一種用于制備粒狀產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)（1），其中首先在離心研磨單元（2）中研磨一種或多種成分，并且然后在供應(yīng)至離心混合及調(diào)味單元（4）之前，在離心粒化單元（3）中進(jìn)行粒化；每個(gè)離心單元（2）（3）（4）具有管狀外殼體（6），該外殼體具有軸線（7）并限定出處理室（12）；并且由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的軸（15）容納于殼體（6）中，該軸與軸線（7）同軸，并裝配有一排從軸（15）徑向地伸出，并與該軸整體地連接且可互換的附件（18）（23）（25）。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種制備粒狀糖果產(chǎn)品的方法。本專(zhuān)利技術(shù)可能用來(lái)特別有利地生產(chǎn)片劑(pastille)，其可能以本身的形式在市場(chǎng)上銷(xiāo)售，或以涂覆有各種產(chǎn)品(通常是含糖或含甜味料的產(chǎn)品)的形式在市場(chǎng)上銷(xiāo)售。
技術(shù)介紹
通常這樣形成片劑制備粒狀產(chǎn)品，將其供應(yīng)至壓實(shí)機(jī)(compacting machine,壓緊機(jī))，該壓實(shí)機(jī)將產(chǎn)品劃分成給定的量，并將每份量壓成片劑。為了有效地壓實(shí)并生產(chǎn)給定硬度的堅(jiān)固、均勻的片劑，該粒狀產(chǎn)品必須具有特定的粒度，其也取決于產(chǎn)品的成分的特性。通常利用各種類(lèi)型的研磨機(jī)來(lái)制造粒狀產(chǎn)品，這些研磨機(jī)用于將粉狀成分研磨至給定粒度(通常不大于100微米)。此研磨步驟之后是混合步驟，在該步驟中，對(duì)磨碎過(guò)的成分添加其他成分，例如麥芽糊精或膠質(zhì)，并使產(chǎn)生的混合物被粒化以改變其粒度，使得其更可壓縮,并改進(jìn)其感官品質(zhì)。目前，通常用所謂的流化床系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行以上處理，在該系統(tǒng)中，首先使粉狀混合物變濕(通常通過(guò)添加水溶液)，然后使其混合并干燥。通過(guò)以下方式來(lái)執(zhí)行干燥形成一層濕潤(rùn)的混合物，并且吹入熱空氣通過(guò)該混合物以逐漸形成大小通常為O. 5至1_的顆粒。可替代地，在微波干燥器中干燥該濕潤(rùn)的混合物。EP 0673644描述了一種用于制備粒狀產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)，該粒狀產(chǎn)品包含一種或多種用于發(fā)泡溶液的有效成分。EP 039697B1描述了一種生產(chǎn)粒狀粉末的方法，該粒狀粉末包含鉀鹽。DE 3337770描述了一種轉(zhuǎn)動(dòng)流化床制粒機(jī)。雖然廣泛地使用，但是已知的系統(tǒng)雖然僅提供足夠的輸出，但是體積非常大且制造和維護(hù)昂貴。此外，當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)轉(zhuǎn)變或從一種產(chǎn)品或配方轉(zhuǎn)變或另一種產(chǎn)品或配方時(shí)，清洗已知的系統(tǒng)是一項(xiàng)時(shí)間長(zhǎng)且辛苦的工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)目的是提供一種制備粒狀產(chǎn)品的方法。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，提供了一種利用模塊化系統(tǒng)制備粒狀糖果產(chǎn)品的方法，該系統(tǒng)包括離心研磨單元和離心粒化單元，它們彼此相似并且各自包括具有水平軸線的細(xì)長(zhǎng)的圓柱形殼體；用于將在所述殼體中處理的產(chǎn)品的入口 ；處理過(guò)的產(chǎn)品的出口 ；以及容納于所述殼體中由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該軸與所述軸線同軸，并裝配有一系列(a succession of, —連串)相對(duì)于所述軸固定且布置在所述入口與所述出口之間的徑向銷(xiāo)子(peg，釘)；該方法包括以下步驟為所述離心研磨單元裝載粒狀產(chǎn)品的至少一些成分；通過(guò)使所述軸以第一速度轉(zhuǎn)動(dòng)以使所述成分旋轉(zhuǎn)(spin)至所述殼體的內(nèi)表面上并形成第一厚度的材料的管狀層，來(lái)研磨這些成分；使所述這些成分從所述離心研磨單元取出；將所述這些成分裝載至離心粒化單元內(nèi)；通過(guò)將至少水溶液供應(yīng)至所述離心粒化單元中以形成濕潤(rùn)的混合物，來(lái)潤(rùn)濕所述這些成分；以及通過(guò)以下方式使所述濕潤(rùn)的混合物粒化加熱所述離心粒化單元的殼體，使所述離心粒化單元的軸以第二速度轉(zhuǎn)動(dòng)，并使?jié)駶?rùn)的混合物旋轉(zhuǎn)至所述離心粒化單元的內(nèi)表面上，以形成具有比所述第一厚度更大的第二厚度的粒化材料的管狀層。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，提供了一種利用根據(jù)權(quán)利要求I至11所述的方法制備粒狀糖果產(chǎn)品的模塊化系統(tǒng)(modular system),該系統(tǒng)包括離心研磨單元和離心粒化單元,它們彼此相似并且各自包括具有水平軸線的細(xì)長(zhǎng)的圓柱形殼體；用于將在所述殼體中處理的產(chǎn)品的入口 ；處理過(guò)的產(chǎn)品的出口 ；容納于所述殼體中由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該軸與所述軸線同軸，并裝配有一系列相對(duì)于所述軸有角度地(angularly)固定且布置在所述入口與所述出口之間的相同的徑向附件或銷(xiāo)子；以及用于加熱所述殼體的加熱裝置；所述粒化單元還包括用于將粒化液體(granulating liquid)噴入相應(yīng)的所述殼體中的噴射裝置；并且銷(xiāo)子的自由端與所述離心粒化單元的所述殼體的內(nèi)表面之間的距離大于銷(xiāo)子的自由端與所述離心研磨機(jī)的所述殼體的內(nèi)表面之間的距離。 附圖說(shuō)明將參考附圖通過(guò)實(shí)例描述本專(zhuān)利技術(shù)的非限制性實(shí)施方式，在附圖中圖I示出了根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的教導(dǎo)的用于制備粒狀糖果產(chǎn)品的模塊化系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的示意性的、基本框圖；圖2示出了沿著圖I中的線II-II截取的放大比例的截面圖；圖3示出了沿著圖I中的線III-III截取的放大比例的截面圖。具體實(shí)施例方式圖I中的數(shù)字I整體上表示用于生產(chǎn)堅(jiān)固的芯部(core，果心)或片劑的模塊化系統(tǒng)，特別是用于制備粒狀糖果產(chǎn)品的模塊化系統(tǒng)，例如用于制造片劑的混合物，例如由申請(qǐng)人制造的TICTAC ，以下描述僅通過(guò)實(shí)例在成分和生產(chǎn)條件兩個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行介紹。系統(tǒng)I包括第一、第二和第三離心單元2、3、4，其級(jí)聯(lián)(cascaded)或串聯(lián)布置，以連續(xù)地供應(yīng)給定粒度(在此情況中，是200至800微米)的粒狀糖果產(chǎn)品，能夠?qū)⑵鋲嚎s成堅(jiān)固的、均勻的本體。單兀2包括基本上水平的外殼5,外殼包括管狀(優(yōu)選地圓柱形的)殼體6,殼體與相應(yīng)軸線7同軸地延伸并由兩個(gè)端壁9、10在相對(duì)端處封閉。管狀殼體6和端壁9、10共同限定處理室12，處理室通過(guò)入口 A和出口 B與外部連通，入口 A用于裝載待處理的成分，出口 B用于卸載處理過(guò)的成分。由馬達(dá)減速器16轉(zhuǎn)動(dòng)的軸15與軸線7同軸地延伸，穿過(guò)端壁10，并整體地裝配有一個(gè)或多個(gè)盤(pán)繞成排的(one or more coiled rows)徑向銷(xiāo)子或附件18,在所述實(shí)例中，每個(gè)徑向銷(xiāo)子或附件具有沿著其全部長(zhǎng)度恒定的橫截面，并具有直的母線。每個(gè)徑向附件18具有與軸15可釋放地連接的桿，并且具有這樣的長(zhǎng)度L (圖2):其自由端表面18a與殼體6的內(nèi)表面6a隔開(kāi)0.2至4mm的距離D，合適地是2mm (圖2)。附件18是可互換的，并可從許多不同長(zhǎng)度L的附件中進(jìn)行選擇，以調(diào)節(jié)距離D。外殼5還包括環(huán)形部分20，其包圍殼體6并與其限定環(huán)形室21，環(huán)形室通過(guò)用于調(diào)節(jié)殼體6的溫度控制流體入口和出口與外界連通。單元3與單元2相似，并用與單元2的對(duì)應(yīng)零件相同的參考數(shù)字表示其零件。單元2和3之間的差異僅在于，單元3的銷(xiāo)子或附件23都比單元2的附件18短。更特別地，每個(gè)附件23的長(zhǎng)度LI比長(zhǎng)度L短，使得其自由端表面23a與相關(guān)的內(nèi)表面6a (圖3)隔開(kāi)2至8_的距離Dl,并且合適地是5_。單元4與單元3相似，并且與單元2和3的差別僅在于具有這樣的長(zhǎng)度的附件25 使得每個(gè)附件的自由端表面與相關(guān)的內(nèi)表面6a隔開(kāi)5至IOmm的距離，合適地是5mm。所述特定距離表示提供獲得具有這樣的粒度以與水溶液充分混合并形成優(yōu)選地均勻的起始混合物的成分；由于在粒化單元中起作用的更厚的材料層而獲得連續(xù)的、逐步的粒化；以及在整個(gè)調(diào)味階段中將來(lái)自粒化單元的產(chǎn)品的粒度保持幾乎恒定。 如圖I所示，系統(tǒng)I還包括兩個(gè)已知的計(jì)量裝置27、28，它們安裝在載荷傳感器(load cell)27a、28a上，并被設(shè)計(jì)為分別為單元2提供精確的測(cè)量或連續(xù)地供應(yīng)具有合適地2000至3000微米粒度的砂糖，以及大約200微米粒度的麥芽糊精。如圖I所示，系統(tǒng)I還包括水溶液或淡水分配器29，其在單元3的殼體6內(nèi)部具有一個(gè)或多個(gè)噴嘴；以及兩個(gè)分配器30和31，其用于分別為單元4的室12提供液體或粉狀天然調(diào)味料，以及粉狀潤(rùn)滑劑，例如硬脂酸鎂。如下所述地生產(chǎn)粒狀糖果產(chǎn)品。首先，將糖和麥芽糊精通過(guò)入口 A供應(yīng)至單元2的室12中，然后使軸15以3000至10000轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘的速度轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，該時(shí)間的范圍介于O. 5至5分鐘本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：法比奧·費(fèi)代里奇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：索爾馬代克有限公司，
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國(guó)別省市：
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