本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種冷拉不銹鋼絲的控制再結(jié)晶韌化強化方法，將不銹鋼絲通電，在0.2秒—2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，然后置于水中快速冷卻。創(chuàng)建一個對于鋼絲可行的可控硅電氣加熱裝置，該裝置包括電源部分，控制部分，鋼絲夾持器加熱及水冷部分。電源部分為可控硅線路；控制部分包括讀秒定時器和時間繼電器；鋼絲由一對夾持器夾持，該夾持器、鋼絲和電繩裝在一個可快速下降裝置上；或者鋼絲由一對夾持器夾持，在夾持器的上方安裝環(huán)形噴水器。本發(fā)明專利技術(shù)的方法操作簡單，生產(chǎn)費用低，在工程上容易實現(xiàn)；按照本發(fā)明專利技術(shù)的方法韌化強化的不銹鋼絲強度可達2200Mpa，韌性在工藝性能試驗條件下反復(fù)彎曲達14—18次。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬熱處理及金屬材料的強化韌化領(lǐng)域，特別地涉及一種。
技術(shù)介紹
目前現(xiàn)有的高強度不銹鋼絲強度一般為2000Mpa，韌性在工藝性能試驗條件下反復(fù)彎曲7 —12次即斷裂。特別是在強度達2000Mpa后由于冷加工硬化強化，不銹鋼絲較脆，韌性較差，這樣影響到不銹鋼絲材在許多場合的應(yīng)用。 現(xiàn)在常用合金化的方法提高不銹鋼絲材的強度和韌度，以及通過合金化獲得相變不銹鋼再以形變強化韌化，但是該方法費用高昂，制造難度大，難以推廣應(yīng)用，而且也不能超出上述水平。由于通常不銹鋼絲多為奧氏體單相組織，通常只能冷加工形變強化，無法相變細(xì)化，所以在形變強化后高度脆化，無法在強化同時再韌化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷拉不銹鋼絲的控制再結(jié)晶細(xì)化晶粒韌化強化方法。該專利技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種，將不銹鋼絲通電，在O. 2秒一2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，然后置于水中快速冷卻。作為優(yōu)選，本專利技術(shù)創(chuàng)建一個對于鋼絲可行的可控硅電氣加熱裝置(如圖I所示)以實現(xiàn)瞬間均勻加熱，該裝置包括電源部分，控制部分，鋼絲夾持器加熱及水冷部分。作為優(yōu)選，可控硅電氣加熱裝置電源部分為可控硅線路(如圖2所示)，該可控硅線路根據(jù)所處理鋼絲電阻設(shè)計計算，達到在O. 2秒一2分鐘的時間將不銹鋼絲加熱到再結(jié)晶溫度，通常對于O. 5—1. 5mm直徑的鋼絲所用功率為8 — 15KW，使得硬化的不銹鋼絲不能完全再結(jié)晶，也不能再結(jié)晶長大，產(chǎn)生晶粒細(xì)化從而使得鋼絲的韌性提高20% — 40%，工藝韌性彎曲達到14一 18次，強度強化達到2200Mpa或更高。作為優(yōu)選，可控硅電氣加熱裝置中控制部分包括讀秒定時器和時間繼電器。一個精確的讀秒定時器，可以實現(xiàn)不同粗細(xì)鋼絲調(diào)節(jié)定時器，使得鋼絲準(zhǔn)確加熱到再結(jié)晶形核溫度。作為優(yōu)選，鋼絲由一對高導(dǎo)電性能的夾持器夾持，該夾持器、鋼絲和電繩裝在一個可快速下降裝置上，使鋼絲到溫后瞬間落入水槽中。作為優(yōu)選，鋼絲由一對夾持器夾持，在夾持器的上方安裝環(huán)形噴水器，以代替可快速下降裝置的上下移動。本專利技術(shù)具有以下技術(shù)效果本專利技術(shù)的方法操作簡單，生產(chǎn)費用低，在工程上容易實現(xiàn)；按照本專利技術(shù)的方法韌化強化的不銹鋼絲強度可達2200Mpa，韌性在工藝性能試驗條件下反復(fù)彎曲達14一 18次。附圖說明下面通過實施例，結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步描述。圖I是本專利技術(shù)的設(shè)備的原理示意 圖2是圖I所示電源部分的放大示意 I為控制部分，2為電源部分，3為夾持器，4為可快速下降裝置，5為讀秒定時器，6為水冷部分，7為線繞式定位器，8為雙向可控硅，9為雙向觸發(fā)二極管，10為時間繼電器。具體實施例方式下面根據(jù)附圖具體說明本專利技術(shù)的設(shè)備。如圖1-2所示，一種，將不銹鋼絲通電，在O. 2秒一2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，然后置于水中快速冷卻。創(chuàng) 建一個對于鋼絲可行的可控硅電氣加熱裝置，該裝置包括控制部分1，電源部分2，鋼絲夾持器3加熱及水冷部分6。該裝置電源部分2為可控硅線路；該裝置控制部分I包括讀秒定時器5和時間繼電器10 ;鋼絲由一對夾持器3夾持，該夾持器3、鋼絲和電繩裝在一個可快速下降裝置4上；或者鋼絲由一對夾持器3夾持，在夾持器3的上方安裝環(huán)形噴水器(未圖示)。將現(xiàn)有的不銹鋼絲通電，在O. 2秒一2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，一般為900°左右，然后置于水中快速冷卻。使得硬化的不銹鋼絲不能完全再結(jié)晶，也不能再結(jié)晶長大，從而使得鋼絲的韌性提高20% — 40%，達到14一 18次，強度強化達到2200Mpa或更高。圖I示出了本專利技術(shù)的設(shè)備的原理，圖2是圖I所示設(shè)備的電源部分2的放大示意圖，感性負(fù)載宜在雙向可控硅8兩端并接RC吸收電路，以保護可控硅。根據(jù)鋼絲規(guī)格通過調(diào)節(jié)控制部分I中的時間繼電器10的旋鈕K1，調(diào)節(jié)時間繼電器10的時間，將鋼絲置于導(dǎo)電性好的一對夾持器3中，時間繼電器10的旋鈕K2接通，開動時間繼電器10，由雙向可控硅8和雙向觸發(fā)二極管9快速供電，在O. 2秒一2分鐘內(nèi)，鋼絲達到再結(jié)晶形核溫度，晶粒迅速微細(xì)化，由時間繼電器10延時動作，又迅速斷電，繼而又松開鋼絲夾持器3，鋼絲迅速轉(zhuǎn)入其下方水槽中，使鋼絲快速冷卻，從而獲得微細(xì)化的韌化強化組織，實現(xiàn)冷拉不銹鋼絲的韌化強化。上述說明不是對本專利技術(shù)進行限制，在本專利技術(shù)的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本專利技術(shù)作出的任何修改和改變，都入本專利技術(shù)的保護范圍。權(quán)利要求1.一種，其特征在于，將不銹鋼絲通電，在O.2秒一2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，然后置于水中快速冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，創(chuàng)建一個對于鋼絲可行的可控硅電氣加熱裝置，其特征在于，該裝置包括控制部分(I)，電源部分(2 )，鋼絲夾持器(3 )加熱及水冷部分(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控硅電氣加熱裝置，其特征在于，該裝置電源部分(2)為可控硅線路。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控硅電氣加熱裝置，其特征在于，該裝置控制部分(I)包括讀秒定時器(5)和時間繼電器(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控硅電氣加熱裝置，其特征在于，夾持器(3)和電繩裝在一個可快速下降裝置(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控硅電氣加熱裝置，其特征在于，在夾持器(3)的上方安裝環(huán)形噴水器。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種，將不銹鋼絲通電，在0.2秒—2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，然后置于水中快速冷卻。創(chuàng)建一個對于鋼絲可行的可控硅電氣加熱裝置，該裝置包括電源部分，控制部分，鋼絲夾持器加熱及水冷部分。電源部分為可控硅線路；控制部分包括讀秒定時器和時間繼電器；鋼絲由一對夾持器夾持，該夾持器、鋼絲和電繩裝在一個可快速下降裝置上；或者鋼絲由一對夾持器夾持，在夾持器的上方安裝環(huán)形噴水器。本專利技術(shù)的方法操作簡單，生產(chǎn)費用低，在工程上容易實現(xiàn)；按照本專利技術(shù)的方法韌化強化的不銹鋼絲強度可達2200Mpa，韌性在工藝性能試驗條件下反復(fù)彎曲達14—18次。文檔編號C21D9/52GK102888503SQ201210338100公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日專利技術(shù)者王國慶, 曹征旺 申請人:杭州西湖生物材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種冷拉不銹鋼絲的控制再結(jié)晶韌化強化方法，其特征在于，將不銹鋼絲通電，在0.2秒—2分鐘內(nèi)瞬間加熱到不銹鋼絲的再結(jié)晶形核溫度，然后置于水中快速冷卻。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國慶，曹征旺，
申請(專利權(quán))人：杭州西湖生物材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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