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    一種型材捆扎自動夾緊成形裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8238091 閱讀:163 留言:0更新日期:2013-01-24 17:58
    提供一種型材捆扎自動夾緊成形裝置,包括兩個油缸,也可以是一個油缸;其特征是:由成形支架、上壓板、上壓臂、左壓板、左壓臂、右壓板、右壓臂、拉桿組成,上壓臂的中間通過銷軸與成形支架的左上方鉸接,左端側通過銷軸與油缸伸縮桿端鉸接,而油缸下端通過銷軸與成形支架的左端鉸接,上壓臂的右端側通過銷軸與上壓板鉸接;在左壓臂的下端通過銷軸與成形支架的左中部鉸接,右上部通過銷軸和拉桿鉸接,上部通過銷軸與帶有配重的左壓板鉸接;右壓臂的中部通過銷軸與成形支架的右中部鉸接,下端通過銷軸與拉桿鉸接。本發(fā)明專利技術的優(yōu)點是實現(xiàn)了自動夾緊成型并有效的控制型材的捆形,設備體積小、能耗低、成形方法簡便、使用壽命長、易維修。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術屬于型材捆扎包裝
    ,特別是涉及一種型材捆扎自動夾緊成形裝置。
    技術介紹
    目前國內對型材進行捆扎,一般采用人工用鋼帶、捆絲進行捆扎的方法,每捆形鋼的捆形狀態(tài)為正方形或長方形,當對型材捆進行捆扎時,抽緊鋼絲時會把型鋼捆形帶散,導致打捆失?。荒壳靶筒牡睦υ屠π螉A緊定形還沒有合適的自動成形裝置,大部分鋼廠對型材捆的捆扎是靠人工完成的,工作強度大,工作環(huán)境惡劣。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的目的是克服現(xiàn)有型材捆扎包裝技術中存在的缺陷,專利技術一種能有效的控制型材的捆形,能夠很好的保證捆形不變的型材捆扎自動夾緊成形裝置。本專利技術解決其技術問題所采用的方案是提供一種型材捆扎自動夾緊成形裝置,方案I主要由相互連接的成型支架、油缸a、油缸b及銷軸和軸套組成;其特征在于還包括上壓板、上壓臂、左壓板、左壓臂、右壓板、右壓臂、拉桿組成;上壓臂的中間通過銷軸i以及軸套m、軸套η與成型支架的左上方鉸接;上壓臂的左端側通過銷軸j以及軸套ο與油缸a的伸縮桿端鉸接;而油缸a下端通過銷軸k與成型支架的左端鉸接;上壓臂的右端側通過銷軸h以及軸套I與上壓板鉸接;左壓臂的下端通過銷軸g以及軸套j、軸套k與成形支架的左中部鉸接;右上部通過銷軸d以及軸套e、軸套f和拉桿鉸接,上部通過銷軸f以及軸套i與帶有配重的左壓板鉸接;右壓臂的中部通過銷軸b以及軸套b、c與成形支架的右中部鉸接,下端通過銷軸e以及軸套g、h與拉桿鉸接,上終端通過銷軸a以及軸套a與帶有配重的右壓板鉸接,下終端通過銷軸c以及軸套d與油缸的伸縮桿端鉸接;而油缸的另一端通過銷軸I以及軸套q與成形支架的左中下部鉸接;其特征還在于:方案2減少了權利要求I所訴的油缸a和左壓臂a,由油缸b作為動力完成對型材的夾緊成形;由左壓臂b替代了左壓臂a,上壓臂的動力由原油缸a變?yōu)橐粋€帶有可調的推力機構,該推力機構由壓簧、導桿、調整螺母a、調整螺母b、銷軸m、銷軸η、左壓臂b組成,而推力機構的動力來自左壓臂b夾緊時的動力;導桿上套有壓簧,壓簧的下部的導桿上裝有可調螺母a,導桿的上部穿過一銷軸η中間的孔,此銷軸η的兩端與上壓臂的左端鉸接,同時也壓在壓簧的頂端,銷軸η的上部的導桿上裝有可調螺母b ;上壓臂的右端側通過銷軸h與上壓板鉸接,上壓臂的左端側通過銷軸η與導桿滑動接觸,左壓臂b的左端通過銷軸m和導桿的下部鉸接,左壓臂b的下端通過銷軸g與成型支架的左中部鉸接,左壓臂b的右上部通過銷軸d和拉桿鉸接,上部通過銷軸f與左壓板鉸接;其特征還在于上壓板、左壓板、右壓板均是由鋼板和筋板焊接而成的;成形支架是由左右立板、筋板以及下底板焊接而成的構件。本專利技術的有益效果是設備體積小、能耗低、成形方法簡便、使用壽命長、易維修;加上輥道的作用,型材的四個面均被固定住,有效的控制了型材的捆形,實現(xiàn)了自動夾緊成形的目的。附圖說明圖I是本專利技術實施例I 一種型材捆扎自動夾緊成形裝置的結構示意圖;圖2是圖I俯視圖;圖3是圖I的A-A剖面圖;圖4是圖I的B-B剖面圖;圖5是圖I的C-C剖面圖;圖6是圖I的D-D剖面圖; 圖7是圖I的E-E剖面圖;圖8是圖I的F-F剖面圖;圖9是本專利技術實施例2 —種型材捆扎自動夾緊成形裝置的結構示意圖;圖10是圖9的G-G剖面圖;附圖中1.成型支架;2.右壓臂;3.右壓板;4.上壓板;5.上壓臂;6.左壓板;7.油缸a ;8.左壓臂a ;9.拉桿;10.油缸b ;11.銷軸a ; 12.軸套a ; 13.軸套b ;14.軸套c ;15.銷軸b ;16.軸套d ;17銷軸c ;18.軸套e ;19.銷軸d ;20.軸套f ;21.軸套g ;22.銷軸e ;23.軸套h ;24.軸套i ;25.銷軸f ;26.軸套j ;27.軸套k ;28銷軸g ;29.銷軸h ;30.軸套I ;31.軸套m ;32銷軸i ;33.軸套η ;34.軸套ο ;35.銷軸j ;36軸套p ;37.銷軸k ;38軸套q ;39.銷軸I ;40.銷軸m ;41.左壓臂b ;42.調整螺母a ;43.壓簧;44.銷軸η ;45.調整螺母b;46.導桿。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術實施例做進一步詳細描述如圖f圖8所示的實施例I主要由相互連接的成形支架I、上壓板4、上壓臂5、左壓板6、左壓臂a8、右壓板3、右壓臂2、拉桿9以及油缸a7與油缸blO及銷軸和軸套組成;上壓臂5中間部分通過銷軸i32以及軸套m31、軸套n33與成形支架I的左上方鉸接,左端側通過銷軸j35以及軸套o34與油缸a7的伸縮桿端鉸接,而油缸a7的下端通過銷軸k37以及軸套p36與成形支架I的左端鉸接,上壓臂5的右端側通過銷軸h29以及軸套130與上壓板4鉸接。左壓臂a8的下端通過銷軸g28以及軸套j26、軸套k27與成形支架I的左中部鉸接,右上部通過銷軸dl9以及軸套el8、軸套f20和拉桿9鉸接,上部通過銷軸f25以及軸套i24與帶有配重的左壓板6鉸接。右壓臂2的中部通過銷軸bl5以及軸套bl3、軸套cl4與成形支架I的右中部鉸接,下端通過銷軸e22以及軸套g21、軸套h23與拉桿9鉸接,上終端通過銷軸all以及軸套al2與帶有配重的右壓板3鉸接,下終端通過銷軸c 17以及軸套dl6與油缸blO的伸縮桿端鉸接,而油缸blO的另一端通過銷軸L39以及軸套Q38與成形支架I的左中下部鉸接;如圖擴圖10所示的實施例2主要是減少了實施例I所訴的油缸a7和左壓臂a8,由油缸blO作為動力完成對型材的夾緊成形,由左壓臂b41替代了左壓臂a8,上壓臂5的動力由原油缸a7變?yōu)橐粋€帶有可調的推力機構,該推力機構由壓簧43、導桿46、調整螺母a42、調整螺母b45、銷軸m40、銷軸n44、左壓臂b41組成,而推力機構的動力來自左壓臂b41夾緊時的動力;導桿46上套有壓簧43,壓簧43的下部的導桿46上裝有可調螺母a42,導桿46的上部穿過一銷軸n44中間的孔,此銷軸n44的兩端與上壓臂5的左端鉸接,同時也壓在壓簧43的頂端,銷軸n44的上部的導桿46上裝有可調螺母b45 ;上壓臂5的右端側通過銷軸h29與上壓板4鉸接,上壓臂5的左端側通過銷軸n44與導桿46滑動接觸,左壓臂b41的左端通過銷軸m40和導桿46的下部鉸接,左壓臂b41的下端通過銷軸g28與成型支架I的左中部鉸接,左壓臂b41的右上部通過銷軸dl9和拉桿9鉸接,上部通過銷軸f25與左壓板6鉸接。實施例f實施例2中所述的上壓板4、左壓板6、右壓板3均是由鋼板和筋板焊接而成;實施例廣實施例2中所述的成形支架I是由左右立板、筋板以及下底板焊接而成的構件。本專利技術實施例I的工作原理是型材在輸送輥道上放置好后,油缸a7推動上壓臂5的左側繞銷軸i32順時針旋轉,并帶動上壓板4向下運動,當碰到型材上表面并產生一定的預緊力時,停止壓緊。然后油缸blO推動右壓臂2的下部向右運動,右壓臂2繞銷軸b 15逆時針旋轉,通過右壓臂2上部帶動右壓板3向左運動,右壓板在配重的作用下,始終保持 壓面與水平面做垂直運動,壓向型材右側面,與此同時,右壓臂2的左下部通過銷軸e22帶動拉桿9向右運動,拉桿9則通過銷軸dl9帶動左壓臂a8繞銷軸g28順時針旋轉,而與左壓臂a8通過銷軸f25鉸接的左壓板6同時向右運動,左壓板在配重的作用下,始終保持壓本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種型材捆扎自動夾緊成形裝置,方案1主要由相互連接的成型支架(1)、油缸a(7)、油缸b(10)及銷軸和軸套組成;其特征在于:還包括上壓板(4)、上壓臂(5)、左壓板(6)、左壓臂(8)、右壓板(3)、右壓臂(2)、拉桿(9)組成;上壓臂(5)的中間通過銷軸i(32)以及軸套m(31)、軸套n(33)與成型支架(1)的左上方鉸接;上壓臂(5)的左端側通過銷軸j(35)以及軸套o(34)與油缸a(7)的伸縮桿端鉸接;而油缸a(7)下端通過銷軸k(37)與成型支架(1)的左端鉸接;上壓臂(5)的右端側通過銷軸h(29)以及軸套l(30)與上壓板(4)鉸接;左壓臂(8)的下端通過銷軸g(28)以及軸套j(26)、軸套k(27)與成形支架(1)的左中部鉸接;右上部通過銷軸d(19)以及軸套e(18)、軸套f(20)和拉桿(9)鉸接,上部通過銷軸f(25)以及軸套i(24)與帶有配重的左壓板(6)鉸接;右壓臂(2)的中部通過銷軸b(15)以及軸套b(13)、c(14)與成形支架(1)的右中部鉸接,下端通過銷軸e(22)以及軸套g(21)、h(23)與拉桿(9)鉸接,上終端通過銷軸a(11)以及軸套a(12)與帶有配重的右壓板(3)鉸接,下終端通過銷軸c(17)以及軸套d(16)與油缸(10)的伸縮桿端鉸接;而油缸(10)的另一端通過銷軸l(39)以及軸套q(38)與成形支架(1)的左中下部鉸接。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:高國才,謝印國,楊海江,
    申請(專利權)人:北京中冶設備研究設計總院有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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