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    一種可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8231969 閱讀:283 留言:0更新日期:2013-01-18 13:45
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元,包括支架、彈性元件以及設(shè)在支架上的用于固定彈性元件的固定架,所述彈性元件的一端與固定架連接,另一端與稱重斗連接;所述彈性元件上設(shè)有豎向的限位桿,該限位桿的末端具有第一限位面,所述固定架上設(shè)有第二限位面,所述第一限位面位于第二限位面的上方;自然狀態(tài)下,第一限位面和第二限位面之間的距離等于彈性元件在與限位桿對(duì)應(yīng)處的允許的豎直向下的最大位移量。本實(shí)用新型專利技術(shù)的組合秤稱重單元可以防止稱重單元因過(guò)載而損壞。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及組合秤,具體涉及一種可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單J Li ο
    技術(shù)介紹
    組合秤是一種由振動(dòng)送料裝置、多個(gè)獨(dú)立的稱重單元以及集料機(jī)構(gòu)組成的稱重裝置,其利用排列組合原理將稱量單元的載荷量進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)選組合計(jì)算,得出最佳、最接近目標(biāo)重量值的重量組合進(jìn)行包裝。其中,稱重單元主要由支架、位于支架一側(cè)的自上而下設(shè)置的緩沖斗和稱重斗以及位于支架另一側(cè)的自上而下設(shè)置的兩個(gè)電機(jī)和稱重元件構(gòu)成,其中,稱重元件主要包括彈性元件、傳感元件以及測(cè)量電路,其中,彈性元件的一端固定,另一端與稱重斗連接,傳感元件為電阻應(yīng)變計(jì),該電阻應(yīng)變計(jì)設(shè)置在彈性元件上,測(cè)量電路與電 阻應(yīng)變計(jì)連接。上述稱重元件的工作原理是稱重斗上加載后,彈性元件受力變形,設(shè)置在彈性元件上的電阻應(yīng)變計(jì)也隨之變形,該變形量轉(zhuǎn)換成測(cè)量電路可識(shí)別的電信號(hào),最后通過(guò)運(yùn)算得出物料的重量。在稱重部件工作過(guò)程中,如果稱重元件實(shí)際負(fù)載超過(guò)其額定最大負(fù)載,那么稱重元件會(huì)因?yàn)樽冃芜^(guò)大而損壞。現(xiàn)有的組合秤稱重單元中,稱重單元中均沒(méi)有設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置,容易損壞稱重元件。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元,當(dāng)稱重元件實(shí)際負(fù)載超過(guò)其額定最大負(fù)載時(shí),稱重元件自動(dòng)停止變形。本技術(shù)的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元,包括支架、彈性元件以及設(shè)在支架上的用于固定彈性元件的固定架,所述彈性元件的一端與固定架連接,另一端與稱重斗連接;所述彈性元件上設(shè)有豎向的限位桿,該限位桿的末端具有第一限位面,所述固定架上設(shè)有第二限位面,所述第一限位面位于第二限位面的上方;自然狀態(tài)下,第一限位面和第二限位面之間的距離等于彈性元件在與限位桿對(duì)應(yīng)處的允許的豎直向下的最大位移量。為了能夠調(diào)節(jié)所述第一限位面和第二限位面之間的距離,所述限位桿與固定架之間設(shè)有可調(diào)節(jié)第一限位面和第二限位面之間的距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以是限位桿與固定架之間螺紋連接。這樣擰動(dòng)限位桿可以使限位桿上下運(yùn)動(dòng),從而調(diào)整第一限位面和第二限位面之間的距離。上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以是所述限位桿為光桿,所述固定架上設(shè)有與該光桿匹配的光孔,所述光桿插入在該光孔內(nèi),光孔的壁內(nèi)設(shè)有緊固螺釘,該緊固螺釘?shù)亩瞬挎i緊在光桿的外壁上。松開(kāi)緊固螺釘時(shí),限位桿可作上下調(diào)整,當(dāng)位置調(diào)整合適后,上緊緊固螺釘即可,從而實(shí)現(xiàn)第一限位面和第二限位面之間的距離的調(diào)整。上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以是所述固定架上螺紋連接有一調(diào)節(jié)桿,該調(diào)節(jié)桿的端面構(gòu)成所述的第二限位面;這樣轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿可以使調(diào)節(jié)桿上下運(yùn)動(dòng),從而調(diào)整第一限位面和第二限位面之間的距離。在該方案中,所述調(diào)節(jié)桿也可以是光桿,所述固定架上設(shè)有與該光桿匹配的光孔,所述光桿插入光孔內(nèi),光孔的壁內(nèi)設(shè)有緊固螺釘,該緊固螺釘?shù)亩瞬挎i緊在光桿的外壁上;所述調(diào)節(jié)桿的端面構(gòu)成所述的第二限位面。在使用過(guò)程中,稱重斗有可能被人為地向上拉起,此時(shí)稱重斗會(huì)帶動(dòng)彈性元件向上運(yùn)動(dòng)從而變形,為了防止彈性元件向上的變形量超過(guò)允許的最大值,所述彈性元件上設(shè)有限位柱,該限位柱的末端具有第三限位面,所述固定架上設(shè)有第四限位面,所述第四限位面位于第三限位面的上方;自然狀態(tài)下,第三限位面和第四限位面之間的距離等彈性元件在與限位柱對(duì)應(yīng)處的允許的豎直向上的最大位移量。本技術(shù)所述的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述的限位桿從彈性元件向下延伸,限位桿的下端面為第一限位面;所述的限位柱從彈性元件向上延伸,限位柱的上端面第三限位面。本技術(shù)所述的另一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述限位桿的上端與彈性元件固定連接,限位桿的下端具有一沿徑向擴(kuò)大的桿頭,所述固定架上設(shè)有上限位部和下限位部,該上限位部和下限位部分別位于所述桿頭的上方和下方;所述上限位部和下限位部上分別螺紋連接有豎向的上調(diào)節(jié)螺桿和下調(diào)節(jié)螺桿;所述桿頭的下端面為第一限位面,上端面為第三限位面;所述下調(diào)節(jié)螺桿的上端面為第二限位面,所述上調(diào)節(jié)螺桿的下端面為第四限位面。在上述方案中,如果所述限位桿與固定架螺紋連接,那么,所述只需在上限位部或下限位部上連接一調(diào)節(jié)螺桿即可,例如,只在上限位部螺紋連接有豎向的上調(diào)節(jié)螺桿,這樣,所述下限位部的上端面為第二限位面,所述上調(diào)節(jié)螺桿的下端面為第四限位面。本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果I、本技術(shù)在彈性元件與固定架之間設(shè)置了由第一限位面和第二限位面構(gòu)成的限位機(jī)構(gòu),當(dāng)稱重元件實(shí)際負(fù)載超過(guò)其額定最大負(fù)載時(shí),彈性元件的變形受到限制,從而避免彈性元件以及傳感元件因變形過(guò)大而損壞。2、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需在現(xiàn)有的稱重單元中的彈性元件上設(shè)置一限位桿即可實(shí)現(xiàn)(第二限位面可直接使用固定架上現(xiàn)有的面),易于制造且實(shí)用。附圖說(shuō)明圖I 圖3為本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖I為主視圖,圖2為圖I的局部放大圖,圖3為去除緩沖斗和稱重斗后的立體圖。圖4為本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例I參見(jiàn)圖I 圖3,本技術(shù)的可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元主要 包括支架I、位于支架I 一側(cè)的自上而下設(shè)置的緩沖斗4和稱重斗5以及位于支架I另一側(cè)的自上而下設(shè)置的緩沖斗控制電機(jī)2、稱重斗控制電機(jī)3和稱重元件;其中,緩沖斗控制電機(jī)2和稱重斗控制電機(jī)3的一端分別與緩沖斗4和稱重斗5連接,另一端分別設(shè)有檢測(cè)盤7,該檢測(cè)盤7的外側(cè)設(shè)有用于防止線纜被檢測(cè)盤7卷起的保護(hù)殼6。所述稱重元件包括彈性元件8、電阻應(yīng)變計(jì)、測(cè)量電路以及用于固定彈性元件8的固定架9,其中,電阻應(yīng)變計(jì)設(shè)置于彈性元件8上,測(cè)量電路設(shè)置于模塊盒22內(nèi);所述固定架9為一端開(kāi)口的矩形框,其中開(kāi)口的一端與支架I固定連接,另一端與保護(hù)殼6固定連接;所述彈性元件8呈矩形,中間具有通孔,該彈性元件8的一端固定連接在固定架9內(nèi)靠近保護(hù)殼6的一端,該彈性元件8的另一端固定連接有連接件11,該連接件11的外端穿過(guò)支架I與稱重斗5連接。參見(jiàn)圖I 圖3,所述連接件11的中部設(shè)有向外延伸的連接塊11-1,該連接塊11-1的下部連接有豎向的限位桿10 (即限位桿10從連接塊11-1向下延伸),上部連接有豎向的限位柱12(即限位柱12從連接塊11-1向上延伸),所述限位桿10和限位柱12均為一螺桿,螺桿的桿體螺紋連接在連接塊11-1上,從而形成調(diào)節(jié)第一限位面和第二限位面之間的距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,限位桿10下端的桿頭的下端面10-1為第一限位面,限位柱12上端的桿頭的上端面12-1為第三限位面。所述固定架9在與限位桿10和限位柱12的桿頭對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有下限位部9-3和上限位部9-4,其中,下限位部9-3的上端面9-1為第二限位面,該第二限位面位于第一限位面的下方,自然狀態(tài)下,兩者之間的距離等于彈性元件8在作允許的向下最大變形量的變本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種可防止稱重元件過(guò)載損壞的組合秤稱重單元,包括支架、彈性元件以及設(shè)在支架上的用于固定彈性元件的固定架,所述彈性元件的一端與固定架連接,另一端與稱重斗連接;其特征在于,所述彈性元件上設(shè)有豎向的限位桿,該限位桿的末端具有第一限位面,所述固定架上設(shè)有第二限位面,所述第一限位面位于第二限位面的上方;自然狀態(tài)下,第一限位面和第二限位面之間的距離等于彈性元件在與限位桿對(duì)應(yīng)處的允許的豎直向下的最大位移量。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭貽端
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山市順力德智能機(jī)器有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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