本實用新型專利技術涉及一種防止離合機構自動脫出的定位裝置，包括定位盤、限位螺釘、限位塊、彈簧、緊定螺釘,手柄、底座；限位塊的頭部呈球面狀；定位盤與電機外殼緊固連接，底座與用于與電機輸出端離合的離合機構連接，手柄與底座固定連接；定位盤內側沿軸向設有前槽和后槽兩個環形槽，環形槽上設有缺口；底座上設有能夠在環形槽內運動的凸塊結構；限位螺釘通過定位盤上的安裝孔安裝在定位盤上，并穿過定位盤的后槽和前槽；當采煤機割煤時，推動手柄將凸塊結構送入定位盤的前槽中，離合機構與電機輸出端嚙合，轉動手柄，限位塊在凸塊結構作用下壓縮彈簧，使凸塊結構卡入前槽，并被限制在限位螺釘和限位塊之間，防止手柄在震動過程中轉動從定位盤中脫出。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種定位盤，具體來說，是一種防止離合機構自動脫出的定位裝置，屬于離合機構定位裝置
技術介紹
采煤機在工作過程中，離合機構會因為采煤過程引起的振動，從定位盤的底部或頂部自動往外脫出(在仰采工作面自動脫出的現象更為嚴重)，造成采煤機柔性軸的花鍵、電機的花鍵、或齒輪的花鍵打齒損壞，任何一個零件的損壞都會造成采煤機停機，需更換損壞的零件，耽誤生產，如果電機的花鍵損壞，需要更換電機，造成停產時間會更長，給礦方造成較大的經濟損失，頻繁的離合機構自動脫出現象會大大降低生產效率。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是：現有的采煤機離合機構定位盤不能對底座進行限位，造成離合機構有時會自動脫出，造成相關部件的損壞，給給礦方帶來一定經濟損失，同時也大大降低了礦方的生產效率。本技術采取以下技術方案：一種防止離合機構自動脫出的定位裝置，包括定位盤1、限位螺釘2、限位塊3、彈簧4、緊定螺釘5,手柄6、底座7；所述限位塊3的頭部呈球面狀；所述定位盤1與電機外殼緊固連接，底座7與用于與電機輸出端離合的離合機構連接，所述手柄6與底座7固定連接；定位盤內側沿軸向設有前槽13和后槽12兩個環形槽，所述環形槽上設有缺口1a；所述底座7上設有凸塊結構7a，底座7隨手柄6轉動時，凸塊結構7a能夠在所述環形槽內運動；限位螺釘2通過定位盤1上的安裝孔安裝在定位盤上，并穿過定位盤1的后槽12和前槽13；當采煤機割煤時，推動手柄6將凸塊結構7a送入定位盤的前槽13中，離合機構與電機輸出端嚙合，轉動手柄6，限位塊3在凸塊結構7a作用下壓縮彈簧4，使凸塊結構7a卡入前槽13，并被限制在限位螺釘2和限位塊3之間，防止手柄6在震動過程中轉動從定位盤1中脫出；當采煤機停機檢修時，轉動手柄6，限位塊3在凸塊結構7a作用下壓縮彈簧4，凸塊結構7a轉動到缺口1a時，拉動手柄6，使得凸塊結構7a到后槽12的位置，離合機構與電機輸出端脫開，轉動手柄6使凸塊結構7a進入后槽12，電機與傳動系統脫開。進一步的，所述定位盤1通過第一螺釘組10與電機外殼緊固連接。進一步的，所述用于與電機輸出端離合的離合機構包括柔性軸9，柔性軸9通過擋圈15、螺母16與拉桿8連接，拉桿8與底座7通過銷固定連接。進一步的，手柄6通過第二螺栓組11與底座7連接。進一步的，柔性軸9兩端的外花鍵與電機的內花鍵嚙合。進一步的，所述定位盤1上同時設有用于安裝限位螺釘2、限位塊3、彈簧4、緊定螺釘5的安裝孔。進一步的，限位塊3安裝在定位盤1的臺階孔中，限位塊3為臺階狀，大端為圓柱，小端為球面，工作狀態時，限位塊3被緊定螺釘5和彈簧4壓在定位盤的臺階孔中，并凸出在定位盤1的前槽13中。進一步的，彈簧4安裝在定位盤1的臺階孔中，彈簧4的壓縮量與彈簧的阻力經過計算與正常成人的手臂力量相匹配，正常狀態下，彈簧4在緊定螺釘5的作用下，將限位塊3壓在定位盤1的槽2中。更進一步的，緊定螺釘5安裝在定位盤1臺階孔的螺紋孔中，通過調整緊定螺釘5的擰入量來調節彈簧4的力量。進一步的，所述防止離合機構自動脫出的定位裝置用于采煤機采煤齒輪動力輸出。本技術的有益效果在于：1)離合機構定位盤設計巧妙，通過在定位盤上開設具有缺口的前槽和后槽，供底座上的凸塊結構進行限位，缺口的作用是讓凸塊結構從此處軸向拉出，設置能彈性伸縮的限位塊，限位塊頭部設置成球面狀，當手柄轉動時，受到凸塊結構的擠壓向內收縮，當凸塊結構整體越過限位塊的位置時，被限定在限位螺釘和限位塊之間的位置，從而避免離合機構軸向脫出，安全性大大提升。2)避免零部件受到撞擊損壞，減輕了礦方的經濟損失，減少由此造成的生產停滯，提高了礦方的生產效率。3)緊定螺釘安裝在定位盤臺階孔的螺紋孔中，通過調整緊定螺釘的擰入量來調節彈簧的力量，從而能夠根據實際情況平衡防脫的安全級別及手柄轉動所需的力量。4)尤其適用于采煤機采煤齒輪動力輸出的動力裝置。5)可靠性高，結構簡單，設計巧妙，節約空間，實施容易，彈簧阻力調節方便。附圖說明圖1是本技術防止離合機構自動脫出的定位裝置的主視圖。圖2是圖1中I處的局部放大圖。圖3是本技術防止離合機構自動脫出的定位裝置的軸向剖面圖。圖4是定位盤的主視圖。圖5是圖4中A-A向剖視圖。圖6是圖5中K向視圖。圖7是定位塊的示意圖。圖中，1.定位盤，2.限位螺釘，3.限位塊，4.彈簧，5.緊定螺釘，6.手柄，7.底座，8.拉桿，9.柔性軸，10.第一組螺釘，11.第二螺栓組，12.后槽，13.前槽，14.銷，15.擋圈，16.螺母。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術進一步說明。參見圖1-7，一種防止離合機構自動脫出的定位裝置，包括定位盤1、限位螺釘2、限位塊3、彈簧4、緊定螺釘5,手柄6、底座7；所述限位塊3的頭部呈球面狀；所述定位盤1與電機外殼緊固連接，底座7與用于與電機輸出端離合的離合機構連接，所述手柄6與底座7固定連接；定位盤內側沿軸向設有前槽13和后槽12兩個環形槽，所述環形槽上設有缺口1a；所述底座7上設有凸塊結構7a，底座7隨手柄6轉動時，凸塊結構7a能夠在所述環形槽內運動；限位螺釘2通過定位盤1上的安裝孔安裝在定位盤上，并穿過定位盤1的后槽12和前槽13；當采煤機割煤時，推動手柄6將凸塊結構7a送入定位盤的前槽13中，離合機構與電機輸出端嚙合，離合機構中柔性軸采空側的外花鍵與電機的內花鍵嚙合，柔性軸煤壁側的外花鍵與一軸齒輪的內花鍵嚙合，將電機動力傳遞到傳動系統，轉動手柄6，限位塊3在凸塊結構7a作用下壓縮彈簧4，使凸塊結構7a卡入前槽13，并被限制在限位螺釘2和限位塊3之間，防止手柄6在震動過程中轉動從定位盤1中脫出；當采煤機停機檢修時，轉動手柄6，限位塊3在凸塊結構7a作用下壓縮彈簧4，凸塊結構7a轉動到缺口1a時，拉動手柄6，使得凸塊結構7a到后槽12的位置，離合機構與電機輸出端脫開，轉動手柄6使凸塊結構7a進入后槽12，電機與傳動系統脫開。參見圖1，所述定位盤1通過第一螺釘組10與電機外殼緊固連接。參見圖3，所述用于與電機輸出端離合的離合機構包括柔性軸9，柔性軸9通過擋圈15、螺母16與拉桿8連接，拉桿8與底座7通過銷固定連接。參見圖3，手柄6通過第二螺栓組11與底座7連接。參見圖3，柔性軸9兩端的外花鍵與電機的內花鍵嚙合。參見圖1-2，所述定位盤1上同時設有用于安裝限位螺釘2、限位塊3、彈簧4、緊定螺釘5的安裝孔。參見圖2，限位塊3安裝在定位盤1的臺階孔中，限位塊3為臺階狀，大端為圓柱，小端為球面，工作狀態時，限位塊3被緊定螺釘5和彈簧4壓在定位盤的臺階孔中，并凸出在定位盤1的前槽13中。參見圖3，彈簧4安裝在定位盤1的臺階孔中，彈簧4的壓縮量與彈簧的阻力經過計算與正常成人的手臂力量相匹配，正常狀態下，彈簧4在緊定螺釘5的作用下，將限位塊3壓在定位盤1的槽2中。參見圖2，緊定螺釘5安裝在定位盤1臺階孔的螺紋孔中，通過調整緊定螺釘5的擰入量來調節彈簧4的力量。所述防止離合機構自動脫出的定位裝置用于采煤機采煤齒輪動力輸出。綜上所述，本技術提出的一種具有防止離合機構自動脫出的定位盤，當采煤機割煤時，可以有效避免因采煤機振動，離合機構自動脫出造成的零部件損壞，給礦方帶來的人力物力上的浪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防止離合機構自動脫出的定位裝置，其特征在于：包括定位盤(1)、限位螺釘(2)、限位塊(3)、彈簧(4)、緊定螺釘(5),手柄(6)、底座(7)；所述限位塊(3)的頭部呈球面狀；所述定位盤(1)與電機外殼緊固連接，底座(7)與用于與電機輸出端離合的離合機構連接，所述手柄(6)與底座(7)固定連接；定位盤內側沿軸向設有前槽(13)和后槽(12)兩個環形槽，所述環形槽上設有缺口(1a)；所述底座(7)上設有凸塊結構(7a)，底座(7)隨手柄(6)轉動時，凸塊結構(7a)能夠在所述環形槽內運動；限位螺釘(2)通過定位盤(1)上的安裝孔安裝在定位盤上，并穿過定位盤(1)的后槽(12)和前槽(13)；當采煤機割煤時，推動手柄(6)將凸塊結構(7a)送入定位盤的前槽(13)中，離合機構與電機輸出端嚙合，轉動手柄(6)，限位塊(3)在凸塊結構(7a)作用下壓縮彈簧(4)，使凸塊結構(7a)卡入前槽(13)，并被限制在限位螺釘(2)和限位塊(3)之間，防止手柄(6)在震動過程中轉動從定位盤(1)中脫出；當采煤機停機檢修時，轉動手柄(6)，限位塊(3)在凸塊結構(7a)作用下壓縮彈簧(4)，凸塊結構(7a)轉動到缺口(1a)時，拉動手柄(6)，使得凸塊結構(7a)到后槽(12)的位置，離合機構與電機輸出端脫開，轉動手柄(6)使凸塊結構(7a)進入后槽(12)，電機與傳動系統脫開。...
【技術特征摘要】
1.一種防止離合機構自動脫出的定位裝置，其特征在于：包括定位盤(1)、限位螺釘(2)、限位塊(3)、彈簧(4)、緊定螺釘(5),手柄(6)、底座(7)；所述限位塊(3)的頭部呈球面狀；所述定位盤(1)與電機外殼緊固連接，底座(7)與用于與電機輸出端離合的離合機構連接，所述手柄(6)與底座(7)固定連接；定位盤內側沿軸向設有前槽(13)和后槽(12)兩個環形槽，所述環形槽上設有缺口(1a)；所述底座(7)上設有凸塊結構(7a)，底座(7)隨手柄(6)轉動時，凸塊結構(7a)能夠在所述環形槽內運動；限位螺釘(2)通過定位盤(1)上的安裝孔安裝在定位盤上，并穿過定位盤(1)的后槽(12)和前槽(13)；當采煤機割煤時，推動手柄(6)將凸塊結構(7a)送入定位盤的前槽(13)中，離合機構與電機輸出端嚙合，轉動手柄(6)，限位塊(3)在凸塊結構(7a)作用下壓縮彈簧(4)，使凸塊結構(7a)卡入前槽(13)，并被限制在限位螺釘(2)和限位塊(3)之間，防止手柄(6)在震動過程中轉動從定位盤(1)中脫出；當采煤機停機檢修時，轉動手柄(6)，限位塊(3)在凸塊結構(7a)作用下壓縮彈簧(4)，凸塊結構(7a)轉動到缺口(1a)時，拉動手柄(6)，使得凸塊結構(7a)到后槽(12)的位置，離合機構與電機輸出端脫開，轉動手柄(6)使凸塊結構(7a)進入后槽(12)，電機與傳動系統脫開。2.如權利要求1所述的防止離合機構自動脫出的定位裝置，其特征在于：所述定位盤(1)通過第一螺釘組(10)與電機外殼緊固連接。3.如權利要求1所述的防止離合機構自動脫出的定位裝置，其特征在于：所述用于與電機輸出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉昆民，周常飛，安學玲，史春祥，呂瑞林，徐衛鵬，闞錦彪，王曉軍，郭岱，彭春保，盧運鵬，錢立全，
申請(專利權)人：天地上海采掘裝備科技有限公司，天地科技股份有限公司上海分公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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