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    鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8228712 閱讀:186 留言:0更新日期:2013-01-18 08:16
    本實用新型專利技術公開了一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,包括鋼平臺,在鋼平臺上焊接有多根鋼立柱,所有鋼立柱按照鑄鋼塔結構吊裝單元的外圓均布,并與形成鑄鋼塔結構吊裝單元的鑄鋼節點中心線相對應,鑄鋼節點拼裝在鋼立柱內側;對應每個鑄鋼節點在每根鋼立柱上設有多根橫向鋼梁,多根橫向鋼梁分設在鋼立柱的左右兩側,分別與鑄鋼節點的上部分支和下部分支相對應;每根橫向鋼梁上均設有與其垂直的水平支撐,水平支撐上設有內調整支座和外調整支座,內調整支座上設有內側調整頂絲,外調整支座上設有外側調整頂絲,鑄鋼節點位于內側調整頂絲和外側調整頂絲之間。本實用新型專利技術能夠對形成鑄鋼塔結構吊裝單元的多個具有多分支的鑄鋼節點進行微調定位。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種建筑施工裝置,特別是涉及一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置
    技術介紹
    目前,常用的鋼結構拼裝平臺主要是針對焊接球、鋼管、型鋼等常用鋼材的拼裝,平臺形式基本為平臺加支撐的固定形式。但是由于鑄鋼節點功能的特殊性,其形狀不規則、分支多,常用的拼裝平臺不能對鑄鋼節點合理定位,拼裝精度也無法滿足規范要求。
    技術實現思路
    本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,該裝置能夠對形成鑄鋼塔結構吊裝單元的多個具有多分支的鑄鋼節點進行 微調定位。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,包括鋼平臺,在所述鋼平臺上焊接有多根鋼立柱,所有鋼立柱按照鑄鋼塔結構吊裝單元的外圓均布,并與形成鑄鋼塔結構吊裝單元的鑄鋼節點中心線相對應,所述鑄鋼節點拼裝在所述鋼立柱內側;對應每個鑄鋼節點在每根所述鋼立柱上設有多根橫向鋼梁,多根所述橫向鋼梁分設在所述鋼立柱的左右兩側,分別與所述鑄鋼節點的上部分支和下部分支相對應;每根所述橫向鋼梁上均設有與其垂直的水平支撐,所述水平支撐上設有內調整支座和外調整支座,所述內調整支座上設有內側調整頂絲,所述外調整支座上設有外側調整頂絲,所述鑄鋼節點位于所述內側調整頂絲和所述外側調整頂絲之間。所述水平支撐與所述橫向鋼梁通過螺栓連接。所述內調整支座和所述外調整支座結構相同,均包括與所述水平支撐焊接的角鋼和焊接在所述角鋼上的螺母。所述橫向鋼梁和所述鋼立柱均是由工字鋼制成的;所述水平支撐是由槽鋼制成的。本技術具有的優點和積極效果是I)水平支撐與橫向鋼梁是通過螺栓連接的,不影響單元吊裝;2)在單根鋼立柱上焊接多個橫向鋼梁,多個橫向鋼梁可對多個分支進行定位,可使鑄鋼節點定位精確;3)水平支撐不僅對鑄鋼節點起支撐作用,通過頂絲調節還可對分支進行微調就位。4)形成裝置的材料都是工程常用材料,制作簡單,可拆卸,可反復利用。綜上所述,本技術能夠對形成鑄鋼塔結構吊裝單元的多個具有多分支的鑄鋼節點進行微調定位,并且定位精度較高;結構簡單,制作方便,成本低。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖;圖2為圖I的俯視圖;圖3為圖I的側視圖。圖中1、鋼平臺,2、鋼立柱,3、橫向鋼梁,4、水平支撐,5、內調整支座,6、外調整支座,7、鑄鋼節點,8、內側調整頂絲,9、外側調整頂絲。具體實施方式為能進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下請參閱圖I 圖3,一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,包括鋼平臺1,在鋼平臺I上焊接有多根鋼立柱2,所有鋼立柱2按照鑄鋼塔結構吊裝單元的外圓均布,并與形成鑄鋼塔結構吊裝單元的鑄鋼節點7的中心線相對應,鑄鋼節點7拼裝在鋼立柱2內側;對應每個鑄鋼節點7在每根鋼立柱2上設有多根橫向鋼梁3,多根橫向鋼梁3分設在鋼立柱2的左右兩側,分別與鑄鋼節點7的上部分支和下部分支相對應;每根橫向鋼梁3上均設有與其垂直的水平支撐4,水平支撐4上設有內調整支座5和外調整支座6,內調整支座5上設有內側調整頂絲8,外調整支座6上設有外側調整頂絲9,鑄鋼節點7位于內側調整頂絲8和外側調整頂絲9之間。水平支撐4與橫向鋼梁3通過螺栓連接。在本實施例中,內調整支座5和外調整支座6結構相同,均包括與水平支撐4焊接的角鋼和焊接在角鋼上的螺母,調整頂絲擰在螺母內。橫向鋼梁3和鋼立柱2均是由工字鋼制成的;水平支撐4是由槽鋼制成的。本技術的工作原理拼裝前將鋼平臺、鋼立柱、橫向鋼梁焊接完成,當鑄鋼節點拼裝時,將鑄鋼節點下側的水平支撐栓接在橫向鋼梁上,把鑄鋼節點下部分支落位于內、外調整支座之間,通過內、外側調整頂絲進行微調,使鑄鋼節點下端達到設計位置;然后將鑄鋼節點上方的水平支撐栓接在橫向鋼梁上,并使鑄鋼節點上部分支置于內、外調整支座之間,通過頂絲進行微調,使鑄鋼節點上下均達到設計位置,完成就位。水平支撐在單元吊裝前全部拆除,不影響單元垂直起吊。盡管上面結合附圖對本技術的優選實施例進行了描述,但是本技術并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領域的普通技術人員在本技術的啟示下,在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可以作出很多形式,這些均屬于本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,包括鋼平臺,其特征在于,在所述鋼平臺上焊接有多根鋼立柱,所有鋼立柱按照鑄鋼塔結構吊裝單元的外圓均布,并與形成鑄鋼塔結構吊裝單元的鑄鋼節點中心線相對應,所述鑄鋼節點拼裝在所述鋼立柱內側;對應每個鑄鋼節點在每根所述鋼立柱上設有多根橫向鋼梁,多根所述橫向鋼梁分設在所述鋼立柱的左右兩側,分別與所述鑄鋼節點的上部分支和下部分支相對應;每根所述橫向鋼梁上均設有與其垂直的水平支撐,所述水平支撐上設有內調整支座和外調整支座,所述內調整支座上設有內側調整頂絲,所述外調整支座上設有外側調整頂絲,所述鑄鋼節點位于所述內側調整頂絲和所述外側調整頂絲之間。2.根據權利要求I所述的鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,其特征在于,所述水平支撐與所述橫向鋼梁通過螺栓連接。3.根據權利要求I或2所述的鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,其特征在于,所述內調整支座和所述外調整支座結構相同,均包括與所述水平支撐焊接的角鋼和焊接在所述角鋼上的螺母。4.根據權利要求I所述的鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,其特征在于,所述橫向鋼梁和所述鋼立柱均是由工字鋼制成的;所述水平支撐是由槽鋼制成的。專利摘要本技術公開了一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,包括鋼平臺,在鋼平臺上焊接有多根鋼立柱,所有鋼立柱按照鑄鋼塔結構吊裝單元的外圓均布,并與形成鑄鋼塔結構吊裝單元的鑄鋼節點中心線相對應,鑄鋼節點拼裝在鋼立柱內側;對應每個鑄鋼節點在每根鋼立柱上設有多根橫向鋼梁,多根橫向鋼梁分設在鋼立柱的左右兩側,分別與鑄鋼節點的上部分支和下部分支相對應;每根橫向鋼梁上均設有與其垂直的水平支撐,水平支撐上設有內調整支座和外調整支座,內調整支座上設有內側調整頂絲,外調整支座上設有外側調整頂絲,鑄鋼節點位于內側調整頂絲和外側調整頂絲之間。本技術能夠對形成鑄鋼塔結構吊裝單元的多個具有多分支的鑄鋼節點進行微調定位。文檔編號E04G21/18GK202672758SQ20122034087公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日專利技術者王存貴, 王文貴, 李永紅, 生振杰, 杜澎泉, 馮嶺, 石偉, 樊云鵬, 顧軍兵, 楚大偉, 田運超, 張云富, 余流, 王益, 王群, 季素玲, 崔新玉, 任桂紅 申請人:中建六局工業設備安裝有限公司, 中國建筑第六工程局有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種鑄鋼塔結構吊裝單元拼裝定位裝置,包括鋼平臺,其特征在于,在所述鋼平臺上焊接有多根鋼立柱,所有鋼立柱按照鑄鋼塔結構吊裝單元的外圓均布,并與形成鑄鋼塔結構吊裝單元的鑄鋼節點中心線相對應,所述鑄鋼節點拼裝在所述鋼立柱內側;對應每個鑄鋼節點在每根所述鋼立柱上設有多根橫向鋼梁,多根所述橫向鋼梁分設在所述鋼立柱的左右兩側,分別與所述鑄鋼節點的上部分支和下部分支相對應;每根所述橫向鋼梁上均設有與其垂直的水平支撐,所述水平支撐上設有內調整支座和外調整支座,所述內調整支座上設有內側調整頂絲,所述外調整支座上設有外側調整頂絲,所述鑄鋼節點位于所述內側調整頂絲和所述外側調整頂絲之間。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王存貴王文貴李永紅生振杰杜澎泉馮嶺石偉樊云鵬顧軍兵楚大偉田運超張云富余流王益王群季素玲崔新玉任桂紅
    申請(專利權)人:中建六局工業設備安裝有限公司中國建筑第六工程局有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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