涂裝廢水處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于廢水處理技術領域，涉及涂裝廢水處理裝置。該涂裝廢水處理裝置，包括依次連接的格柵、調節酸化池、生物接觸氧化池、二沉池、氣浮池、中間池、除磷池，其特殊之處在于：格柵與調節酸化池之間設有電解池，調節酸化池與生物接觸氧化池之間設置高強制水解酸化池，中間池與除磷池之間設置曝氣生物濾池，電解池中添加多金屬和碳的填料，高強制水解酸化池中添加截留顆粒和膠體污染物的組合填料，曝氣生物濾池中添加表面生長有生物膜的粒狀填料。本實用新型專利技術解決了常規工藝無法使涂裝廢水處理達到一級A標準的難題，同時具有初期投資低、運行費用低、占地面積小、出水穩定、操作運行簡單等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于廢水處理
，涉及涂裝廢水處理裝置。
技術介紹
汽車涂裝廢水污染物濃度高、成分復雜、水質變化大、可生化性差，是環保業內公認的高難度處理廢水。目前我國排放涂裝廢水的企業有1000多家，因無成熟的處理技術，一般處理后只能達到《污水綜合排放標準》(GB8978 - 1996)中的三級標準，排放后對環境仍有很大污染。在部分經濟發達地區的環保局已提出更嚴格地排放要求，要求達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 - 2002)中一級A標準。隨著科技的不斷發展，美國和歐洲等國的環保法規對涂裝廢水的排放提出了更嚴格的要求，在我國，人們也越來越意識到環境質量的重要性，隨著一次次重大環境污染事故 的出現，我國的水污染排放標準也會提高，涂裝行業廢水排放達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 - 2002)中一級A標準的要求也是勢在必行。
技術實現思路
本技術為了彌補現有生產技術的不足，提供了一種能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 - 2002)中一級A標準、初期投資低、運行費用低、出水穩定、操作運行簡單的涂裝廢水處理裝置。本技術是通過以下技術方案來實現的一種涂裝廢水處理裝置，包括依次連接的格柵、調節酸化池、生物接觸氧化池、二沉池、氣浮池、中間池、除磷池，其特殊之處在于格柵與調節酸化池之間設有電解池，調節酸化池與生物接觸氧化池之間設有高強制水解酸化池，中間池與除磷池之間設置曝氣生物濾池，電解池中添加用于去除難降解物質材質為多金屬和碳的填料，高強制水解酸化池中添加截留顆粒和膠體污染物的組合填料，曝氣生物濾池中添加用于懸浮物吸附、截留與有機物降解的表面生長有生物膜的粒狀填料。本技術的有益效果與常規廢水處理裝置相比，增加了電解池、高強制水解酸化池、曝氣生物濾池，解決了常規工藝無法使涂裝廢水處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 - 2002)中一級A標準的難題，同時具有初期投資低、運行費用低、占地面積小、出水穩定、操作運行簡單等優點。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖；I格柵，2電解池，3調節酸化池，4高強制水解酸化池，5生物接觸氧化池，6 二沉池，7氣浮池，8中間池，9曝氣生物濾池，10除磷池。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行說明本技術提供了一種涂裝廢水處理裝置，包括格柵I、調節酸化池3、生物接觸氧化池5、二沉池6、氣浮池7、中間池8、除磷池10，還包括電解池2、高強制水解酸化池4、曝氣生物濾池9，電解池2中添加用于去除難降解物質材質為多金屬和碳的填料，高強制水解酸化池4中添加截留顆粒和膠體污染物的組合填料，曝氣生物濾池9中添加用于有機物吸附、截留與生物分解的表面生長有生物膜的粒狀填料。本技術適用于一種涂裝廢水處理方法，其包括預處理系統、生化處理系統及深度處理系統。其中預處理系統中包括格柵I、電解池2和調節酸化池3 ;生化處理系統包括高強制水解酸化池4、生物接觸氧化池5、二沉池6和氣浮池7 ;深度處理系統包括中間池8、曝氣生物濾池9、除磷池10。涂裝廢水經預處理中的粗細格柵I去除較大的懸浮物后進入電解池2進行聞電位差微電解，電解池2米用多金屬+碳作填料，停留時間1-1. 5h去除難降解的物質，特別是電泳廢水、噴漆廢水中含苯環、長鏈的物質，提高可生化性，然后進入調節酸化池3停留6-8h，使進入該池的水混合充分。經預處理系統處理后的廢水進入生化處理系統，首先進入高強制水解酸化池4，在高強制水解酸化池4的停留時間2. 5-3h，池內裝組合填料，該組合填料為塑料組合填料，是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環，將醛化纖維或滌綸絲壓在環的環圈上，使纖維束均勻分布，內圈是雪花狀塑料枝條，在此主要使大分子物質轉化為小分子物質，提高水的可生 化性，更利于后續的好氧處理，然后經上述處理過的廢水進入生物接觸氧化池5停留時間12h，內裝組合填料，底部采用膜式曝氣器曝氣，生物接觸氧化池5對有機物的去除率可達85%以上，然后進入二沉池6，沉淀經生物接觸氧化池5而生化產生的污泥，使水、泥分離，從二沉池6出來的污水再進入氣浮池7，在氣浮池7內可進一步去除細小懸浮物和膠體。最后進入深度處理系統，從氣浮池7流出的污水，在中間池8內由泵提升至曝氣生物濾池9，曝氣生物濾池9采用一種粒狀濾料，填料負荷可達2. 0-2. 5kgB0D/m3 · d，在曝氣生物濾池9中經反硝化段和硝化段，去除水中的氨氮和總氮，然后進入除磷池10進一步去除水中的磷，經過整個工藝流程后，涂裝廢水可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 — 2002)中一級 A 標準。其中在電解池2中進行的高電位差微電解是利用多金屬材料作為電解質，提高傳統電解質的電位差，用于處理涂裝廢水中的噴漆和電泳廢水，微電解反應的主要機理是靠電位差產生一個還原、氧化空間來分解水中的污染物，電位差的高低決定了整個系統的氧化還原能力。傳統微電解利用鐵和碳作為填料，鐵和碳的電位差為120mv，鐵和碳微電解在使用過程中發現了一些缺點，如還原能力差、易板結、填料更換周期短等。本技術的高電位差微電解利用多種金屬填料+碳填料，該多金屬填料是鐵、鎂、銅、錳等多種金屬中至少兩種混合制成，其電位差為400-600mv，大大提高了整個系統的還原能力，在填料底部設置氣、水反沖系統，定期反沖防止板結。高強制水解酸化池4為上流式厭氧污泥床反應器的改進型，它的停留時間為2. 5 3h (與傳統的初沉池停留時間相當)，能在常溫下(水溫13 25°C)正常運行，不產生沼氣，簡化了流程，降低了造價，管理也很方便。由于該高強制水解酸化池4集生物降解、物理沉降和吸附為一體，污水中的顆粒和膠體污染物得到截留和吸附，并在污泥菌種等微生物作用下得到降解，改善了污水的可生化性，有利于后續的好氧處理。高強制水解酸化池4中投加組合填料，加強懸浮物截留作用，對于懸浮物較高的來水有很好的處理效果，可以保證進入后續生化處理階段的出水懸浮物控制在較低的水平，達到預期的處理效果。曝氣生物濾池9的最大特點是使用了一種粒狀濾料，在其表面生長有生物膜。通過對濾料表面的電鏡照片觀察，在濾池中存在種群豐富，結構完整，功能穩定的生態系統。污水自下向上流過濾料，池底則提供曝氣，吸附、截留懸浮物，降解有機物，使濾池出水化學耗氧量COD ( 50mg/l，氨氮彡5mg/L·曝氣生物濾池出水水質好、運行性能穩定，濾池內微生物量大、活性高，具有以下優點(I)處理效果非常顯著能得到高質量的出水，其化學耗氧量C0D、生化耗氧量BOD均能滿足排放或回用要求，并且對氨氮、懸浮物有較高的去除能力。(2)抗沖擊負荷能力強能夠適應來水水量與濃度較大的波動。(3)占地面積小其池容和占地面積只是常規深度處理的1/5左右，不需要二沉池。(4)節省能源消耗由于使用了粒狀填料，有高效切割氣泡的能力，氧的利用率高，所以曝氣量為普通生物處理的1/2 ;由于處理流程簡化，因而能源消耗與設備維護費用較低。 (5)運行管理簡便。本技術中與常規廢水處理裝置相比，增加了電解池2、高強制水解酸化池4、曝氣生物濾池9，解決了常規工藝無法使涂裝廢水處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918 -本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涂裝廢水處理裝置，包括依次連接的格柵、調節酸化池、生物接觸氧化池、二沉池、氣浮池、中間池、除磷池，其特征在于：格柵與調節酸化池之間設有電解池，調節酸化池與生物接觸氧化池之間設置高強制水解酸化池，中間池與除磷池之間設置曝氣生物濾池，電解池中添加用于去除難降解物質材質為多金屬和碳的填料，高強制水解酸化池中添加截留顆粒和膠體污染物的組合填料，曝氣生物濾池中添加用于懸浮物吸附、截留與有機物降解的表面生長有生物膜的粒狀填料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊影影，陸建華，王法貴，蓋元波，趙勇，楊恒凱，陳公衛，
申請(專利權)人：煤炭工業濟南設計研究院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：