本實用新型專利技術公開了一種貯罐洗罐的污水處理裝置，它的廢水儲藏池（1）通過隔柵（11）與均質池（2）連通，均質池（2）通過管道Ⅰ（12）與隔油池（3）連接通過，隔油池（3）與調節池（4）連接在一起，隔油池（3）與調節池（4）通過虹吸管（14）相通，調節池（4）通過管道Ⅲ（15）與氣浮設備（5）的內膽相通，在氣浮設備（5）處通過管道Ⅱ（16）依次通過水解酸化池（6）、一級接觸氧化池（7）后二級接觸氧化池（8）與沉淀池（9）連通，沉淀池（9）與清水池（10）相通，沉淀池（9）的排泥口（17）依次連接有污泥濃縮機（18）、螺桿泵（19）和板式壓濾機（20），清水池（10）設有排水口（21）。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種貯罐洗罐的污水處理裝置。
技術介紹
目前的污水處理裝置中的隔油池中采用水泵進行抽吸，這樣不但成本高，而且采用人工操作，使用也不方便，同時后期的維護成本高，另外目前的處理工藝中吹脫池難以起到吹脫有機溶劑的作用，且易造成二次污染，活性吸附吸附容量有限，調節池容量偏小，缺少除油單元和缺少污泥處理單元，處理工藝針對性不強，鐵碳微電解池難以起到作用，需要加強調解PH至酸性，維護管理比較復雜。
技術實現思路
本專利技術提供了一種貯罐洗罐的污水處理裝置，它不但結構簡單，成本低，而且活性吸附性強，排污的效果好。本專利技術采用了以下技術方案一種貯罐洗罐的污水處理裝置，它包括廢水儲藏池、均質池(2)、隔油池、調節池、氣浮設備、水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池和清水池，廢水儲藏池的出口通過隔柵與均質池的入口連通，均質池的出口通過管道I與隔油池的入口連接通過，隔油池與調節池連接在一起，在隔油池內設有撇油機，隔油池的出口與調節池的入口通過虹吸管相通，調節池的出口通過管道III與氣浮設備的內膽相通，在氣浮設備的出口處通過管道II依次通過水解酸化池、一級接觸氧化池后二級接觸氧化池與沉淀池的入口相通，沉淀池的清水出口與清水池相通，沉淀池的排泥口依次連接有污泥濃縮機、螺桿泵和板式壓濾機，清水池的出口設有排水口。所述的調節池上連接有羅茨風機I。所述的一級接觸氧化池和二級接觸氧化池都與羅茨風機II連接。所述的管道I設置為D65管道。所述的管道II設置為D65管道。所述的管道III設置為D65管道。所述的水解酸化池中分布有兩層填料層I。所述的一級接觸氧化池中分布有兩層填料層II。所述的二級接觸氧化池中分布有兩層填料層III。本專利技術具有以下有益效果采用了以上技術方案后，本專利技術的隔油池中通過虹吸管相通抽吸，這樣不但采用降低成本低，靠大氣壓的自吸吸水，使用方便，同時后期的維護成本低，而且避免出現二次污染，活性吸附吸附容量大，處理工藝針對性強，，維護管理比較簡單。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式在圖I中，本專利技術提供了一種貯罐洗罐的污水處理裝置，它包括廢水儲藏池I、均質池2、隔油池3、調節池4、氣浮設備5、水解酸化池6、一級接觸氧化池7、二級接觸氧化池8、沉淀池9和清水池10，廢水儲藏池I的出口通過隔柵11與均質池2的入口連通，均質池2的出口通過管道I 12與隔油池3的入口連接通過，管道I 12設置為D65管道，隔油池3與調節池4連接在一起，調節池4上連接有羅茨風機I 22，在隔油池3內設有撇油機13，隔油池3的出口與調節池4的入口通過虹吸管14相通，調節池4的出口通過管道III 15與氣浮設備5的內膽相通，管道III15設置為D65管道，在氣浮設備5的出口處通過管道II 16依次通過水解酸化池6、一級接觸氧化池7后二級接觸氧化池8與沉淀池9的入口相通，水解酸化池6中分布有兩層填料層I 24，管道II 16設置為D65管道，一級接觸氧化池7和二級接觸氧化池8都與羅茨風機II 23連接，沉淀池9的清水出口與清水池10相通，一級接觸氧化池7中分布有兩層填料層II 25，二級接觸氧化池8中分布有兩層填料層III 26，沉淀池9 的排泥口 17依次連接有污泥濃縮機18、螺桿泵19和板式壓濾機20，清水池10的出口設有排水口 21。權利要求1.一種貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是它包括廢水儲藏池(I)、均質池(2)、隔油池(3)、調節池(4)、氣浮設備(5)、水解酸化池(6)、一級接觸氧化池(7)、二級接觸氧化池(8)、沉淀池(9)和清水池(10)，廢水儲藏池(I)的出口通過隔柵(11)與均質池(2)的入口連通，均質池(2 )的出口通過管道I (12 )與隔油池(3 )的入口連接通過，隔油池(3 )與調節池(4)連接在一起，在隔油池(3)內設有撇油機(13)，隔油池(3)的出口與調節池(4)的入口通過虹吸管(14)相通，調節池(4)的出口通過管道IIK 15)與氣浮設備(5)的內膽相通，在氣浮設備(5 )的出口處通過管道II (16 )依次通過水解酸化池(6 )、一級接觸氧化池(7 )后二級接觸氧化池(8)與沉淀池(9)的入口相通，沉淀池(9)的清水出口與清水池(10)相通，沉淀池(9)的排泥口(17)依次連接有污泥濃縮機(18)、螺桿泵(19)和板式壓濾機(20)，清水池(10)的出口設有排水口(21)。2.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的調節池(4)上連接有羅茨風機I (22)。3.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的一級接觸氧化池(7)和二級接觸氧化池(8)都與羅茨風機II (23)連接。4.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的管道I(12)設置為D65管道。5.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的管道II(16)設置為D65管道。6.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的管道111(15)設置為D65管道。7.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的水解酸化池(6)中分布有兩層填料層I (24)。8.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的一級接觸氧化池(7)中分布有兩層填料層II(25)。9.根據權利要求I所述的貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是所述的二級接觸氧化池(8)中分布有兩層填料層III(26)。專利摘要本技術公開了一種貯罐洗罐的污水處理裝置，它的廢水儲藏池(1)通過隔柵(11)與均質池(2)連通，均質池(2)通過管道Ⅰ(12)與隔油池(3)連接通過，隔油池(3)與調節池(4)連接在一起，隔油池(3)與調節池(4)通過虹吸管(14)相通，調節池(4)通過管道Ⅲ(15)與氣浮設備(5)的內膽相通，在氣浮設備(5)處通過管道Ⅱ(16)依次通過水解酸化池(6)、一級接觸氧化池(7)后二級接觸氧化池(8)與沉淀池(9)連通，沉淀池(9)與清水池(10)相通，沉淀池(9)的排泥口(17)依次連接有污泥濃縮機(18)、螺桿泵(19)和板式壓濾機(20)，清水池(10)設有排水口(21)。文檔編號C02F9/14GK202671351SQ201220295550公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月24日 優先權日2012年6月24日專利技術者史先召, 黃偉金 申請人:江蘇海企化工倉儲有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種貯罐洗罐的污水處理裝置，其特征是它包括廢水儲藏池（1）、均質池（2）、隔油池（3）、調節池（4）、氣浮設備（5）、水解酸化池（6）、一級接觸氧化池（7）、二級接觸氧化池（8）、沉淀池（9）和清水池（10），廢水儲藏池（1）的出口通過隔柵（11）與均質池（2）的入口連通，均質池（2）的出口通過管道Ⅰ（12）與隔油池（3）的入口連接通過，隔油池（3）與調節池（4）連接在一起，在隔油池（3）內設有撇油機（13），隔油池（3）的出口與調節池（4）的入口通過虹吸管（14）相通，調節池（4）的出口通過管道Ⅲ（15）與氣浮設備（5）的內膽相通，在氣浮設備（5）的出口處通過管道Ⅱ（16）依次通過水解酸化池（6）、一級接觸氧化池（7）后二級接觸氧化池（8）與沉淀池（9）的入口相通，沉淀池（9）的清水出口與清水池（10）相通，沉淀池（9）的排泥口（17）依次連接有污泥濃縮機（18）、螺桿泵（19）和板式壓濾機（20），清水池（10）的出口設有排水口（21）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：史先召，黃偉金，
申請(專利權)人：江蘇海企化工倉儲有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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