本實用新型專利技術屬于錫化工產品專用設備技術領域，尤其是一種水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備。由反應釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，反應釜體上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器，攪拌器上安裝有攪拌軸，攪拌軸位于反應釜體內，攪拌軸安裝有攪拌槳；反應釜體內或外安裝有加熱器，加熱器為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應釜體安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫控儀；在反應釜體上部球冠狀部安裝有進料閥、進氣閥/放料閥、壓力表、安全閥、排氣閥；進氣閥/放料閥連接有管道，管道另一端位于反應釜體內底部；在反應釜體下部球冠狀部中間可以安裝放料閥，也可以不安裝放料閥；反應釜體、攪拌軸、攪拌槳、放料閥、管道均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。本實用新型專利技術的有益效果是結構較簡單能很好的實現水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于錫化工產品專用設備
，尤其是一種水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備。
技術介紹
目前制備偏錫酸大都采用的是硝酸法、錫酸鹽采用的是堿法焙燒法，而采用水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽是一種新工藝，市場上并無專用設備，從而限制了新工藝的使用和效果。
技術實現思路
為了克服目前水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽無專用設備的不足，本技術 提供了一種結構較簡單、效能好的水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備由反應釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于I、一種水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備由反應釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于反應釜體上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器，攪拌器上安裝有攪拌軸，攪拌軸位于反應釜體內，攪拌軸安裝有攪拌槳；反應釜體內或外安裝有加熱器，加熱器為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應釜體安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫控儀；在反應釜體上部球冠狀部安裝有進料閥、進氣閥兼放料閥、壓力表、安全閥、排氣閥；進氣閥兼放料閥連接有管道，管道另一端位于反應釜體內底部；在反應釜體下部球冠狀部中間可以安裝放料閥，也可以不安裝放料閥；反應釜體、攪拌軸、攪拌槳、放料閥、管道均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。本技術的有益效果是結構較簡單能很好的實現水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖I是本技術第一實施例的剖視結構示意圖。圖2是本技術第二實施例的剖視結構示意圖。圖中I二2中，I.反應釜體，2.加熱器，3.溫度傳感器，4.攪拌器，5.攪拌軸，6.攪拌槳，7.放料閥，8.進料閥，9.進氣閥兼放料閥、10.壓力表，11.排氣閥，12.安全閥，13.溫控儀，14.加熱介質進口，15.加熱介質出口，16.管道。具體實施方式實施例一參看附圖I :本技術是一種水熱法——堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備，由反應釜體I，加熱器2，溫度傳感器3，攪拌器4，攪拌軸5，攪拌槳6，放料閥7，進料閥8，進氣閥兼放料閥9，壓力表10，排氣閥11，安全閥12，溫控儀13，加熱介質進口 14，加熱介質出口 15、管道16所組成。反應釜體I上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體I上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器4，攪拌器4上安裝有攪拌軸5，攪拌軸5位于反應釜體I內，攪拌軸5的安裝有攪拌槳6，，攪拌軸5的轉速為20-800轉/分種；反應釜體I外安裝有加熱器2，加熱器2為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應釜體I安裝有溫度傳感器3，溫度傳感器3連接溫控儀13，通過溫控儀13·可控制蒸汽電磁閥或電加熱器開關；在反應釜體I上部球冠狀部安裝有進料閥8、進氣閥兼放料閥9、壓力表10、排氣閥11、安全閥12，反應釜I安裝有加熱介質進口 14，加熱介質出口 15 ；進氣閥兼放料閥9連接有管道16，管道16另一端位于反應釜體I內底部；在反應釜體I下部球冠狀部中間安裝有放料閥7 ；反應釜體I、攪拌軸5、攪拌槳6、放料閥7、管道16均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。實施例二參看附圖2 :本技術是一種水熱法——堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備，由反應釜體I，加熱器2，溫度傳感器3，攪拌器4，攪拌軸5，攪拌槳6，進料閥8，進氣閥兼放料閥9、壓力表10，排氣閥11，安全閥12，溫控儀13，加熱介質進口 14，加熱介質出口 15，管道16所組成。反應釜體I上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體I上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器4，攪拌器4上安裝有攪拌軸5，攪拌軸5位于反應釜體I內，攪拌軸5的安裝有攪拌槳6，攪拌軸5的轉速為20-800轉/分種；反應釜體I內安裝有加熱器2，加熱器2為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應釜體I安裝有溫度傳感器3，溫度傳感器3連接溫控儀13，通過溫控儀13可控制蒸汽電磁閥或電加熱器開關；在反應釜體I上部球冠狀部安裝有進料閥8、進氣閥兼放料閥9、壓力表10、排氣閥11、安全閥12、加熱介質進口 14，加熱介質出口 15;管道16安裝在反應釜體I內，管道16的一端與進氣閥兼放料閥9連接，另一端位于反應釜體內底部，管道16即可作為進氣通道，也可將物料真空吸出；反應釜體I、攪拌軸5、攪拌槳6、放料閥7、管道16均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。權利要求1. 一種水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備由反應釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于 反應釜體(I)上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體(I)上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器(4)，攪拌 器(4)上安裝有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)位于反應釜體(I)內，攪拌軸(5)安裝有攪拌槳(6)； 反應釜體(I)內或外安裝有加熱器(2)，加熱器(2)為夾套、盤管、電加熱器中的一種； 在反應釜體(I)安裝有溫度傳感器(3)，溫度傳感器(3)連接溫控儀(13)； 在反應釜體(I)上部球冠狀部安裝有進料閥(8)、進氣閥兼放料閥(9)、壓力表(10)、安全閥(10)、排氣閥(11)； 在反應釜體(I)上安裝加熱介質進口(14)、加熱介質出口(15)； 進氣閥兼放料閥(9)連接有管道(16)，管道(16)另一端位于反應釜體(I)內底部；在反應釜體(I)下部球冠狀部中間安裝放料閥(7)，反應物料采取真空吸出時不安裝放料閥⑵。專利摘要本技術屬于錫化工產品專用設備
，尤其是一種水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備。由反應釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，反應釜體上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器，攪拌器上安裝有攪拌軸，攪拌軸位于反應釜體內，攪拌軸安裝有攪拌槳；反應釜體內或外安裝有加熱器，加熱器為夾套、盤管、電加熱器中的一種；在反應釜體安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫控儀；在反應釜體上部球冠狀部安裝有進料閥、進氣閥/放料閥、壓力表、安全閥、排氣閥；進氣閥/放料閥連接有管道，管道另一端位于反應釜體內底部；在反應釜體下部球冠狀部中間可以安裝放料閥，也可以不安裝放料閥；反應釜體、攪拌軸、攪拌槳、放料閥、管道均為鐵、鎳、鈦、不銹鋼或其合金的材料制成。本技術的有益效果是結構較簡單能很好的實現水熱法-堿法生產偏錫酸、錫酸鹽。文檔編號C01G19/00GK202671229SQ201220160648公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日專利技術者易鶴翔 申請人:易鶴翔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水熱法？堿法生產偏錫酸、錫酸鹽的專用設備由反應釜、加熱器、攪拌器、溫度控制儀組成，其特征在于：？反應釜體(1)上部和下部呈球冠狀，中間呈圓柱狀，反應釜體(1)上部球冠狀的中間處安裝有攪拌器(4)，攪拌器(4)上安裝有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)位于反應釜體(1)內，攪拌軸(5)安裝有攪拌槳(6)；？反應釜體(1)內或外安裝有加熱器(2)，加熱器(2)為夾套、盤管、電加熱器中的一種；？在反應釜體(1)安裝有溫度傳感器(3)，溫度傳感器(3)連接溫控儀(13)；？在反應釜體(1)上部球冠狀部安裝有進料閥(8)、進氣閥兼放料閥(9)、壓力表(10)、安全閥(10)、排氣閥(11)；？在反應釜體(1)上安裝加熱介質進口(14)、加熱介質出口(15)；？進氣閥兼放料閥(9)連接有管道(16)，管道(16)另一端位于反應釜體(1)內底部；？在反應釜體(1)下部球冠狀部中間安裝放料閥(7)，反應物料采取真空吸出時不安裝放料閥(7)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：易鶴翔，
申請(專利權)人：易鶴翔，
類型：實用新型
國別省市：
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