多列條狀包裝機的進料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了多列條狀包裝機的進料機構，包括送料機構和計量機構，所述送料機構設置在計量機構的上方，所述送料機構與計量機構連通，所述送料機構包括第一儲料箱、第二儲料箱和設置在第二儲料箱中部的第二儲料箱氣缸，所述第一儲料箱與第二儲料箱的一端連通，第二儲料箱的另一端與計量機構連通；第二儲料箱與計量機構之間設有一個密閉的物料滑動腔；第二儲料箱氣缸推拉第二儲料箱做水平方向的往復運動。本實用新型專利技術能夠很好的滿足條狀包裝機自動化作業時的工作需求，而且操作方便，避免了包裝工序時物料過多或過少現象，避免了包裝成品不合格，導致物料被浪費的情況，節約了成本，進料效果非常好，進一步提高了一體化作業水平。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種包裝機的零部件，特別是涉及一種通過自動化連續作業進行制袋和包裝的進料機構。
技術介紹
現有技術中，食品包裝機的進料機構，通常不能控制物料，特別是對于食品包裝機而言，在控制物料的進料量上，有著特殊需求來滿足，包裝工序時，不會出現，物料過多或過少的情況。例如專利號為CN200420058718. 8，公開號為CN2808741Y的中國專利“雙通道果凍條立式包裝系統”。公開了一種雙通道果凍條立式包裝系統，該系統包括薄膜輸送裝置、包裝袋封口裝置、果凍料輸送裝置及電器控制系統，所述薄膜輸送裝置、果凍料輸送裝置分別 設于支架兩側，包裝袋封口裝置設于薄膜輸送裝置與果凍料輸送裝置相交叉位置的下游，薄膜輸送裝置、包裝袋封口裝置及果凍料輸送裝置分別與電器控制系統相連接；薄膜輸送裝置包括放膜機構及依次設置在放膜機構下游的光電眼裝置、分切機構；包裝袋封口裝置包括成型器及依次設置在成型器下游的并列設置的兩組縱封機構、兩組橫封機構及剪切機構，所述成型器、縱封機構、橫封機構及剪切機構均由傳動裝置依次連接。上述結構的果凍包裝系統每一次切割能產生兩條果凍條，生產效率大幅提高。此專利存在的不足之處在于，果凍料輸送裝置，不能控制物料的進入量，而操作復雜，用于自動化作業的條狀包裝機上時，達不到進料機構所需的要求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提出一種多列條狀包裝機的進料機構。本技術能夠很好的滿足條狀包裝機自動化作業時的工作需求，而且操作方便，避免了包裝工序時物料過多或過少現象，避免了包裝成品不合格，導致物料被浪費的情況，節約了成本，進料效果非常好，進一步提高了一體化作業水平。本技術采用以下技術方案來實現多列條狀包裝機的進料機構，包括送料機構和計量機構，所述送料機構設置在計量機構的上方，所述送料機構與計量機構連通，其特征在于所述送料機構包括第一儲料箱、第二儲料箱和設置在第二儲料箱中部的第二儲料箱氣缸，所述第一儲料箱與第二儲料箱的一端連通，第二儲料箱的另一端與計量機構連通；第二儲料箱與計量機構之間設有一個密閉的物料滑動腔；第二儲料箱氣缸推拉第二儲料箱做水平方向的往復運動。所述第一儲料箱的出料端通過第一送料管與第二儲料箱的進料端連通，第二儲料箱的出料端通過第二送料管與計量機構連通；第二送料管在第二儲料箱與計量機構之間形成一個密閉的物料滑動腔。所述計量機構包括計量面板、下擋料板氣缸、計量調節機構和設有出料孔的下擋料板，所述計量調節機構設置在計量面板的一側，下擋料板氣缸設置在下擋料板的一側，所述下擋料板氣缸推拉下擋料板做水平方向的往復運動；所述第二送料管的出料端管頭與計量面板貼合，第二送料管在第二儲料箱、計量調節機構和計量面板之間形成一個密閉的物料滑動腔；計量調節機構與計量面板之間形成一個可調節大小的計量空腔。所述計量調節機構包括計量調節塊、計量調整旋鈕和計量調整螺桿，計量調整旋鈕套裝在計量調整螺桿上，計量調節塊固定在計量調整螺桿上；所述計量面板上設有滑槽，計量調節塊伸入滑槽內；所述第二送料管在第二儲料箱、計量調節塊和計量面板之間形成一個密閉的物料滑動腔；計量調節塊與計量面板之間形成一個可調節大小的計量空腔。所述第一儲料箱內設有料位檢測電眼。工作原理首先將物料放置在第一儲料箱內，第一儲料箱內置有料位檢測電眼，當物料低于料位檢測電眼時，該電眼發出信號，物料通過送料管進入到第二儲料箱內，在未開啟條狀包裝機的情況下，第二送料管的出料端管頭與計量面板貼合形成一個密閉的物料滑動腔；當第二儲料箱氣缸通氣后伸出，物料將會進入一個可調節的計量空腔(這個計量空腔通過計量調節旋鈕帶動計量調節螺桿使計量調節塊在計量面板的滑槽內水平方向上往復運動，來實現容積的變化)；物料填滿容積后，第二儲料箱氣缸縮回，使此次計量空腔處于密封狀態，此時下擋料板氣缸縮回，計量空腔里的物料從下擋料板上的出料孔中流出進入袋成型機構中的成袋管，下擋料板氣缸再伸出后，第二儲料箱氣缸伸出，物料再次進入計量空腔，從而實現反復運作。本技術與現有技術相比，其優點在于I、本技術通過采用新型的送料機構，克服了現有技術存在的物料過多或過少而導致浪費的技術問題，很好的滿足了條狀包裝機自動化作業時的工作需求，而且操作方便，避免了包裝工序時物料過多或過少現象，避免了包裝成品不合格，導致物料被浪費的情況，節約了成本，進料效果非常好，進一步提高了一體化作業水平。2、本技術采用第一送料管和第二送料管，提高了一體化作業水平。3、本技術的計量機構與送料機構配合使用，克服了現有技術存在的物料過多或過少而導致浪費的技術問題，可多列設計，進行批量化生產，進一步提高了一體化作業水平。4、本技術采用上擋料板和下擋料板配合使用，有效的防止了物料溢出的情況，保證計量空腔里的計量容積符合生產需要。5、本技術采用第一儲料箱內設有料位檢測電眼，料位檢測電眼的加入，可以很好的控制物料是否需要向計量機構輸送，特別適用于條狀包裝機的自動化作業。附圖說明圖I為本技術結構示意圖圖2為本技術計量調節機構與計量面板配合使用示意圖圖中標記1、第一儲料箱，2、第二儲料箱，3、第二儲料箱氣缸，4、第一送料管，5、第二送料管，6、計量面板，7、下擋料板氣缸，8、下擋料板，9、計量調節塊，10、計量調整旋鈕，11、計量調整螺桿，12、出料孔，13、料位檢測電眼，14、上擋料板。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術進行進一步說明多列條狀包裝機的進料機構，包括送料機構和計量機構，所述送料機構設置在計量機構的上方，所述送料機構與計量機構連通，所述送料機構包括第一儲料箱I、第二儲料箱2和設置在第二儲料箱2中部的第二儲料箱氣缸3，所述第一儲料箱I與第二儲料箱2的一端連通，第二儲料箱2的另一端與計量機構連通；第二儲料箱2與計量機構之間設有一個密閉的物料滑動腔；第二儲料箱氣缸3推拉第二儲料箱2做水平方向的往復運動。本技術中，所述第一儲料箱I的出料端通過第一送料管4與第二儲料箱2的進料端連通，第二儲料箱2的出料端通過第二送料管5與計量機構連通；第二送料管5在第二儲料箱2與計量機構之間形成一個密閉的物料滑動腔。 本技術中，所述計量機構包括計量面板6、下擋料板氣缸7、計量調節機構和設有出料孔12的下擋料板8，所述計量調節機構設置在計量面板6的一側，下擋料板氣缸7設置在下擋料板8的一側，所述下擋料板氣缸7推拉下擋料板8做水平方向的往復運動；所述第二送料管5的出料端管頭與計量面板6貼合，第二送料管5在第二儲料箱2、計量調節機構和計量面板6之間形成一個密閉的物料滑動腔；計量調節機構與計量面板6之間形成一個可調節大小的計量空腔，計量調節機構與計量面板6通過調節調整旋鈕10將計量空腔調節到生產需要的規格，在計量面板6上還設有上擋料板14。本技術中，所述計量調節機構包括計量調節塊9、計量調整旋鈕10和計量調整螺桿11，計量調整旋鈕10套裝在計量調整螺桿11上，計量調節塊9固定在計量調整螺桿11上，所述計量面板6上設有滑槽，計量調節塊9伸入滑槽內；所述第二送料管5在第二儲料箱2、計量調節塊9和計量面板6之間形成一個密閉的物料滑動腔；計量調整旋鈕10旋轉通過計量調整螺桿11帶動計量調本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多列條狀包裝機的進料機構，包括送料機構和計量機構，所述送料機構設置在計量機構的上方，所述送料機構與計量機構連通，其特征在于：所述送料機構包括第一儲料箱（1）、第二儲料箱（2）和設置在第二儲料箱（2）中部的第二儲料箱氣缸（3），所述第一儲料箱（1）與第二儲料箱（2）的一端連通，第二儲料箱（2）的另一端與計量機構連通；第二儲料箱（2）與計量機構之間設有一個密閉的物料滑動腔；第二儲料箱氣缸（3）推拉第二儲料箱（2）做水平方向的往復運動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃松，徐宏，唐偉平，章國寶，王國斌，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：