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    壓鉚螺柱模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8223492 閱讀:381 留言:0更新日期:2013-01-18 05:08
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種模具,具體涉及一種壓鉚螺柱模具。壓鉚螺柱模具,包括凸模和凹模,所述凹模設(shè)有螺柱孔,其特征在于:所述凹模內(nèi)設(shè)有上下異形的型腔且配有與型腔相應(yīng)的斜滑塊,所述斜滑塊以螺柱孔為中心沿縱向一分為二,且下面設(shè)有彈簧,兩側(cè)設(shè)有鎖塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效避免了螺柱跳出、產(chǎn)品打壞或模具打裂,產(chǎn)品脫料比較順暢,提高了生產(chǎn)效率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種模具,具體涉及一種壓鉚螺柱模具
    技術(shù)介紹
    模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備,由于模具的技術(shù)水平在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,以及生產(chǎn)效率.因而模具的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品水平高低的重要標(biāo)志。現(xiàn)有的壓鉚螺柱模具是直接在凹模中割一個(gè)孔,然產(chǎn)螺柱放到產(chǎn)品上,壓下去,會(huì)產(chǎn)生較多的不良品,主要原因是沖床在開(kāi)動(dòng)時(shí)是有振動(dòng)的,有些螺柱會(huì)跳出來(lái),導(dǎo)致模具下壓過(guò)程中,產(chǎn)品打壞,或是模具打裂,極可能飛出傷人
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為克服上述缺陷,本技術(shù)提供了一種壓鉚螺柱模具,螺柱不易卡或斷裂,更不易飛出。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)的壓鉚螺柱模具,包括凸模和凹模,所述凹模設(shè)有螺柱孔,其特征在于所述凹模內(nèi)設(shè)有上下異形的型腔且配有與型腔相應(yīng)的斜滑塊,所述斜滑塊以螺柱孔為中心沿縱向一分為二,且下面設(shè)有彈簧,兩側(cè)設(shè)有鎖塊。在螺柱孔外設(shè)型腔和斜滑塊,合模時(shí),斜滑塊隨著螺柱一起下移,開(kāi)模時(shí),斜滑塊在彈簧作用下自動(dòng)的彈開(kāi),對(duì)螺柱起到導(dǎo)向和限位作用,有效避免了螺柱跳出、產(chǎn)品打壞或模具打裂。進(jìn)一步的,所述型腔和斜滑塊都為燕尾型,導(dǎo)向、限位效果更好。進(jìn)一步的,所述型腔和斜滑塊尖角處修R角,保證模具的強(qiáng)度。進(jìn)一步的,所述型腔和斜滑塊采用上下異的形線割方法加工而成,使型腔和斜滑塊接觸面更為光滑,移動(dòng)更為順暢。本技術(shù)具有以下有益效果模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效避免了螺柱跳出、產(chǎn)品打壞或模具打裂,產(chǎn)品脫料比較順暢,提高了生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)合模時(shí)的主視圖;圖2是本技術(shù)開(kāi)模時(shí)的俯視圖;圖3是本技術(shù)開(kāi)模時(shí)的主視圖;圖4是本技術(shù)開(kāi)模時(shí)的俯視圖;其中I是鎖塊、2是斜滑塊、3是螺柱、4是彈簧。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的解釋,其并不是對(duì)本技術(shù)的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例I :如圖1、2、3、4所示的壓鉚螺柱模具,包括凸模和凹模,所述凹模設(shè)有螺柱孔,所述凹模內(nèi)設(shè)有上下異形的型腔且配有與型腔相應(yīng)的斜滑塊2,所述斜滑塊2以螺柱孔為中心沿縱向一分為二,且下面設(shè)有彈簧4,兩側(cè)設(shè)有鎖塊I。如圖1、2所示,在螺柱孔外設(shè)型腔和斜滑塊,合模時(shí),斜滑塊2隨著螺柱3 —起下移,如圖3、4所示,開(kāi)模時(shí),斜滑塊2在彈簧4作用下自動(dòng)的彈開(kāi),對(duì)螺柱3起到導(dǎo)向和限位作用,有效避免了螺柱3跳出、產(chǎn)品打壞或模具打裂。所述型腔和斜滑塊2都為燕尾型,導(dǎo)向、限位效果更好。所述型腔和斜滑塊尖角處修R角,保證模具的強(qiáng)度。所述型腔和斜滑塊采用上下異的形線割方法加工而成,使型腔和斜滑塊接觸面更為光滑,移動(dòng)更為順暢。權(quán)利要求1.壓鉚螺柱模具,包括凸模和凹模,所述凹模設(shè)有螺柱孔,其特征在于所述凹模內(nèi)設(shè)有上下異形的型腔且配有與型腔相應(yīng)的斜滑塊,所述斜滑塊以螺柱孔為中心沿縱向一分為二,且下面設(shè)有彈簧,兩側(cè)設(shè)有鎖塊。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鉚螺柱模具,其特征在于所述型腔和斜滑塊都為燕尾型。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鉚螺柱模具,其特征在于所述型腔和斜滑塊尖角處修R角。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓鉚螺柱模具,其特征在于所述型腔和斜滑塊采用上下異的形線割方法加工而成。專利摘要本技術(shù)涉及一種模具,具體涉及一種壓鉚螺柱模具。壓鉚螺柱模具,包括凸模和凹模,所述凹模設(shè)有螺柱孔,其特征在于所述凹模內(nèi)設(shè)有上下異形的型腔且配有與型腔相應(yīng)的斜滑塊,所述斜滑塊以螺柱孔為中心沿縱向一分為二,且下面設(shè)有彈簧,兩側(cè)設(shè)有鎖塊。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效避免了螺柱跳出、產(chǎn)品打壞或模具打裂,產(chǎn)品脫料比較順暢,提高了生產(chǎn)效率。文檔編號(hào)B21J15/38GK202667538SQ20122026249公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日專利技術(shù)者徐銀建 申請(qǐng)人:杭州豐衡機(jī)電有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    壓鉚螺柱模具,包括凸模和凹模,所述凹模設(shè)有螺柱孔,其特征在于:所述凹模內(nèi)設(shè)有上下異形的型腔且配有與型腔相應(yīng)的斜滑塊,所述斜滑塊以螺柱孔為中心沿縱向一分為二,且下面設(shè)有彈簧,兩側(cè)設(shè)有鎖塊。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐銀建
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:杭州豐衡機(jī)電有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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