一種液壓校直機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種液壓校直機(jī)，電機(jī)位于油箱之上，換向閥和第一溢流閥、第二溢流閥串聯(lián)置于電機(jī)一側(cè)，油箱之上；液壓缸位于油箱一側(cè)，位置低于換向閥、第一溢流閥、第二溢流閥和壓力表；液壓缸有兩個(gè)腔室，分別為第一腔室和第二腔室；油泵連接換向閥和第一溢流閥，換向閥連接液壓缸；液壓缸另一端連接第二溢流閥；本實(shí)用新型專利技術(shù)采用液壓傳動(dòng)推力方式，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需安裝、可移動(dòng)使用、省電、省力等特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是一種校直機(jī)，尤其是一種液壓校直機(jī)。
技術(shù)介紹
校直機(jī)是機(jī)械行業(yè)廣泛應(yīng)用的各種軸類零件在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形，校直機(jī)進(jìn)行校直的設(shè)備，輥?zhàn)拥奈恢门c被校直制品運(yùn)動(dòng)方向成某種角度，兩個(gè)或三個(gè)大的是主動(dòng)壓力輥，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個(gè)小輥是從動(dòng)的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。為了達(dá)到輥?zhàn)訉?duì)制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時(shí)或分別向前或向后調(diào)整位置，一般輥?zhàn)拥臄?shù)目越多，校直后制品精度越高。制品被輥?zhàn)右胫螅粩嗟刈髦本€或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達(dá)到校直的目的。熱處理后校直是軸桿類零件生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要工序，而校直精度是衡量校直水平的一個(gè)主要指標(biāo)。高的校直精度可減少精加工余量，也會(huì)降低廢品率。目前我國(guó)多數(shù)企業(yè)都是用簡(jiǎn)易壓力機(jī)改造的校直機(jī)，由人工測(cè)量和校直。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大而且人為因素影響校直精度的穩(wěn)定性，與國(guó)外采用的自動(dòng)化半自動(dòng)化校直設(shè)備相比存在較大差距。近幾年一些經(jīng)濟(jì)效益較好的國(guó)內(nèi)企業(yè)都從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的自動(dòng)化校直設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了加工設(shè)備的升級(jí)換代，付出了昂貴代價(jià)。現(xiàn)有校直機(jī)，體積大、重量重、結(jié)構(gòu)松散龐大、需要安裝、固定性比較強(qiáng)，且在電力、人力的消耗上也比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種液壓校直機(jī)，置于油箱上其特征在于，包括電機(jī)、油泵、第一溢流閥和連接所述第一溢流閥的換向閥、第二溢流閥連接液壓缸；其中所述電機(jī)連接所述油泵，所述油泵連接所述第一溢流閥和所述換向閥。其中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述油泵抽取所述油箱內(nèi)的液壓油。其中，調(diào)節(jié)所述第一溢流閥，給所述液壓油一定壓力。其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至第一方向，使所述液壓油進(jìn)入所述液壓缸第一腔室，所述液壓油推動(dòng)液壓缸的活塞向所述液壓缸的第二腔室運(yùn)動(dòng)。其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至與第一方向相反的第二方向，所述液壓油從所述油泵出來(lái)通過(guò)所述換向閥進(jìn)入所述液壓缸的第二腔室。其中，所述第二腔室的液壓油在所述換向閥的壓力下被擠壓出來(lái)，經(jīng)所述第二溢流閥。其中，所述液壓缸內(nèi)的壓力推動(dòng)所述活塞向所述第一腔室運(yùn)動(dòng)，第一腔室內(nèi)的液壓油被擠壓出來(lái)。其中，調(diào)節(jié)所述第二溢流閥和所述換向閥，使所述液壓油回至所述油箱。 附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)中的液壓校直機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)中的液壓校直機(jī)的放大結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)主要用于地面，對(duì)工字鋼梁柱進(jìn)行校直。若配有其他磨具，可對(duì)鋼梁柱進(jìn)行校直，在此不多加描述。本技術(shù)的液壓校直機(jī)，電機(jī)01位于油箱02之上，換向閥03和第一溢流閥041、第二溢流閥042串聯(lián)置于所述電機(jī)01 —側(cè)，所述油箱02之上。液壓缸05位于所述油箱02 —側(cè)，位置低于所述換向閥03、所述第一溢流閥041、所述第二溢流閥042和壓力表。所述液壓缸05有兩個(gè)腔室，分別為第一腔室061和第二腔室062。油泵07連接所述換向閥03和所述第一溢流閥041，所述換向閥03連接所述液壓缸05 ;所述液壓缸05另一端連接所述第二溢流閥042。其中，所述油箱02內(nèi)的油面不應(yīng)低于規(guī)定的高度，以保持所述油箱02中有足夠的 油量。在使用過(guò)程中所述油液02會(huì)有耗損，需要及時(shí)補(bǔ)充新的油液。向所述油箱02加油或換油時(shí)，必須通過(guò)液壓站的專用加油裝置進(jìn)行，而不應(yīng)在其它為止將油液注入所述油箱02。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要確保油液的清潔，防止油液中混入雜志或污物，否則就會(huì)使液壓站產(chǎn)生各種故障。所述電機(jī)01驅(qū)動(dòng)所述油泵07抽取所述油箱02內(nèi)的液壓油，使用者調(diào)節(jié)所述第一溢流閥041,給所述液壓油一定壓力，一般使用壓力在15Mpa左右,通常不大于31. 5Mpa,本實(shí)施例中謹(jǐn)以此為例，并不以此為限。再調(diào)節(jié)所述換向閥03至第一方向，使所述液壓油進(jìn)入所述第一腔室061，在壓力的作用下，所述液壓油推動(dòng)所述液壓缸05的活塞向所述第一腔室062運(yùn)動(dòng)。其后，調(diào)節(jié)所述換向閥03至與第一方向相反的第二方向，所述液壓油從所述油泵07出來(lái)通過(guò)所述換向閥03進(jìn)入所述液壓缸05的第一腔室062。再次調(diào)解所述換向閥03至第一方向，對(duì)所述第一腔室062內(nèi)的液壓油產(chǎn)生壓力，此時(shí)，所述第一腔室062的液壓油在所述換向閥03的壓力下被擠壓出來(lái)，經(jīng)所述第二溢流閥042 ;同時(shí)，壓力推動(dòng)所述活塞向所述第一腔室061運(yùn)動(dòng)，所述第一腔室061內(nèi)的液壓油也被擠壓出來(lái)。同時(shí)調(diào)節(jié)所述第二溢流閥042和所述換向閥03，使所述液壓油再次回至所述油箱02中。在工字鋼梁、柱的校直可直接在設(shè)備上進(jìn)行，首先將待校梁或柱放于托輥上，需校直部位對(duì)準(zhǔn)推力頭，推動(dòng)操縱閥手柄使推頭前移頂住工字鋼，使之變形，達(dá)到校直目的。當(dāng)校直或校彎(工字鋼或U型鋼，結(jié)構(gòu)鋼時(shí))，根據(jù)實(shí)及操作情況而定，可以把溢流調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)到正好能夠校直或校彎結(jié)構(gòu)鋼，這樣不僅便于操作避免發(fā)生欠校或過(guò)校的情況發(fā)生，提聞生廣效率，同時(shí)還可以大大提聞工件的校直或校彎質(zhì)量，提聞尺寸的穩(wěn)定性。當(dāng)要校直U型鋼梁、柱時(shí)，需將圖一磨具裝上。本技術(shù)采用液壓傳動(dòng)推力方式，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需安裝、可移動(dòng)使用、省電.省力等特點(diǎn)。雖然本技術(shù)已以實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本技術(shù)，任何所屬
的普通技術(shù)人員，當(dāng)可作些許更動(dòng)與潤(rùn)飾，而不脫離本技術(shù)的精神和范圍。權(quán)利要求1.一種液壓校直機(jī)，置于油箱上，其特征在于，包括電機(jī)、油泵、第一溢流閥和連接所述第一溢流閥的換向閥、第二溢流閥連接一液壓缸；其中所述電機(jī)連接所述油泵，所述油泵連接所述第一溢流閥和所述換向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液 壓校直機(jī)，其中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述油泵抽取所述油箱內(nèi)的液壓油。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓校直機(jī)，其中，調(diào)節(jié)所述第一溢流閥，給所述液壓油一定壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓校直機(jī)，其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至第一方向，使所述液壓油進(jìn)入所述液壓缸第一腔室，所述液壓油推動(dòng)液壓缸的活塞向所述液壓缸的第二腔室運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓校直機(jī)，其中，調(diào)節(jié)所述換向閥至與第一方向相反的第二方向，所述液壓油從所述油泵出來(lái)通過(guò)所述換向閥進(jìn)入所述液壓缸的第二腔室。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓校直機(jī)，其中，所述第二腔室的液壓油在所述換向閥的壓力下被擠壓出來(lái)，經(jīng)所述第二溢流閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓校直機(jī)，其中，所述液壓缸內(nèi)的壓力推動(dòng)所述活塞向所述第一腔室運(yùn)動(dòng)，第一腔室內(nèi)的液壓油被擠壓出來(lái)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓校直機(jī)，其中，調(diào)節(jié)所述第二溢流閥和所述換向閥，使所述液壓油回至所述油箱。專利摘要本技術(shù)提供了一種液壓校直機(jī)，電機(jī)位于油箱之上，換向閥和第一溢流閥、第二溢流閥串聯(lián)置于電機(jī)一側(cè)，油箱之上；液壓缸位于油箱一側(cè)，位置低于換向閥、第一溢流閥、第二溢流閥和壓力表；液壓缸有兩個(gè)腔室，分別為第一腔室和第二腔室；油泵連接換向閥和第一溢流閥，換向閥連接液壓缸；液壓缸另一端連接第二溢流閥；本技術(shù)采用液壓傳動(dòng)推力方式，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)需安裝、可移動(dòng)使用、省電、省力等特點(diǎn)。文檔編號(hào)B21D3/10GK202667334SQ20122027729公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日專利技術(shù)者肖曙 申請(qǐng)人:安徽鐘南電器有限責(zé)任公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓校直機(jī)，置于油箱上,其特征在于，包括：電機(jī)、油泵、第一溢流閥和連接所述第一溢流閥的換向閥、第二溢流閥連接一液壓缸；其中所述電機(jī)連接所述油泵，所述油泵連接所述第一溢流閥和所述換向閥。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖曙，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽鐘南電器有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：