用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，包括底座和支撐臺，所述支撐臺位于底座中心處，且其與底座固定連接，所述底座兩端設(shè)置有支架，所述支架上套設(shè)有彈簧，且彈簧上端設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上模塊，所述上模塊中間處安裝有壓頭，且其下端與設(shè)置在支撐臺兩端的斜壓塊相貼合，所述支撐臺橫向開有通孔，其內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧左右兩端分別與支撐臺兩端的斜壓塊連接。所述用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具結(jié)構(gòu)有效解決了銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊外形、尺寸難以控制，裝配后一致性差，間隙大的問題，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種夾具，尤其涉及一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具。
技術(shù)介紹
銅編織線是由一定直徑的銅導(dǎo)線編織而成，目前，銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊外形和尺寸很難加以控制，直接用于裝配的話，其裝配后存在一致性較差，間隙較大的問題
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對上述問題，提供一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，以解決銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊外形、尺寸難以控制，裝配后一致性差，間隙大的問題。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，包括底座和支撐臺，所述支撐臺位于底座中心處，且其與底座固定連接，所述底座兩端設(shè)置有支架，所述支架上套設(shè)有彈簧，且彈簧上端設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上模塊，所述上模塊中間處安裝有壓頭，且其下端與設(shè)置在支撐臺兩端的斜壓塊相貼合，所述支撐臺橫向開有通孔，其內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧左右兩端分別與支撐臺兩端的斜壓塊連接。進(jìn)一步的，所述支架上端設(shè)置有用于限位的擋塊。進(jìn)一步的，所述底座的兩端設(shè)置有下壓限位塊。進(jìn)一步的，所述支撐臺通過螺栓與底座固定連接。進(jìn)一步的，所述彈簧和復(fù)位彈簧由彈簧鋼制成。本技術(shù)的有益效果為，所述用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具結(jié)構(gòu)有效解決了銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊外形、尺寸難以控制，裝配后一致性差，間隙大的問題，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。附圖說明圖I為本技術(shù)用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具的剖面示意圖；圖2為本技術(shù)用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具的俯視圖。圖中I、底座；2、支架；3、擋塊；4、上模塊；5、壓頭；6、銅編織線硬塊；7、斜壓塊；8、彈簧；9、復(fù)位彈簧；10、支撐臺；11、下壓限位塊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。請參照圖I及圖2所示，圖I為本技術(shù)用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具的剖面示意圖；圖2為本技術(shù)用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具的俯視圖。于本實(shí)施例中，一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，包括底座I和支撐臺10，所述支撐臺10位于底座I中心處，且其通過螺栓與底座I固定連接，所述底座I兩端設(shè)置有下壓限位塊11及支架2，所述支架2上端設(shè)置有用于限位的擋塊3，且支架2上套設(shè)有彈簧8，所述彈簧8由彈簧鋼制成，且彈簧8上端設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上模塊4，所述上模塊4中間處安裝有壓頭5，且其下端與設(shè)置在支撐臺10兩端的斜壓塊7相貼合，所述支撐臺10橫向開有通孔，其內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧9，所述復(fù)位彈簧9由彈簧鋼制成，其左右兩端分別與支撐臺10兩端的斜壓塊7連接。工作時(shí)，將銅編織線硬塊6放入夾具中，通過壓力機(jī)對夾具的上模塊4施壓，上模塊4帶動(dòng)壓頭5下壓的同時(shí)帶動(dòng)斜壓塊7橫向移動(dòng)，對銅編織線硬塊6進(jìn)行整形，上模塊4下壓至下壓限位塊11，整形完成，去除壓力，上模塊4通過彈簧8復(fù)位，斜壓塊7通過復(fù)位彈簧9復(fù)位，輕松取下工件，銅編織線硬塊6的長度可以通過切斷模具進(jìn)行控制，從而有效控制了銅編織線硬塊6的外形和尺寸，裝配一致性好，間隙小。以上實(shí)施例只是闡述了本技術(shù)的基本原理和特性，本技術(shù)不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，包括底座和支撐臺，其特征在于所述支撐臺位于底座中心處，且其與底座固定連接，所述底座兩端設(shè)置有支架，所述支架上套設(shè)有彈簧，且彈簧上端設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上模塊，所述上模塊中間處安裝有壓頭，且其下端與設(shè)置在支撐臺兩端的斜壓塊相貼合，所述支撐臺橫向開有通孔，其內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧左右兩端分別與支撐臺兩端的斜壓塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，其特征在于所述支架上端設(shè)置有用于限位的擋塊。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，其特征在于所述底座的兩端設(shè)置有下壓限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，其特征在于所述支撐臺通過螺栓與底座固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，其特征在于所述彈黃和復(fù)位彈黃由彈黃鋼制成。專利摘要本技術(shù)公開一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，包括底座和支撐臺，所述支撐臺位于底座中心處，且其與底座固定連接，所述底座兩端設(shè)置有支架，所述支架上套設(shè)有彈簧，且彈簧上端設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上模塊，所述上模塊中間處安裝有壓頭，且其下端與設(shè)置在支撐臺兩端的斜壓塊相貼合，所述支撐臺橫向開有通孔，其內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧左右兩端分別與支撐臺兩端的斜壓塊連接。所述用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具結(jié)構(gòu)有效解決了銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊外形、尺寸難以控制，裝配后一致性差，間隙大的問題，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。文檔編號B21D3/10GK202667333SQ20122027319公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日專利技術(shù)者趙敏海, 胡耀平, 陳飛, 余旭 申請人:無錫新宏泰電器科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于銅編織線點(diǎn)焊后的硬塊整形夾具，包括底座和支撐臺，其特征在于：所述支撐臺位于底座中心處，且其與底座固定連接，所述底座兩端設(shè)置有支架，所述支架上套設(shè)有彈簧，且彈簧上端設(shè)置有可上下滑動(dòng)的上模塊，所述上模塊中間處安裝有壓頭，且其下端與設(shè)置在支撐臺兩端的斜壓塊相貼合，所述支撐臺橫向開有通孔，其內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧左右兩端分別與支撐臺兩端的斜壓塊連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙敏海，胡耀平，陳飛，余旭，
申請(專利權(quán))人：無錫新宏泰電器科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：