本發明專利技術公開了一種水貂皮裘革兩用硝制染色工藝,該工藝依次包括:(1)生皮預處理;(2)清洗;(3)浸水;(4)回浸水;(5)脫脂;(6)浸酸;(7)醛鋁鞣;(8)后處理;(9)鉻復鞣;(10)染色?,F有技術中的鞣制均采用鉻鞣,所得的水貂皮有濕化打不開的缺點,中間破,伸展性不好,最終導致染色不均等問題,而本發明專利技術引入醛鋁鞣,在第一步鞣制中替代現有技術中的鉻鞣,所得的水貂皮沒有色花,染色均勻,大大提高了品質。另外,每個步驟中采用合適的添加劑以及合理的添加量,所有過程綜合作用,進一步增加了硝制染色的效果。?
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種水貂皮裘革兩用硝制染色エ藝。
技術介紹
水貂皮兼有水獺皮和紫貂的優點,針毛光亮、靈活,平齊勻整,柔滑。絨毛豐厚、稠密、細軟、光潤。皮板堅實質輕,是珍貴細毛皮。有“裘皮之王”的美稱,成為國際裘皮市場的三大支柱(水貂皮、波斯羔皮、藍狐皮)之首。水貂皮裘革兩用硝制染色エ藝的適當與否,直接影響水貂皮的品質。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是,提供一種水貂皮裘革兩用硝制染色エ藝,采用該エ藝所制得的染色均勻,具有良好的伸展性,高品質。本專利技術的技術方案水貂皮裘革兩用硝制染色エ藝,依次包括 (I)、生皮預處理;(2)、清洗;(3)、浸水;(4)、回浸水;(5)、脫脂;(6)、浸酸;(7)、醛鋁鞣;(8)、后處理;(9)、鉻復鞣;(10)、染色。進一步地, 步驟(I)所述生皮預處理依次包括生皮分類、開片和剖腳管; 步驟(2)所述清洗指將皮置于25°C水中,并添加鹽、脫脂劑、草酸進行清洗,時間為2小時,然后控水轉入下到エ序; 步驟(3)所述浸水指將皮浸入25°C水中,并添加鹽、甲醛、脫脂劑、潤濕劑、油脂分散劑和殺菌劑,過夜,次日拉寬、去油去肉; 步驟(4)所述回浸水指將皮浸入25°C水中,并添加鹽、脫脂劑、潤濕劑、浸水酶、油脂分散劑和甲醛,過夜,次日起缸,甩干; 步驟(5)所述脫脂包括 轉鼓木糠脫脂加粉糠、水、脫脂劑和四氟こ烯轉40分鐘出鼓,再,篩網篩去木糠,頭部和尾部削勻,拉大片去肉, 和普通脫脂浸入38°C水中,并添加鹽、脫脂劑、油脂分散劑、脂肪酶和純堿脫脂2小時,控水起缸; 步驟(6)所述浸酸指將皮浸入36°C水中,并添加鹽、油脂分散劑、脫脂劑、乳酸、素波酶、甲酸和加脂劑,終點PH值2. 5,24小時后,控水出皮; 步驟(7)所述醛鋁鞣指將皮浸入36°C水中,并添加鹽、醛鞣劑、加脂劑、銨明礬、鋁鞣齊U、助鞣劑、小蘇打和純堿,使PH值3. 6,24小時后控水出皮,甩干; 步驟(8)所述后處理依次包括木糠轉鼓轉干、拉伸、刷錫皮油、靜置過夜、次日甩轉鼓、干脫脂、轉木糠轉鼓、去頭尾腳管、分類;步驟(9)所述鉻復鞣包括 回濕將皮浸入35°C水中,并添加鹽、回濕劑、脫脂劑和純堿,120分鐘后,甩干,用28°C清水水洗, 鞣制將皮浸入35°C水中,并添加鹽、碳銨、加脂穩定劑、加脂劑、柔軟劑、甲酸、醛鞣齊U、鋁鞣劑、鉻鞣劑、鉻固定劑、甲酸鈉、小蘇打和防霉劑,PH值3. 8過夜,次日控水出皮, 中和將皮浸入35°C水中,并添加甲酸鈉、小蘇打和脫脂劑,PH值6. O,控水出皮,甩干,搭皮后刷加脂,晾干,轉鼓甩軟,鏟皮,磨皮; 步驟(10)所述染色包括染板染色,將皮浸入35 °C水中,并添加甲酸鈉、小蘇打,PH5. 8-6.0,進行水洗中和,然后控水甩干,然后再浸入25°C水中,并添加勻染劑、染料、カロ脂劑、防霉劑、甲酸,PH值4. O進行染色,再控水出皮,最后浸入25°C水中,添加甲酸,PH值3. 6-3. 8,以及脫脂劑,進行酸洗,洗凈后控水、甩干、晾干、回潮、轉鼓甩軟、釘皮整理。 進ー步地,步驟(10)所述的染色前還包括一道鉻復鞣,指將皮浸入35°C水中,并添加潤濕劑、加脂劑、甲酸,使PH3. 6,再加入含鉻鞣劑、鉻鞣劑和小蘇打,PH3. 8-3. 9,過夜。進ー步地,各步驟中所添加物質的含量如下 步驟(2)中,鹽50g/L、脫脂劑化/し草酸0.3 g/L; 步驟(3)鹽50 g/L、甲醛O. 6 g/L、脫脂劑I g/L、潤濕劑O. 5 g/L、油脂分散劑O. 3 g/L和殺菌劑O. 15 g/L; 步驟(4)鹽50 g/L、脫脂劑I. 5 g/L、潤濕劑O. 5 g/L、浸水酶O. I g/L、油脂分散劑O. 3g/L 和甲醛 O. 5 g/L; 步驟(5)轉鼓木糠脫脂中,粉糠40kg、水40kg、脫脂劑O. 8 g/L和四氟こ烯O. 5 g/L, 普通脫脂中,鹽40 g/L、脫脂劑2. 5 g/L、油脂分散劑O. 3 g/L、脂肪酶I g/L和純堿O. 3g/L ; 步驟(6)中,鹽50 g/L、油脂分散劑0.3 g/L、脫脂劑I g/L、乳酸3 g/L、素波酶2 g/L、甲酸5 g/L和加脂劑I g/L ; 步驟(7)鹽50 g/L、醛鞣劑2 g/L、加脂劑I. 5 g/L、銨明礬30 g/L、鋁鞣劑2 g/L、助鞣劑3 g/L、小蘇打I g/L和純堿I g/L ; 步驟(9)回濕鹽40 g/L、回濕劑O. 5 g/L、脫脂劑O. 5 g/L和純堿O. 5 g/L, 鞣制鹽40 g/L、碳銨O. 5 g/L、加脂穩定劑O. 3 g/L、加脂劑6 g/L、柔軟劑2 g/L、甲酸2. 5 g/L、醛鞣劑2 g/L、鋁鞣劑4 g/L、鉻鞣劑15 g/L、鉻固定劑I. 5 g/L、甲酸鈉I g/L、小蘇打3 g/L和防霉劑O. 2 g/L, 中和甲酸鈉2 g/L、小蘇打I g/L和脫脂劑O. 3 g/L ; 步驟(10) 染板染色,中和甲酸鈉2 g/L、小蘇打I g/L, 染色中,勻染劑O. 5 g/L、染料、加脂劑8 g/L、防霉劑O. I g/L、甲酸I g/L, 酸洗中,甲酸O. 3 g/L,脫脂劑O. 3 g/L。進ー步地,步驟(10)所述鉻復鞣中,潤濕劑O. 3 g/L、加脂劑O. 5 g/L、甲酸O. 3 g/L、含鉻鞣劑4 g/L、鉻鞣劑2 g/L和小蘇打O. 8 g/L。現有技術中的鞣制均采用鉻鞣,所得的水貂皮有濕化打不開的缺點,中間破,伸展性不好,最終導致染色不均等問題,而本專利技術引入醛鋁鞣,在第一步鞣制中替代現有技術中的鉻鞣,所得的水貂皮沒有色花,染色均勻,大大提高了品質。另外,每個步驟中采用合適的添加劑以及合理的添加量,所有過程綜合作用,進ー步増加了硝制染色的效果。具體實施例方式本專利技術的實施例I :本專利技術的水貂皮裘革兩用硝制染色エ藝依次包括 (1)、生皮預處理對生皮依次進行分類、開片和剖腳管; (2)、清洗將皮置于25°C水中,并添加鹽50g/L、脫脂劑lg/L、脫脂劑O.5g/L、草酸O. 3g/L進行清洗,時間為2小時,然后控水轉入下到エ序; (3)、浸水;步驟(3)所述浸水指將皮浸入25°C水中,并添加鹽50g/L、甲醛0.6 g/L、脫脂劑I g/L、潤濕劑O. 5 g/L、油脂分散劑O. 3 g/L和殺菌劑O. 15 g/L,過夜,次日開片(如果預處理時開片已全面開片,此處就不用再進行開片處理,如果預處理時未全面開片,則此處需要進ー步進行開片處理)、拉寬、去油去肉; (4)、回浸水;步驟(4)所述回浸水指將皮浸入25°C水中,并添加鹽50g/L、脫脂劑I. 5g/L、潤濕劑O. 5 g/L、浸水酶O. I g/L、油脂分散劑O. 3 g/L和甲醛O. 5 g/L,過夜,次日起缸(從浸泡缸里取出),甩干; (5)、脫脂,包括轉鼓木糠脫脂和普通脫脂 轉鼓木糠脫脂,加3#粉糠40kg、水40kg、脫脂劑O. 8 g/L和四氟こ烯O. 5 g/L,轉40分鐘出鼓,再,篩網篩去木糠,頭部和尾部削勻,拉大片去肉, 普通脫脂,浸入38°C水中,并添加鹽40 g/L、脫脂劑2.5 g/L本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水貂皮裘革兩用硝制染色工藝,其特征在于該工藝依次包括:(1)、生皮預處理;(2)、清洗;(3)、浸水;(4)、回浸水;(5)、脫脂;(6)、浸酸;(7)、醛鋁鞣;(8)、后處理;(9)、鉻復鞣;(10)、染色。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陸榮坤,陸金泉,
申請(專利權)人:桐鄉市雄鷹皮草有限公司,
類型:發明
國別省市:
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