一種滌綸前處理染色清洗柔軟一浴加工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種滌綸前處理染色清洗柔軟一浴加工方法。該方法包括：將耐高溫去油劑BOR、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD、醋酸、染料AR和滌綸布加入同一個(gè)染浴中，在同一個(gè)染浴中分步進(jìn)行去油前處理、還原清洗、染色、柔軟處理，最后進(jìn)行水洗；控制工藝條件：浴比1：10-15，聚氨酯類柔軟劑25-30g/L，耐高溫去油劑BOR?1-1.5g/L，非離子勻染劑LD2-3g/L，醋酸1.5-2g/L，染料AR?x%。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)選擇合適染料助劑，調(diào)整染浴指標(biāo)等實(shí)現(xiàn)前處理、染色、還原清洗整理和柔軟整理同浴完成，創(chuàng)新性有四點(diǎn)，一是實(shí)現(xiàn)染浴相容性，二是染色二步法，三是四道工序同浴，四是無(wú)堿劑化。既減少了水消耗，電、煤炭消耗，同時(shí)減少了大氣和水污染，還能提高染整效率50%以上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于針織織物后整理加工
，具體涉及ー種滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法。
技術(shù)介紹
滌綸面料是日常生活中用的非常多的一種化纖服裝面料。其一般的加工方法分為前處理、染色、后處理三個(gè)階段，其中滌綸針織物前處理工序主要為除油；前處理完成后，染色完成以后，一般還包括一步還原清洗、一歩水洗中和和ー步熱水洗等エ序；由于合成纖維手感較硬，一般滌綸織物均需進(jìn)行柔軟整理。我們可以看出在現(xiàn)有的合成纖維的染整加工過(guò)程中至少要經(jīng)過(guò)六浴加工エ序，呈現(xiàn)出生產(chǎn)エ序多，水消耗高，能源消耗高，產(chǎn)能低等問(wèn)題，導(dǎo)致環(huán)境污染嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然大量引進(jìn)高端設(shè)備，但是技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新方面進(jìn)展緩慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是要提供一種將原有的五浴以上エ藝合并執(zhí)行，既能減少水、電、煤消耗，又能減少大氣和水污染，還能提高染整效率的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法。本專利技術(shù)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工方法，其特征在于將耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD、醋酸、染料AR和滌綸布加入同一個(gè)染浴中，在同一個(gè)染浴中分步進(jìn)行去油前處理、還原清洗、染色、柔軟處理，最后進(jìn)行水洗；控制エ藝條件浴比I:10-15，聚氨酯類柔軟劑25-3(^/し耐高溫去油劑8( 1-1. 5gL，非離子勻染劑LD 2_3g/L，醋酸I. 5-2gL，染料AR x% ;所述耐高溫去油劑BOR是上海佳和化工廠有限公司生產(chǎn)的特殊支鏈表面活性剤，所述非離子勻染劑LD是巴斯夫化工生產(chǎn)的芳香族磺酸縮合物類勻染齊U。エ藝處理過(guò)程中嚴(yán)格控制一浴處理的溫度、升溫速率、保溫時(shí)間和PH，保持染浴中助劑的穩(wěn)定性和適度的染料上染速率，從而避免面料出現(xiàn)油潰和色花等此病。優(yōu)選エ藝處理過(guò)程如下先把布放進(jìn)染浴中，20-30で條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調(diào)節(jié)pH約4. 5-5，保持5min ;再以3-5° C/min的升溫速度升溫至45-55 °C，加入染料保溫3min，再以2-3° C/min升溫速度升溫至90-100°C ;而后減慢升溫速度以1-2° C/min升溫至115-125° C，再以1_2° C/min升溫至130-140°C，保溫40_60min ;再以1_2° C/min的降溫速度降溫至75_85°C保溫20-30min，取出樣品排水；最后進(jìn)行水洗,先用50-60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。更優(yōu)選方案先把布放進(jìn)染浴中，30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟齊U、非離子勻染劑LD以及醋酸調(diào)節(jié)pH4. 5-5，保持5min;再以5° C/min升溫至50°C，カロ入染料保溫3min,再以3° C/min升溫至90°C ;而后減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C，再以2° C/min升溫至130°C，保溫40-60min ;再以1.5° C/min降溫至80°C保溫20min，取出樣品排水；最后進(jìn)行水洗,先用60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)通過(guò)選擇合適染料助劑，調(diào)整染浴指標(biāo)等實(shí)現(xiàn)前處理、染色、還原清洗整理和柔軟整理同浴完成，創(chuàng)新性有四點(diǎn)，ー是實(shí)現(xiàn)染浴相容性，ニ是染色ニ步法(即前處理染色清洗柔軟ー浴處理一歩，最后水洗一歩)，三是四道エ序同浴，四是無(wú)堿劑化。本專利技術(shù)提供的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴法，將原有的五浴以上エ藝合并執(zhí)行，既減少了水消耗，電、煤炭消耗，同時(shí)減少了大氣和水污染，還能提高染整效率50%以上，對(duì)染整行業(yè)將產(chǎn)生巨大影響。附圖說(shuō)明 圖I為本專利技術(shù)的滌綸前處理染色清洗柔軟ー浴加工エ藝曲線圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例I一、面料7OT/144F DTY+75D/36F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工エ藝條件浴比I :10聚氨酯類柔軟劑25gL (上海湛和實(shí)業(yè)有限公司，耐酸聚氨酯類化合物)耐高溫去油劑BOR lg/L (上海佳和化工廠有限公司，特殊支鏈表面活性剤)非離子勻染劑LD 2g/L(巴斯夫化工，芳香族磺酸縮合物類勻染劑，具有優(yōu)良的耐酸、堿性)醋酸I. 5g/L染料ARx% (浙江萬(wàn)豐化工有限公司)三、エ藝處理過(guò)程按圖I所示エ藝曲線圖加工處理，整個(gè)エ藝處理過(guò)程如下先把布放進(jìn)染浴中，30°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調(diào)節(jié)pH4. 5，保持5min ;再以5° C/min升溫至50°C，加入染料保溫3min，再以3° C/min升溫至90°C;而后減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C，再以2° C/min升溫至130°C,保溫60min ;再以I. 5° C/min降溫至80°C保溫20min,取出樣品排水；最后進(jìn)行水洗，先用60°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評(píng)價(jià)本案例的面料生產(chǎn)過(guò)程中染浴乳化劑無(wú)破乳現(xiàn)象，柔軟劑和染料無(wú)聚集沉淀現(xiàn)象，生產(chǎn)的面料顏色純正，無(wú)油潰、無(wú)色花。實(shí)施例2一、面料7 /75F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工エ藝條件浴比I :15聚氨酯類柔軟劑30gL (上海湛和實(shí)業(yè)有限公司)耐高溫去油劑BOR I. 5gL (上海佳和化工廠有限公司)非離子勻染劑LD 3gL (巴斯夫化工)醋酸2g/L染料ARx% (浙江萬(wàn)豐化工有限公司)三、エ藝處理過(guò)程 先把布放進(jìn)染浴中，20°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調(diào)節(jié)pH約5，保持5min;再以3° C/min升溫至45°C,加入染料保溫3min,再以3° C/min至100°C ;而后減慢升溫速度以2° C/min升溫至125° C，再以1° C/min升溫至130°C，保溫50min ;再以2。C/min降溫至75°C保溫30min，取出樣品排水；最后進(jìn)行水洗，先用50°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評(píng)價(jià)本案例的面料生產(chǎn)過(guò)程中染浴乳化劑無(wú)破乳現(xiàn)象，柔軟劑和染料無(wú)聚集沉淀現(xiàn)象(即實(shí)現(xiàn)了染浴相容性)；生產(chǎn)的面料顏色純正，無(wú)油潰、無(wú)色花。實(shí)施例3一、面料7OT/144F DTY+150D/100F DTYニ、前處理染色清洗柔軟ー浴加工ェ藝條件浴比I :12聚氨酯類柔軟劑28gL (上海湛和實(shí)業(yè)有限公司)耐高溫去油劑BOR I. 2gL (上海佳和化工廠有限公司)非離子勻染劑LD 2. 5g/L (巴斯夫化工)醋酸I. 8gL染料ARx% (浙江萬(wàn)豐化工有限公司)三、エ藝處理過(guò)程先把布放進(jìn)染浴中，25°C條件加入耐高溫去油劑B0R、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD以及醋酸調(diào)節(jié)pH約4. 8，保持5min;再以4° C/min升溫至50°C，加入染料保溫3min，再以2.5° C/min至95°C ;而后減慢升溫速度以I. 5° C/min升溫至120° C，再以1.5° C/min升溫至135°C,保溫40min ;再以1.5° C/min降溫至80°C保溫25min,取出樣品排水；最后進(jìn)行水洗，先用55°C的熱水水洗一次,再用冷水水洗兩次。四、效果評(píng)價(jià)本案例的面料生產(chǎn)過(guò)程中染浴乳化劑無(wú)破乳現(xiàn)象，柔軟劑和染料無(wú)聚集沉淀現(xiàn)象，生產(chǎn)的面料顏色純正，無(wú)油潰、無(wú)色花。實(shí)施例4一、面料7 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滌綸前處理染色清洗柔軟一浴加工方法，其特征在于：將耐高溫去油劑BOR、聚氨酯類柔軟劑、非離子勻染劑LD、醋酸、染料AR和滌綸布加入同一個(gè)染浴中，在同一個(gè)染浴中分步進(jìn)行去油前處理、還原清洗、染色、柔軟處理，最后進(jìn)行水洗；控制工藝條件：浴比1：10？15，聚氨酯類柔軟劑25？30g/L，耐高溫去油劑BOR1？1.5g/L，非離子勻染劑LD2？3g/L，醋酸1.5？2g/L，染料ARx%；所述耐高溫去油劑BOR是上海佳和化工廠有限公司生產(chǎn)的特殊支鏈表面活性劑，所述非離子勻染劑LD是巴斯夫化工生產(chǎn)的芳香族磺酸縮合物類勻染劑。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊建國(guó)，詹永寶，黨高峰，杜方東，高慶鋒，高華林，時(shí)小英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海嘉樂(lè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：