青川巖瀝青改性瀝青及其制備工藝制造技術

本發明專利技術涉及瀝青技術領域，具體公開了一種青川巖瀝青改性瀝青及其制備工藝。青川巖瀝青改性瀝青，由如下重量百分比的成分組成：青川巖瀝青16%～20%，基質瀝青80%～84%。本發明專利技術進一步包括前述青川巖瀝青改性瀝青的制備工藝。本發明專利技術得到的青川巖瀝青改性瀝青及其制得的混合料各方面性能明顯提高，尤其是動穩定度有效提高，在高溫條件下，抗車轍能力強，非常適合重載交通量大的地區。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于浙青
,特別涉及ー種青j 11巖浙青改性浙青及其制備エ藝。
技術介紹
目前，浙青路面的流動變形是國際上最常見的浙青路面損壞現象。據統計，在路面的維修統計中，約有80%是因為車轍引起的變形破壞。為解決這ー問題,改性浙青應運而生。傳統的改性浙青是在基質浙青中直接加入化學類改性劑(如SBS)來實現。但傳統改性劑成本高，能耗大，因此經濟效益較低。天然浙青是石油在自然界中長期受到地殼擠壓并與空氣、水接觸后逐漸變化而形成的、以天然形態存在的石油浙青，其中常混有一定比例的礦物質。按其形成的環境不同可以分為湖浙青、巖浙青、海底浙青等。巖浙青是石油經過長達億萬年的沉積、變化，在熱、壓力、氧化、觸媒、細菌等的綜合作用下生成的浙青類物質。巖浙青的物理特性趨近于煤。其中 青川巖浙青是天然巖浙青的ー種。在我國有著天府之國美譽的四川北部的龍門山地區，廣泛分布有青川巖浙青，目前初歩探明的儲量在300萬噸以上，遠景儲量1000萬噸。青川巖浙青是以分子量高達一萬的浙青質為主要組成成份，其化學構成為碳(C) 81. 7%，氫(H) 7. 5%，氧(0)2. 3%，氮(N) I. 95%，硫(S) 4. 4%，鋁(Al) I. 1%，硅(Si)O. 18% 及其他金屬 0. 87%，其中碳(C)、氫(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)的含量較高。由于青川巖浙青產生于特殊的巖石裂隙中，所受的壓力與溫度條件要比其他天然浙青高，故聚合程度很高，分子量很大，軟化點較高。因此，青川巖浙青有許多不同于其他天然巖浙青的特性。目前已有使用天然浙青，例如巖浙青作為改性劑，來改善基質浙青性能的技木。中國專利申請CN 102558884A (公布日2012年7月11日)公開了ー種巖浙青改性浙青及其制備方法。前述改性浙青包括以重量百分比計85% 90%的基質浙青，10% 15%的天然巖浙青。雖然該專利申請概括指出其實施例所使用的天然巖浙青可以選自特立尼達和多巴哥湖浙青(實質上，特立尼達和多巴哥湖浙青均為湖浙青)、美國猶他州天然巖浙青和/或中國青川巖浙青等，但該申請并未記載具體應用青川巖浙青的實施例。而實質上，天然巖浙青，包括美國猶他州天然巖浙青、中國青川巖浙青、布敦巖浙青的性能并不完全相同，因此，他們作為改性劑加入基質浙青的比例和方法也因此會有不同。因此，前述專利申請記載的天然巖浙青與基質浙青的比例并不適用于青〗11巖浙青。按前述比例加入青〗11巖浙青得到的改性浙青，其性能尤其是動穩定度、水穩定度、抗水害能力等性能并不理想。因此，有必要繼續尋找適用于青川巖浙青的天然巖浙青改性浙青及其制備方法。
技術實現思路
本專利技術的主要目的是針對上述現有技術中存在的青川巖浙青與基質浙青比例不適當導致的青川巖浙青改性浙青性能尤其是動穩定度性能不理想的問題，提供一種青川巖浙青改性浙青。作為本專利技術的第二目的，本專利技術提供前述青川巖浙青改性浙青的制備エ藝。為了實現上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案如下青川巖浙青改性浙青，由如下重量百分比的成分組成青川巖浙青16% 20% 基質浙青80% 84%。專利技術人通過大量研究及篩選，得到了本專利技術青川巖浙青與基質浙青的配合比。通過本專利技術篩選得到的青川巖浙青改性浙青，其性能明顯提高，尤其是改性浙青的動穩定度得到有效提高，進一歩，由本專利技術青川巖浙青改性浙青制得的浙青混合料的性能也因此有大幅度提聞。 作為優選，前述青川巖浙青改性浙青，由如下重量百分比的成分組成青川巖浙青20% 基質浙青80%。通過前述優選，本專利技術得到的青川巖浙青改性浙青的各方面性能均達到最優。作為優選,前述青川巖浙青改性浙青,所述基質浙青選自AH—70浙青或AH—90浙青的任ー種。作為本專利技術的第二目的，本專利技術提供前述青川巖浙青改性浙青的制備エ藝。青川巖浙青改性浙青的制備エ藝，包括如下步驟(I)將配方量基質浙青加熱至130 150°C ；(2)保持步驟(I)所述溫度，將配方量青川巖浙青粉末慢慢加入步驟(I)的基質浙青中，邊加入邊攪拌，直至青川巖浙青完全溶解并分散均勻，即得。本專利技術的青川巖浙青改性浙青，可以通過如下步驟制得浙青混合料(I)將級配碎石加熱至溫度190 220°C ; (2)將級配碎石進行干拌5 IOS ; (3)將青川巖浙青改性浙青加入在級配碎石中，再加入礦粉，在160 190°C攪拌40s，即得。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是(I)通過篩選得到青川巖浙青與基質浙青的組成配比，本專利技術得到的青川巖浙青改性浙清的動穩定度有效提高，在高溫條件下，抗車轍能力強，非常適合重載交通量大的地區。(2)本專利技術得到的青川巖浙青改性浙清殘留穩定度高，制得的混合料抗水損害能力明顯增強。薄膜加熱試驗中質量損失和針入度比指標均比較好，證明抗老化能力強。軟化點高。熱存儲穩定性高，青川巖浙青不易從基質浙青中析出。(3)本專利技術的青川巖浙青改性浙青，制備エ藝簡單，不需要專用改性設備，在エ地現場將青川巖浙青按配方比直接加入基質浙青罐中，攪拌均勻后即可制成。( 4 )本專利技術的青川巖浙青改性浙青改性成本低,價格優勢明顯,節約材料價格可達到900元/噸。( 5 )利用本專利技術的青川巖浙青改性浙青制備混合料，青〗11巖浙青與礦料的粘附カ強，提高了浙青的抗剝落性能。具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術的上述
技術實現思路
作進ー步的詳細描述。但不應將此理解為本專利技術上述主題的范圍僅限于下述實施例。在不脫離本專利技術上述技術思想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應包括在本專利技術的范圍內。實施例I本實施例為青川巖浙青改性浙青的配方及制備實施例青川巖浙青改性浙青1000kg,其中青川巖浙青200kg, AH一90浙青800kg。制備方法(I)將配方量AH — 90浙青加熱至130°C ;(2)保持步驟(I)溫度，將配方量青川巖浙青粉末慢慢加入步驟(I)的AH — 90浙青中，邊加入邊攪拌，直至青川巖浙青完全溶解并分散均勻，即得。實施例2本實施例為青川巖浙青改性浙青的配方及制備實施例青川巖浙青改性浙青1000kg,其中青川巖浙青180kg, AH一90浙青820kg。制備方法 (I)將配方量AH — 90浙青加熱至150°C ;(2)步驟(I)溫度,將配方量青川巖浙青粉末慢慢加入步驟(I)的AH—90浙青中，邊加入邊攪拌，直至青川巖浙青完全溶解并分散均勻，即得。實施例3本實施例為青川巖浙青改性浙青的配方及制備實施例青川巖浙青改性浙青1000kg,其中青川巖浙青160kg, AH-70浙青840kg。制備方法(I)將配方量AH-70浙青加熱至150°C ;(2)步驟(I)溫度，將配方量青川巖浙青粉末慢慢加入步驟(I)的AH-70浙青中，邊加入邊攪拌，直至青川巖浙青完全溶解并分散均勻，即得。通過如下方法，得到的青川巖浙青改性浙青混合料500kg (I)將級配碎石455kg加熱至溫度200 V ；(2)將級配碎石進行干拌IOs ；(3)將青川巖浙青改性浙青26. 06加入在級配碎石中，再加入礦粉18. 94kg，在180°C攪拌40s，即得。試驗例試驗例I本試驗例是關于青川巖浙青改性浙青馬歇爾穩定度試驗及動穩定試驗。試驗分為五組，其中第I組不添加任何天然巖浙青，第2組青川巖浙青與基質浙青的重本文檔來自技高網...

【技術保護點】
青川巖瀝青改性瀝青，其特征在于，由如下重量百分比的成分組成：青川巖瀝青16%～20%？？？？基質瀝青80%～84%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃良，鄧江云，劉超，鄧家勛，
申請(專利權)人：成都市第六建筑工程公司，成都建工路橋建設有限公司，
類型：發明
國別省市：