SBS聚合物改性乳化瀝青及其制備方法技術

本發明專利技術屬于改性乳化瀝青技術領域，具體涉及一種SBS聚合物改性乳化瀝青及其制備方法，其特征在于由以下質量百分數的原料配制而成：SBS聚合物改性瀝青40％～65％、水25％～50％、陽離子瀝青乳化劑2％～10％、復合乳化穩定劑0.1％～2.0％和酸0.2％～2.0％，其中SBS聚合物改性瀝青為SBS聚合物改性劑和基質瀝青混合反應而成，SBS聚合物改性劑占SBS聚合物改性瀝青質量的3.5％～5.5％。本發明專利技術的優點在于制備的SBS聚合物改性乳化瀝青性質穩定，能夠用于公路粘層、封層、表面處治、稀漿封層以及高速鐵路板式無砟軌道的水泥瀝青砂漿層等。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于改性乳化浙青
，具體涉及ー種SBS聚合物改性乳化浙青及其制備方法。
技術介紹
現有技術制備改性乳化浙青的方法主要有SBR膠乳改性、SBS膠乳改性、SBS固體改性。SBR膠乳改性分為外摻法與內摻法，外摻法是先制備普通乳化浙青，再將SBR聚合物乳液摻入乳化浙青中進行改性；內摻法是在制備乳化浙青的過程中，將SBR聚合物乳液加入乳化劑皂液中再對浙青進行乳化。SBS膠乳改性是先將固體SBS溶入苯等有機溶劑中制成乳液再采用外摻或內摻法對乳化浙青進行改性，SBS固體改性是先用SBS固體聚合物對浙青改性，再對改性浙青進行乳化。SBR膠乳改性乳化浙青對路面高溫性能改善不明顯，且易出現乳液離析現象。SBS膠乳改性乳化浙青因采用苯等有機溶劑存在環境污染等問題， SBS固體改性乳化浙青對路面高、低溫性能改善較好，與石料的粘結力強，非常適宜在氣溫變化較大地區應用。現有技術制備SBS聚合物改性乳化浙青吋，當SBS聚合物改性劑占SBS聚合物改性浙青質量大于3%后乳化難度非常大，存在SBS聚合物不易與乳化劑相融，生產過程中體系粘度大影響加料及產品性質不穩定等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供ー種SBS聚合物改性乳化浙青及其制備方法，能夠滿足SBS聚合物改性劑占SBS聚合物改性浙青質量大于3 %，并且制備得到性質穩定的SBS聚合物改性乳化浙青。本專利技術所述的ー種SBS聚合物改性乳化浙青，由以下質量百分數的原料配制而成SBS聚合物改性浙青40 % 65 %、水25 % 50 %、陽離子浙青乳化劑2 % 10 %、復合乳化穩定劑O. 1% 2. 0%和酸O. 2% 2. 0%，其中SBS聚合物改性浙青為SBS聚合物改性劑和基質浙青混合反應而成，SBS聚合物改性劑占SBS聚合物改性浙青質量的3. 5% 5. 5%。其中，所述的SBS聚合物改性劑為線型結構，其分子量范圍為10 12萬。所述的基質浙青為70號重交浙青、90號重交浙青、100號普通道路浙青、10號建筑浙青或煤基浙青中的ー種，優選70號重交浙青或90號重交浙青。所述的陽離子浙青乳化劑由十八烷基ニ甲基羥こ基氯化銨、十四烷基酰胺基多胺、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、烷基雙季銨鹽、硬脂酸酰胺基多胺、烷基羥基酰胺基多胺、N-烷基丙ニ胺或多こ烯多胺中的兩種或兩種以上任意比例復合而成，復合的目的是為了降低水的表面張力，有利于浙青的乳化和保持產品穩定性。優選十六烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨、十八烷基ニ甲基羥こ基氯化銨、烷基雙季銨鹽或硬脂酸酰胺基多胺中的兩種或兩種以上任意比例復合而成。所述的復合乳化穩定劑為甲基纖維素、聚こニ醇、明膠、淀粉、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、氯化鈣、氯化銨、氯化鐵或氯化鎂中的兩種或兩種以上任意比例混合的混合物。復合乳化穩定劑選用無機穩定劑時，可以減少季銨鹽類乳化劑的用量，提高乳化能力，改善SBS與乳化劑的相融性，使SBS改性浙青的乳化難度降低；選用有機穩定劑時，可以幫助調節整個體系的粘度。優選聚こニ醇、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺、氯化鈣或氯化銨中的兩種或兩種以上任意比例混合的混合物。所述的酸為鹽酸、醋酸或檸檬酸中的ー種，酸的加入是為調節乳液PH值，降低陽離子浙青乳化劑用量。優選鹽酸或醋酸。本專利技術所述的SBS聚合物改性乳化浙青的制備方法，包括以下步驟(I)將SBS聚合物改性劑與溫度為160 175°C的基質浙青混合，加入膠體磨中研磨后攪拌2h得到SBS聚合物改性浙青；(2)將陽離子浙青乳化劑加入35 45°C水中溶解，加入酸調節乳液PH值在3 5之間，然后加入復合乳化穩定劑得到皂液； (3)將膠體磨溫度設定在45 60°C，壓カ設定為O. I O. 2MPa，用多余皂液沖洗一遍膠體磨后，將溫度為150 165°C的SBS聚合物改性浙青與溫度為45 60°C的皂液加入膠體磨中經充分乳化分散3 8分鐘得到SBS聚合物改性乳化浙青。本專利技術的優點在于制備的SBS聚合物改性乳化浙青性質穩定，能夠用于公路粘層、封層、表面處治、稀漿封層以及高速鉄路板式無砟軌道的水泥浙青砂漿層等。與普通乳化浙青相比具有很好的高溫抗車轍、低溫抗凍裂性能，能夠延長路面使用壽命，降低公路維修養護成本；與SBR膠乳改性乳化浙青相比具有優良的高溫性能，能夠避免改性劑離析現象的產生，性質更加穩定；與現有技術SBS聚合物改性乳化浙青相比具有體系乳化能力強，能夠乳化高SBS聚合物含量的聚合物改性浙青，制備方法簡便，設備簡易，原料成本低，乳液粘度可調。具體實施例方式以下結合實施例對本專利技術做進ー步描述。實施例I :本實施例中SBS聚合物改性乳化浙青由以下質量百分數的原料配制而成SBS聚合物改性劑質量含量為3. 5%的SBS聚合物改性浙青60%、陽離子浙青乳化劑為十八烷基三甲基氯化銨3%與十八烷基ニ甲基羥こ基氯化銨1%復合而成、復合乳化穩定劑為氯化銨O. 5%與羧甲基纖維素鈉O. 25%的混合物、鹽酸O. 31%和水34. 94%。具體制備方法為(I)將SBS聚合物改性劑與溫度為160°C的基質浙青混合，加入膠體磨中研磨后攪拌2h得到SBS聚合物改性浙青；(2)將陽離子浙青乳化劑加入40°C水中溶解，加入酸調節乳液PH值為4，然后加入復合乳化穩定劑得到皂液；(3)將膠體磨溫度設定在45°C，壓カ設定為O. 2MPa，用多余皂液沖洗一遍膠體磨后，將溫度為155°C的SBS聚合物改性浙青與溫度為55°C的皂液加入膠體磨中經充分乳化分散得到SBS聚合物改性乳化浙青。實施例2 本實施例中SBS聚合物改性乳化浙青由以下質量百分數的原料配制而成SBS聚合物改性劑質量含量為5. 5%的SBS聚合物改性浙青60%、陽離子浙青乳化劑為十八烷基三甲基氯化銨2%與十八烷基ニ甲基羥こ基氯化銨2%復合而成、復合乳化穩定劑為氯化鈣O. 25%與聚丙烯酰胺O. 03%的混合物、鹽酸O. 31%和水35. 41%。具體制備方法為(I)將SBS聚合物改性劑與溫度為168°C的基質浙青混合，加入膠體磨中研磨后攪拌2h得到SBS聚合物改性浙青；(2)將陽離子浙青乳化劑加入45°C水中溶解，加入酸調節乳液PH值為3，然后加入復合乳化穩定劑得到皂液；(3)將膠體磨溫度設定在45°C，壓カ設定為O. 2MPa，用多余皂液沖洗一遍膠體磨 后，將溫度為155°C的SBS聚合物改性浙青與溫度為60°C的皂液加入膠體磨中經充分乳化分散得到SBS聚合物改性乳化浙青。實施例3 本實施例中SBS聚合物改性乳化浙青由以下質量百分數的原料配制而成SBS聚合物改性劑質量含量為4. 0%的SBS聚合物改性浙青45%、陽離子浙青乳化劑為十六烷基三甲基溴化銨3. 5%與烷基雙季銨鹽1%復合而成、復合乳化穩定劑為氯化銨O. 2%與明膠O. 25%的混合物、鹽酸O. 35%和水49. 7%0具體制備方法為(I)將SBS聚合物改性劑與溫度為165°C的基質浙青混合，加入膠體磨中研磨后攪拌2h得到SBS聚合物改性浙青；(2)將陽離子浙青乳化劑加入35°C水中溶解，加入酸調節乳液PH值為5，然后加入復合乳化穩定劑得到皂液；(3)將膠體磨溫度設定在45°C，壓カ設定為O. 2MPa，用多余皂液沖洗一遍膠體磨后，將溫度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種SBS聚合物改性乳化瀝青，其特征在于由以下質量百分數的原料配制而成：SBS聚合物改性瀝青40％～65％、水25％～50％、陽離子瀝青乳化劑2％～10％、復合乳化穩定劑0.1％～2.0％和酸0.2％～2.0％，其中SBS聚合物改性瀝青為SBS聚合物改性劑和基質瀝青混合反應而成，SBS聚合物改性劑占SBS聚合物改性瀝青質量的3.5％～5.5％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬鵬程，高淑美，許金山，劉愛華，賈麗鳳，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：