用于盤式電機上的改進型轉子組件制造技術

用于盤式電機上的改進型轉子組件,包括轉子框架和永磁體;轉子框架包括兩塊第一框架板和中間框架板;第一框架板包括偶數個第一通孔和第一中央通孔,以及同一方向的外端面翻邊、各第一通孔翻邊和第一中央通孔翻邊;中間框架板包括與第一通孔相對應的第二通孔和第二中央通孔;中間框架板位于兩塊第一框架板之外端面翻邊內,兩塊第一框架板和中間框架板固定后成為轉子框架;永磁體的數量是轉子框架之第一框架板的第一通孔的數量兩倍;各永磁體分別固定在轉子框架之兩塊第一框架板的各第一通孔內。本實用新型專利技術轉子組件氣隙磁通密度高,磁通利用率提高了,成本降低了。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于盤式電機上的改進型轉子組件
本技術涉及擁有軸向磁路的盤式電機，特別是涉及制造盤式電機的磁路零部件，尤其涉及盤式電機中以磁性材料為特征的轉子本體。
技術介紹
盤式電機是1821年由法拉第技術，100多年來，由于材料和エ藝水平的限制，始終未能得到進ー步發展。上世紀四五十年代，盤式電機重新受到重視，被應用在計算機硬盤和微型磁帶錄音機等產品上。盤式電機與傳統徑向磁路電機相比較具有軸向尺寸短、運動部件少和電機效率高等優點，特別適合于電機軸向安裝尺寸有嚴格限制的場合。傳統永磁電機米用徑向磁極結構，它將繞組按一定的規律嵌放在鐵芯疊片中，但這種電機軸向尺寸長，不適合在薄型的空間內安裝。為此，以壓縮軸向尺寸為目標，改變傳 統電機徑向磁路為軸向磁路結構的盤式電機越來越受到人們重視。隨著盤式電機技術的ー步步發展，人們發現，盤式電機的利用率一直做得不是很理想。現有技術盤式電機包括至少ー套轉子組件和電機軸；每套轉子組件又都包括圓盤形的轉子框架和偶數塊永磁體；所述轉子框架上均勻間隔地設有與所述永磁體適配的、同等數量的通孔，以及其上設有中央通孔；借助所述中央通孔，所述轉子框架軸向固定在所述電機軸上；各該永磁體固定在所述轉子框架的各通孔內，N、S極交替排列；轉子框架的每個通孔中的永磁體為一整塊，在永磁體同等體積的情況下，其氣隙磁通密度相對較低，磁通利用率低，一整塊厚度較厚的永磁體生產時成本比較高；現有技術轉子框架采用一整塊不導磁的不銹鋼材料制作而成，其制造エ藝成本高，而且材料成本也高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供ー種用于盤式電機上的改進型轉子組件，由于將現有技術轉子組件之轉子框架的每ー個通孔中的永磁體沿著軸向方向分為兩塊，該兩塊永磁體再一起軸向固定在轉子框架的姆ー個通孔中，處于同一通孔中的兩塊永磁體的磁性可相互疊加，可提高整個轉子組件的氣隙磁通密度，整個轉子組件的磁通利用率也提高了 ；而且轉子框架采用多塊不導磁的不銹鋼板沖壓加工后固定而成，其制造エ藝簡単，成本低，所用材料少，整個轉子框架的材料和加工成本就相應地降低了 ；整個改進型轉子組件的成本也會相應地降低，從而使裝有該改進型轉子組件的盤式電機具有成本低、渦流損耗小、效率高和材料利用率高等優點。本技術解決所述技術問題采用的技術方案是提供一種用于盤式電機上的改進型轉子組件，包括圓盤形的轉子框架和偶數塊永磁體。所述轉子框架包括兩塊圓盤形的第一框架板和圓盤形的中間框架板；所述第一框架板采用不導磁的不銹鋼板沖壓加工而成，包括均勻間隔地沖壓加工而成的偶數個用來容納各永磁體的第一通孔和第一中央通孔，以及經沖壓加工而成位于同一方向的ー圈圓盤形外端面翻邊、各第一通孔處的ー圈各第一通孔翻邊和第一中央通孔處的ー圈第一中央通孔翻邊，所述外端面翻邊的自由端和第一中央通孔翻邊的自由端平齊，所述第一通孔翻邊的自由端比所述外端面翻邊的自由端要低；所述中間框架板也采用不導磁的不銹鋼板沖壓加工而成，包括均勻間隔地沖壓加工而成的與所述第一通孔相對應并且數量同等的第二通孔和第二中央通孔，所述第二通孔比所述第一通孔要小，所述第二中央通孔的直徑比所述第一中央通孔翻邊的外部直徑略大，所述中間框架板的外部直徑比所述第一框架板之外端面翻邊的內部直徑略小；兩塊所述第一框架板之外端面翻邊的自由端和第一中央通孔翻邊的自由端各自對應地相互接觸，所述中間框架板位于兩塊所述第一框架板之外端面翻邊內，并卡在兩塊所述第一框架板相對應的第一通孔翻邊之間的間隙內，兩塊所述第一框架板和中間框架板固定后成為轉子框架，兩塊所述第一框架板之第一中央通孔共同構成固定在盤式電機之電機軸上的中央通孔，而所述中間框架板之各第二通孔分別將兩塊所述第一框架板之對應的各第一通孔分隔開，形成一圈凸臺。所述永磁體的數量是所述轉子框架之第一框架板的第一通孔的數量兩倍；各永磁體分別固定在所述轉子框架之兩塊第一框架板的各第一通孔內。本技術兩塊所述第一框架板相對應的第一通孔一起構成所述轉子框架的用來容納各永磁體的通孔；而中間框架板的作用是在兩塊所述第一框架板相對應的第一通孔之間形成一圈凸臺，這樣可使各永磁體定位和安裝固定方便，各永磁體固定后更牢固， 因此第二通孔設計得要比第一通孔要小。所述永磁體的軸向厚度等于或略小于所述轉子框架之第一框架板的第一通孔的軸向深度。為了增加第一中央通孔的軸向深度，也就是增加轉子框架之中央通孔的軸向深度，使之與盤式電機的電機軸固定長度增加；所述第一框架板向外沖壓加工有與所述外端面翻邊相反方向的圓環形第一中央凸臺，所述第一中央通孔及其第一中央通孔翻邊位于該第一中央凸臺上，并擁有同一中心軸線。為了再增加轉子框架之中央通孔的軸向深度，使之與盤式電機的電機軸固定長度更長；所述用于盤式電機上的改進型轉子組件還包括兩塊設有第三中央通孔的加強板，所述第三中央通孔的直徑與所述第一框架板之第一中央通孔的直徑同等；兩塊加強板分別固定在兩塊所述第一框架板的第一中央凸臺上，其上的第三中央通孔與兩塊所述第一框架板之第一中央通孔共同構成所述中央通孔。為了再增加轉子框架之中央通孔的軸向深度，使之與盤式電機的電機軸固定長度更長；所述加強板向外加工有與所述第一中央凸臺同一個方向的圓環形第二中央凸臺，第三中央通孔貫穿該第二中央凸臺。所述用于盤式電機上的改進型轉子組件還包括多枚鉚釘；借助多枚鉚釘將兩塊所述第一框架板和中間框架板固定在一起。同現有技術相比較，本技術用于盤式電機上的轉子組件之有益效果在于在轉子組件之轉子框架的每一塊第一框架板的每一個第一通孔內都軸向固定有一塊永磁體，而轉子框架是由兩塊第一框架板固定而成，就相當于在轉子組件之轉子框架的每一個通孔內都軸向固定有兩塊永磁體，也就是將現有技術轉子組件之轉子框架的每一個通孔中的一塊永磁體沿著軸向方向分為兩塊，該兩塊永磁體再一起軸向固定在轉子框架的每一個通孔中，這樣處于同一通孔中的兩塊永磁體的磁性可相互疊加，可提高整個轉子組件的氣隙磁通密度，整個轉子組件的磁通利用率也提高了 ；而且轉子框架采用多塊不導磁的不銹鋼板沖壓加工后固定而成，其制造工藝簡單，成本低，所用材料少，整個轉子框架的材料和加工成本就相應地降低了；而且本技術的每塊永磁體比現有技術所用每塊永磁體的厚度要薄，生產該永磁體時，燒結爐內的溫度可相應地低ー些，永磁體的材料鍶或鋇鐵氧體在燒結爐內也容易控制，這樣本技術的每塊永磁體的生產成本也會相應地降低；這樣就會使整個改進型轉子組件的成本也會相應地降低，從而使裝有該改進型轉子組件的盤式電機具有成本低、渦流損耗小、效率高和材料利用率高等優點。·附圖說明圖I是本技術用于盤式電機上的改進型轉子組件之軸測投影示意圖；圖2是圖I所示改進型轉子組件分解后的軸測投影示意圖；圖3是所述改進型轉子組件的正投影主視示意圖；圖4是圖3的A-A剖視示意圖；圖5是所述改進型轉子組件之轉子框架31的軸測投影示意圖；圖6是圖5所示轉子框架31分解后的軸測投影示意圖；圖7是圖5所示轉子框架31的正投影主視示意圖；圖8是圖7的B-B剖視示意圖；圖9是所述轉子框架31之第一框架板312的軸測投影示意圖；圖10是圖9所示第一框架板312的正投影主視示意圖；圖11是圖10的C本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于盤式電機上的改進型轉子組件,包括圓盤形的轉子框架(31)和偶數塊永磁體(32);其特征在于：所述轉子框架(31)包括兩塊圓盤形的第一框架板(312)和圓盤形的中間框架板(314);所述第一框架板(312)采用不導磁的不銹鋼板沖壓加工而成,包括均勻間隔地沖壓加工而成的偶數個用來容納各永磁體(32)的第一通孔(3125)和第一中央通孔(3121),以及經沖壓加工而成位于同一方向的一圈圓盤形外端面翻邊(3122)、各第一通孔(3125)處的一圈各第一通孔翻邊(3123)和第一中央通孔(3121)處的一圈第一中央通孔翻邊(3124),所述外端面翻邊(3122)的自由端(31225)和第一中央通孔翻邊(3124)的自由端(31245)平齊,所述第一通孔翻邊(3123)的自由端(31235)比所述外端面翻邊(3122)的自由端(31225)要低;所述中間框架板(314)也采用不導磁的不銹鋼板沖壓加工而成,包括均勻間隔地沖壓加工而成的與所述第一通孔(3125)相對應并且數量同等的第二通孔(3145)和第二中央通孔(3141),所述第二通孔(3145)比所述第一通孔(3125)要小,所述第二中央通孔(3141)的直徑比所述第一中央通孔翻邊(3124)的外部直徑(D1)略大,所述中間框架板(314)的外部直徑比所述第一框架板(312)之外端面翻邊(3122)的內部直徑(D)略小;兩塊所述第一框架板(312)之外端面翻邊(3122)的自由端(31225)和第一中央通孔翻邊(3124)的自由端(31245)各自對應地相互接觸,所述中間框架板(314)位于兩塊所述第一框架板(312)之外端面翻邊(3122)內,并卡在兩塊所述第一框架板(312)相對應的各第一通孔翻邊(3123)之間的間隙內,兩塊所述第一框架板(312)和中間框架板(314)固定后成為轉子框架(31),兩塊所述第一框架板(312)之第一中央通孔(3121)共同構成固定在盤式電機之電機軸上的中央通孔(311),而所述中間框架板(314)之各第二通孔(3145)分別將兩塊所述第一框架板(312)之對應的各第一通孔(3125)分隔開,形成一圈凸臺(3155);所述永磁體(32)的數量是所述轉子框架(31)之第一框架板(312)的第一通孔(3125)的數量兩倍;各永磁體(32)分別固定在所述轉子框架(31)之兩塊第一框架板(312)的各第一通孔(3125)內。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾文穩，
申請(專利權)人：深圳市樂豐科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：