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    備自投裝置校驗儀制造方法及圖紙

    技術編號:8180610 閱讀:181 留言:0更新日期:2013-01-08 23:41
    本實用新型專利技術公開了一種備自投裝置校驗儀,包括備自投裝置校驗儀主機,備自投裝置校驗儀主機的面板兩側設有右滑軌和左滑軌,右滑軌內活動安裝右滑塊,左滑軌內活動安裝左滑塊,右滑塊和左滑塊分別與前護板固定連接;備自投裝置校驗儀主機左右兩端各設有一根轉軸,備自投裝置校驗儀主機的左右兩端分別安裝左護板和右護板,左護板和右護板分別通過一根轉軸與備自投裝置校驗儀主機活動連接;右護板前側與右支撐板鉸接,左護板前側與左支撐板鉸接;前護板的右側設有右定位套,右定位套的側壁上開設鎖定孔;右支撐板上安裝右定位裝置,右定位裝置由手柄、軸、扭簧、連桿和定位塊連接構成,右支撐板上開設支撐板通孔。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種超高壓輸變電行業中使用的備自投裝置校驗儀
    技術介紹
    超高壓輸電行業中常 用的備自投校驗儀在使用過程中存在以下不足,第一,現有校驗儀的操作面板是敞形式結構,面板上無任何保護裝置,面板上的接線通、指示燈和其他操作裝置外露,易受外界損害,使用壽命較短,并且,易引起誤操作,也不方便攜帶;第二,現有的校驗儀缺少支架,操作面板較低,不易于操作人員觀察插孔和指示燈,易將導線接錯,然而,為此外加支架,則又會增加校驗儀的重量和體積,進一步增加了攜帶和使用的難度。
    技術實現思路
    本技術的目的,是提供一種備自投裝置校驗儀,它在非使用狀態下處于閉合狀態,面板內藏,可得到有效的保護,攜帶較為方便;在使用狀態下,面板的防護板打開變為支架,面板外露,方便操作人員觀察和操作,從而可解決現有技術存在的問題。本技術的目的是通過以下技術方案實現的備自投裝置校驗儀,包括備自投裝置校驗儀主機,備自投裝置校驗儀主機的面板兩側設有右滑軌和左滑軌,右滑軌內活動安裝右滑塊,左滑軌內活動安裝左滑塊,右滑塊和左滑塊分別與前護板固定連接;備自投裝置校驗儀主機左右兩端各設有一根轉軸,備自投裝置校驗儀主機的左右兩端分別安裝左護板和右護板,左護板和右護板分別通過一根轉軸與備自投裝置校驗儀主機活動連接;右護板前側與右支撐板鉸接,左護板前側與左支撐板鉸接;右支撐板的上端與右護板的上端共面,右支撐板的下端高于右護板的下端,左支撐板的上端與左護板的上端共面,左支撐板的下端高于左護板的下端,右支撐板和左支撐板的高度相等,右支撐板和左支撐板的高度相等;前護板的右側設有右定位套,右定位套的側壁上開設鎖定孔;右支撐板上安裝右定位裝置,右定位裝置由手柄、軸、扭簧、連桿和定位塊連接構成,右支撐板上開設支撐板通孔,支撐板通孔內安裝軸,軸上安裝連桿,連桿可在支撐板通孔上下擺動,軸的外周安裝扭簧,扭簧的一端與右支撐板連接,扭簧的另一端與連桿連接,連桿的一端位于支撐板通孔內側設有定位塊,定位塊與鎖定孔配合,連桿的另一端位于支撐板通孔外側安裝手柄。為進一步實現本技術的目的,還可以采用以下技術方案實現所述前護板上開設數個前護板掛孔,備自投裝置校驗儀主機的頂部開設凹槽和理線板右滑道,理線板右滑道與凹槽相通;理線板右滑道內安裝導桿,導桿上活動安裝導向套,導向套通過鉸鏈座與L形理線板的彎折處鉸接,L形理線板的一側上設有數個理線齒,理線齒的前端設有滑軌,滑軌上活動安裝滑套,滑套的長度大于相鄰兩理線齒之間的間距,理線齒與前護板掛孔一一對應。所述備自投裝置校驗儀主機的頂部開設理線板左滑道,理線板左滑道與凹槽相通,且理線板右滑道與理線板左滑道平行。所述凹槽內安裝右固定柱和左固定柱,L形理線板上設有右定位孔和左定位孔,右定位孔與右固定柱對應,左定位孔和左固定柱對應。所述右護板上開設護板通孔,右護板上安裝右鎖緊裝置,右鎖緊裝置由鎖緊裝置殼體、右鎖緊桿和彈簧連接構成,鎖緊裝置殼體與右護板固定連接,護板通孔內安裝右鎖緊桿,右鎖緊桿的一端穿出鎖緊裝置殼體外設有拉手,右鎖緊桿上設有桿限位塊,右鎖緊桿的外周安裝彈簧,彈簧和桿限位塊位于鎖緊裝置殼體內,彈簧位于桿限位塊與鎖緊裝置殼體之間。所述備自投裝置校驗儀主機的右端水平設有第二限位塊和第一限位塊,第二限位塊和第一限位塊分別位于轉軸的兩側;右護板上設有轉動套,轉動套與轉軸配合,轉動套設有限位板,限位板與第一限位塊和第二限位塊對應。本技術的積極效果在于它裝有由前護板、右護板、左護板、右支撐板和左支撐板連接構成的同時具有保護面板和支架功能的裝置,可根據用戶的需要在閉合保護面板和打開支撐備自投裝置校驗儀主機的兩狀態下自由轉換,可提高操作的精度和速度,可滿足用戶的使用需求。它還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。附圖說明 圖I是本技術所述備自投裝置校驗儀的結構示意圖;圖2是圖I的右視結構示意圖;圖3是圖I的俯視結構示意圖;圖4是所述備自投裝置校驗儀打開后的結構示意圖;圖5是圖4的右視結構不意圖;圖6是圖I的I局部放大結構不意圖;圖7是圖2的II局部放大結構示意圖;圖8是圖3的III局部放大結構示意圖;圖9是圖4的IV局部放大結構示意圖;圖10是圖5的V局部放大結構示意圖;圖11是圖5的VI局部放大結構示意圖;圖12是所述校驗儀的備自動投跳合閘重動回路的原理圖,圖中AR為備自投合閘接點,KOM為備自投跳閘接點,KC為合閘重動中間繼電器,KCO為分閘重動中間繼電器;圖13是所述校驗儀的模擬斷路器和電流、電壓切換電路圖。附圖標記1備自投裝置校驗儀主機2前護板3滑套4前護板掛孔5L形理線板6右固定柱7滑軌8理線齒9理線板右滑道10理線板左滑道11左固定柱12右定位孔 13左定位孔14鉸鏈座15右護板16左護板17右支撐板18左支撐板19右定位套20左定位套21右定位裝置22左定位裝置23右滑軌24左滑軌25右滑塊26左滑塊27合頁28右鎖緊桿29左鎖緊桿30右鎖緊裝置31左鎖緊裝置32插頭33接線34插孔35支撐板通孔36扭簧37鎖定孔38定位塊39連桿40軸41手柄42鎖緊裝置殼體43拉手44彈簧45桿限位塊46電源插座47護板通孔48轉軸49轉動套50第一限位塊51第二限位塊52限位板53凹槽54導向套55導桿56第一快開開關57第二快開開關。具體實施方式本技術所述的備自投裝置校驗儀,包括備自投裝置校驗儀主機(I ),如圖4所示,備自投裝置校驗儀主機(I)的面板上設有以下裝置電源插座(46)是裝置電源接入的插頭;第一快開開關(56),即快分開關QFl是雙相開關,控制模擬斷路器KMl和KM2的分合;第二快開開關(57),即快分開關QF2是單相開關,控制備用電源電壓切換繼電器KM2,保證備用電壓送入備自投裝置;HR1-HR8是模擬斷路器的位置指示燈,指示燈通常采用發光二極管;插孔X1-X8為電壓連接端子,通常該組插孔涂成紅色;X9、XlO為電流連接端子,X11-X19為模擬斷路器狀態輸出端子,X20-X27為備自投裝置跳合閘接點輸入端子。備自投裝置校驗儀主機(I)的面板兩側設有右滑軌(23)和左滑軌(24),電源插座(46)、第一快開開關(56)、第二快開開關(57)、插孔X1-X8、X11-X19、X20-X27以及HR1-HR8均位于右滑軌(23)和左滑軌(24)之間。右滑軌(23)內活動安裝右滑塊(25),左滑軌(24)內活動安裝左滑塊(26),右滑塊(25)和左滑塊(26)分別與前護板(2)固定連接;右滑軌(23)和左滑軌(24)分別對右滑塊(25)和左滑塊(26)起限位作用,使右滑塊(25)僅可相對右滑軌(23)豎向直線移動,左滑塊(26 )僅可相對左滑軌(24 )豎向直線移動,右滑軌(23 )、左滑軌(24 )、右滑塊(25 )和左滑塊(26 )使前護板(2 )僅可相對備自投裝置校驗儀主機(I)豎向直線移動。如圖2、圖5和圖11所示,備自投裝置校驗儀主機(I)左右兩端各設有一根轉軸(48 ),備自投裝置校驗儀主機(I)的左右兩端分別安裝左護板(16)和右護板(15),左護板(16)和右護板(15)分別通過一根轉軸(48)與備自投裝置校驗儀主機(I)活動連接,左護板(16)和右護板(15 )各自繞對應的轉軸(本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    備自投裝置校驗儀,包括備自投裝置校驗儀主機(1),其特征在于:備自投裝置校驗儀主機(1)的面板兩側設有右滑軌(23)和左滑軌(24),右滑軌(23)內活動安裝右滑塊(25),左滑軌(24)內活動安裝左滑塊(26),右滑塊(25)和左滑塊(26)分別與前護板(2)固定連接;備自投裝置校驗儀主機(1)左右兩端各設有一根轉軸(48),備自投裝置校驗儀主機(1)的左右兩端分別安裝左護板(16)和右護板(15),左護板(16)和右護板(15)分別通過一根轉軸(48)與備自投裝置校驗儀主機(1)活動連接;右護板(15)前側與右支撐板(17)鉸接,左護板(16)前側與左支撐板(18)鉸接;右支撐板(17)的上端與右護板(15)的上端共面,右支撐板(17)的下端高于右護板(15)的下端,左支撐板(18)的上端與左護板(16)的上端共面,左支撐板(18)的下端高于左護板(16)的下端,右支撐板(17)和左支撐板(18)的高度相等,右支撐板(17)和左支撐板(18)的高度相等;前護板(2)的右側設有右定位套(19),右定位套(19)的側壁上開設鎖定孔(37);右支撐板(17)上安裝右定位裝置(21),右定位裝置(21)由手柄(41)、軸(40)、扭簧(36)、連桿(39)和定位塊(38)連接構成,右支撐板(17)上開設支撐板通孔(35),支撐板通孔(35)內安裝軸(40),軸(40)上安裝連桿(39),連桿(39)可在支撐板通孔(35)上下擺動,軸(40)的外周安裝扭簧(36),扭簧(36)的一端與右支撐板(17)連接,扭簧(36)的另一端與連桿(39)連接,連桿(39)的一端位于支撐板通孔(35)內側設有定位塊(38),定位塊(38)與鎖定孔(37)配合,連桿(39)的另一端位于支撐板通孔(35)外側安裝手柄(41)。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李元安劉全寶劉玉海張楊張玉清桑建代永坤杜文龍胡浩尹國慧
    申請(專利權)人:山東電力集團公司超高壓公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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