煤泥烘干系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種煤泥烘干系統(tǒng)，包括：煤泥管道，煤泥管道上裝配有引風(fēng)機(jī)，與所述引風(fēng)機(jī)出口連接設(shè)有一煤泥運(yùn)輸帶，煤泥運(yùn)輸帶上依次設(shè)有暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置，與所述除濕裝置輸出端設(shè)有一水份檢測裝置，所述水份檢測裝置分別與煤泥輸出端、烘干循環(huán)管道連通，烘干循環(huán)管道與所述煤泥管道連接，烘干室依次包括第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室，所述第一烘干室溫度大于第二烘干室溫度大于第三烘干室溫度，所述除濕裝置為滾筒式除濕裝置。通過上述方式，本實(shí)用新型專利技術(shù)組避免粘壁問題，確保烘干效果；整體形成一循環(huán)過程，適用于不同濕度的煤泥烘干，提高了煤泥烘干系統(tǒng)的工作效率，并讓設(shè)備體積適中，避免占地面積較大的問題。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及熱電領(lǐng)域，特別是涉及一種煤泥烘干系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
煤，是一種易燃物品。煤泥，在高溫的前提下，也容易燃燒。工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的最有效的辦法。現(xiàn)有的煤泥烘干設(shè)備要么體積過大要么體積過小，過大體積的烘干機(jī)熱效率低，運(yùn)行成本高，占地面積大；體積過小的烘干設(shè)備在烘干均勻度上很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致烘干煤泥產(chǎn)量差，另外需要許多配套設(shè)備配合使用，才能達(dá)到預(yù)期效果，操作復(fù)雜繁瑣，不利于廣 泛應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種體積適中，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，節(jié)能高效的煤泥烘干系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種煤泥烘干系統(tǒng)，包括煤泥管道，所述煤泥管道上裝配有引風(fēng)機(jī)，與所述引風(fēng)機(jī)出口連接設(shè)有一煤泥運(yùn)輸帶，所述煤泥運(yùn)輸帶上依次設(shè)有暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置，與所述除濕裝置輸出端設(shè)有一水份檢測裝置，所述水份檢測裝置分別與煤泥輸出端、烘干循環(huán)管道連通，所述烘干循環(huán)管道與所述煤泥管道連接，所述烘干室依次包括第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室，所述第一烘干室溫度大于第二烘干室溫度大于第三烘干室溫度，所述除濕裝置為滾筒式除濕>J-U ρ α裝直。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述暖風(fēng)機(jī)上為紅外線暖風(fēng)機(jī)。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引風(fēng)機(jī)為離心式引風(fēng)機(jī)。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滾筒式除濕裝置包括動力裝置、滾筒、熱風(fēng)泵，所述動力裝置驅(qū)動所述滾筒裝置，所述熱風(fēng)泵與所述滾筒連接。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括一控制裝置，所述控制裝置分別與所述引風(fēng)機(jī)、煤泥運(yùn)輸帶、暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置、水份檢測裝置電性連接。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)煤泥烘干系統(tǒng)組合暖風(fēng)機(jī)、烘干室及除濕機(jī)，將煤泥循序漸進(jìn)的烘干，并采用滾筒式的除濕機(jī)進(jìn)行除濕烘干，避免粘壁問題，確保烘干效果；整體形成一循環(huán)過程，適用于不同濕度的煤泥烘干，提高了煤泥烘干系統(tǒng)的工作效率，并讓設(shè)備體積適中，避免占地面積較大的問題。附圖說明圖I是本技術(shù)煤泥烘干系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、煤泥管道，2、引風(fēng)機(jī)，3、煤泥運(yùn)輸帶，4、暖風(fēng)機(jī)，5、第一烘干室，6、第二烘干室，7、第三烘干室，8、除濕裝置，9、水份檢測裝置，10、煤泥輸出端，11、烘干循環(huán)管道。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本技術(shù)實(shí)施例包括一種煤泥烘干系統(tǒng)，包括煤泥管道1，所述煤泥管道I上裝配有引風(fēng)機(jī)2，與所述引風(fēng)機(jī)2出口連接設(shè)有一煤泥運(yùn)輸帶3。煤泥從引風(fēng)機(jī)2出口輸出后通過煤泥運(yùn)輸帶3傳 輸至各設(shè)備中進(jìn)行烘干加工。所述煤泥運(yùn)輸帶3上依次設(shè)有暖風(fēng)機(jī)4、烘干室、除濕裝置8，與所述除濕裝置8輸出端設(shè)有一水份檢測裝置9，所述水份檢測裝置9分別與煤泥輸出端10、烘干循環(huán)管道11連通，所述烘干循環(huán)管道11與所述煤泥管道I連接。所述暖風(fēng)機(jī)4上為紅外線暖風(fēng)機(jī)4。所述引風(fēng)機(jī)2為離心式引風(fēng)機(jī)2。水份檢測裝置9檢測從除濕裝置8中輸出的煤泥，當(dāng)煤泥中水份達(dá)到要求的干燥水平時(shí)，從所述煤泥輸出端10輸出，當(dāng)煤泥中水份為達(dá)到要求的干燥水平時(shí)，從烘干循環(huán)管道11輸出，烘干循環(huán)管再與煤泥管道I連接，將再加工的煤泥通過引風(fēng)機(jī)2引入煤泥烘干系統(tǒng)。所述烘干室依次包括第一烘干室5、第二烘干室6、第三烘干室7，所述第一烘干室5溫度大于第二烘干室6溫度大于第三烘干室7溫度，經(jīng)過不同溫度段的烘干室對煤泥進(jìn)行烘干，確保煤泥的烘干效果。所述除濕裝置8為滾筒式除濕裝置8。所述滾筒式除濕裝置8包括動力裝置、滾筒、熱風(fēng)泵，所述動力裝置驅(qū)動所述滾筒裝置，所述熱風(fēng)泵與所述滾筒連接。煤泥進(jìn)入滾筒式除濕裝置8，通過熱風(fēng)泵與滾筒同時(shí)作用，在旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行除濕，避免粘壁問題，確保烘干效果。該系統(tǒng)包括一控制裝置，所述控制裝置分別與所述引風(fēng)機(jī)2、煤泥運(yùn)輸帶3、暖風(fēng)機(jī)4、烘干室、除濕裝置8、水份檢測裝置9電性連接。控制裝置可以控制引風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速，煤泥運(yùn)輸帶3各階段的運(yùn)輸速度，例如在烘干室內(nèi)時(shí)，分別在各烘干室內(nèi)停頓進(jìn)行烘干。控制裝置還能控制暖風(fēng)機(jī)4的溫度，控制各烘干室的溫度，和除濕裝置8的轉(zhuǎn)速及熱風(fēng)泵的溫度。本技術(shù)煤泥烘干系統(tǒng)組合暖風(fēng)機(jī)4、烘干室及除濕機(jī)，將煤泥循序漸進(jìn)的烘干，并采用滾筒式的除濕機(jī)進(jìn)行除濕烘干，避免粘壁問題，確保烘干效果；整體形成一循環(huán)過程，適用于不同濕度的煤泥烘干，提高了煤泥烘干系統(tǒng)的工作效率，并讓設(shè)備體積適中，避免占地面積較大的問題。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
， 均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.ー種煤泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括煤泥管道，所述煤泥管道上裝配有引風(fēng)機(jī)，與所述引風(fēng)機(jī)出口連接設(shè)有一煤泥運(yùn)輸帶，所述煤泥運(yùn)輸帶上依次設(shè)有暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置，與所述除濕裝置輸出端設(shè)有一水份檢測裝置，所述水份檢測裝置分別與煤泥輸出端、烘干循環(huán)管道連通，所述烘干循環(huán)管道與所述煤泥管道連接，所述烘干室依次包括第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室，所述第一烘干室溫度大于第二烘干室溫度大于第三烘干室溫度，所述除濕裝置為滾筒式除濕裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述暖風(fēng)機(jī)上為紅外線暖風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)為離心式引風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述滾筒式除濕裝置包括動カ裝置、滾筒、熱風(fēng)泵，所述動カ裝置驅(qū)動所述滾筒裝置，所述熱風(fēng)泵與所述滾筒連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤泥烘干系統(tǒng)，其特征在干，該系統(tǒng)包括ー控制裝置，所述控制裝置分別與所述引風(fēng)機(jī)、煤泥運(yùn)輸帶、暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置、水份檢測裝置電性連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種煤泥烘干系統(tǒng)，包括煤泥管道，煤泥管道上裝配有引風(fēng)機(jī)，與所述引風(fēng)機(jī)出口連接設(shè)有一煤泥運(yùn)輸帶，煤泥運(yùn)輸帶上依次設(shè)有暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置，與所述除濕裝置輸出端設(shè)有一水份檢測裝置，所述水份檢測裝置分別與煤泥輸出端、烘干循環(huán)管道連通，烘干循環(huán)管道與所述煤泥管道連接，烘干室依次包括第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室，所述第一烘干室溫度大于第二烘干室溫度大于第三烘干室溫度，所述除濕裝置為滾筒式除濕裝置。通過上述方式，本技術(shù)組避免粘壁問題，確保烘干效果；整體形成一循環(huán)過程，適用于不同濕度的煤泥烘干，提高了煤泥烘干系統(tǒng)的工作效率，并讓設(shè)備體積適中，避免占地面積較大的問題。文檔編號F26B21/00GK202648332SQ20122022787公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日專利技術(shù)者胡士超, 羊建新 申請人:常州市新港熱電有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煤泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括：煤泥管道，所述煤泥管道上裝配有引風(fēng)機(jī)，與所述引風(fēng)機(jī)出口連接設(shè)有一煤泥運(yùn)輸帶，所述煤泥運(yùn)輸帶上依次設(shè)有暖風(fēng)機(jī)、烘干室、除濕裝置，與所述除濕裝置輸出端設(shè)有一水份檢測裝置，所述水份檢測裝置分別與煤泥輸出端、烘干循環(huán)管道連通，所述烘干循環(huán)管道與所述煤泥管道連接，所述烘干室依次包括第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室，所述第一烘干室溫度大于第二烘干室溫度大于第三烘干室溫度，所述除濕裝置為滾筒式除濕裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡士超，羊建新，
申請(專利權(quán))人：常州市新港熱電有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：