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    齒軸制造技術

    技術編號:8177619 閱讀:169 留言:0更新日期:2013-01-08 22:16
    本實用新型專利技術提供一種齒軸,其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部,所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設有第二突出部,所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設有若干凹槽。本實用新型專利技術的齒軸上開設有凹槽,如此設置的齒軸,其散熱面積大,減震效果好,使用壽命長,從而增加了使用本實用新型專利技術的齒軸的機器設備的使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種裝配零件,尤其涉及一種機械領域的齒軸
    技術介紹
    齒軸為一種機械領域中常用的工具零件,其可與齒輪相互配合,用于齒輪的組裝和安裝。但是,現有的齒軸,尤其是ー些大型機械中的齒軸,往往由于機器設備高強度的エ作和頻繁的磨損而出現損壞。同時,齒軸和其他零部件之間的摩擦所產生的熱量也會縮短齒軸的工作壽命。從而增加了機械設備檢修的成本,更加降低了生產效率。 有鑒于此,有必要對對現有齒軸的結構予以改迸,以解決上述問題。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供ー種。為實現上述技術目的,本技術的一種齒軸,其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部,所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設有第二突出部,所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設有若干凹槽。作為本技術的進ー步改進,所述若干凹槽沿與所述主軸的軸向平行的方向設置。作為本技術的進ー步改進,所述若干凹槽沿所述軸向的中心線位于同一平面內。作為本技術的進ー步改進,所述若干凹槽的開ロ方向相同。作為本技術的進ー步改進,所述若干凹槽包括位于主軸上的第一凹槽、及位于所述第二突出部上的第二凹槽及第三凹槽。作為本技術的進ー步改進,所述第一凹槽的寬度為12mm,所述第二凹槽的寬度為16mm,所述第三凹槽的寬度為14mm。作為本技術的進ー步改進,所述至少一端的第一突出部和主軸之間還設置有環形的凸輪。作為本技術的進ー步改進,所述第一突出部、第二突出部的形狀為圓柱形。作為本技術的進ー步改進,所述第一突出部的直徑大于所述第二突出部的直徑。作為本技術的進ー步改進,所述第一突出部包括第一突出部A和第一突出部B0與現有技術相比,本技術的有益效果是本技術的齒軸上開設有凹槽,如此設置的齒軸,其散熱面積大,減震效果好,使用壽命長,從而増加了使用本技術的齒軸的機器設備的使用壽命。附圖說明圖I為本技術的齒軸的主視圖。具體實施方式以下結合附圖所示的各實施方式對本技術進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本技術的限制,本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代,均屬于本技術的保護范圍之內。如圖I所示,為本實施方式中的齒軸100的主視圖,其包括圓柱形的主軸10、自主軸10兩端沿主軸10的軸向凸伸出的第一突出部11,第一突出部11的兩端沿主軸10的軸向還凸設有第二突出部12。其中,第一突出部11還包括相鄰設置的第一突出部Alll和第 一突出部B112。上述第一突出部11和第二突出部12的形狀都為圓柱形,且第一突出部11的直徑大于第二突出部12的直徑。在上述齒軸100的主軸10和第二突出部12上至少部分凹設有若干凹槽13,該凹槽13沿與主軸10的軸向平行的方向設置。具體地,若干凹槽13沿軸向方向的中心線位于同一平面內,且每ー凹槽13的開ロ方向相同。作為ー種優選實施方式,若干凹槽13的數量為三個,分別為位于主軸上的第一凹槽131、及位于所述第二突出部12上的第二凹槽132和第三凹槽133。其中第一凹槽131的寬度為12mm,第二凹槽132的寬度為16mm,所述第三凹槽133的寬度為14臟。優選地,至少一端的第一突出部11和主軸10之間還設置有環形的凸輪14。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此g在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含ー個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為ー個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。權利要求1.一種齒軸,其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部,所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設有第二突出部,其特征在于所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設有若干凹槽,所述若干凹槽沿與所述主軸的軸向平行的方向設置。2.根據權利要求I所述的齒軸,其特征在于所述若干凹槽沿所述軸向的中心線位于同一平面內。3.根據權利要求2所述的齒軸,其特征在于所述若干凹槽的開ロ方向相同。4.根據權利要求I所述的齒軸,其特征在于所述若干凹槽包括位于主軸上的第一凹槽、及位于所述第二突出部上的第二凹槽及第三凹槽。5.根據權利要求4所述的齒軸,其特征在于所述第一凹槽的寬度為12mm,所述第二凹槽的寬度為16mm,所述第三凹槽的寬度為14mm。6.根據權利要求I所述的齒軸,其特征在于所述至少一端的第一突出部和主軸之間還設置有環形的凸輪。7.根據權利要求I所述的齒軸,其特征在于所述第一突出部、第二突出部的形狀為圓柱形。8.根據權利要求7所述的齒軸,其特征在于所述第一突出部的直徑大于所述第二突出部的直徑。9.根據權利要求I所述的齒軸,其特征在于所述第一突出部包括第一突出部A和第一突出部B。專利摘要本技術提供一種齒軸,其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部,所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設有第二突出部,所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設有若干凹槽。本技術的齒軸上開設有凹槽,如此設置的齒軸,其散熱面積大,減震效果好,使用壽命長,從而增加了使用本技術的齒軸的機器設備的使用壽命。文檔編號F16C3/02GK202646328SQ201220286369公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日專利技術者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種齒軸,其包括圓柱形的主軸、自所述主軸兩端沿主軸的軸向凸伸出的第一突出部,所述第一突出部的兩端沿主軸的軸向還凸設有第二突出部,其特征在于:所述齒軸的主軸和第二突出部上至少部分凹設有若干凹槽,所述若干凹槽沿與所述主軸的軸向平行的方向設置。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:錢文明
    申請(專利權)人:無錫市百順機械廠
    類型:實用新型
    國別省市:

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