一種貼膠裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種貼膠裝置，屬于貼膠輔助設備領域。一種貼膠裝置，包括裝置底座、氣缸壓制模塊、裝配在氣缸壓制模塊與裝置底座之間的夾具定位承載模塊和膠件部件，氣缸壓制模塊包括裝配在裝置底座之上的氣缸壓制支架、裝配在氣缸壓制支架上端之中的動力氣缸和裝配在動力氣缸下端的氣缸壓制墊塊，夾具定位承載模塊包括裝配在裝置底座上的承載底座、定向緩沖組件、產品定位部件和產品承載部件。本實用新型專利技術作為一種貼膠裝置，以機器的操作形式實現膠紙的自動貼附，提高生產效率，保證生產質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及貼膠輔助設備，特別是涉及一種貼膠裝置。
技術介紹
通常情況下，塑膠產品膠殼、產品塑膠件在貼附雙面膠紙過程中，主要依靠人工手動貼附，其左手撕下雙面膠紙，在對其塑膠膠殼進行手動定位后，右手運用小竹簽對雙 面膠紙進行均勻的壓撫，使雙面膠緊貼于膠殼之上。此操作手法速度緩慢，工作效率低下，已完全不能滿足生產カ的需求。運用原始的手工方式進行雙面膠紙的粘貼作業，不易找對膠殼貼膠的準確位置，只能依靠肉眼感官上的定位，其在對雙面膠進行粘貼的過程中容易造成膠紙地跑位、偏位、浮起、褶皺等不良現象。手動貼附雙面膠，主要運用小竹簽對雙面膠紙表面進行撫壓，此操作過程當中會因操作人員作業手法和撫壓カ度的大小不一，易造成雙面膠紙的破損及漏膠現象的發生，導致產品的不良率將難以控制，將很大程度上增加產品的報廢率。手工貼壓雙面膠，對膠紙的規格大小要求相對較高，而實際生產作業中往往會因操作人員的熟練度、身體的勞累度等客觀因素的影響，生產中需要大量的熟練能手人員完成貼附工作，這樣就額外地增加了企業的生產成本。以此為解決上述生產中帶來的嚴重不足，加快企業的實際生產效率，促進現代機器化作業的進程，須尋求ー種新型的貼膠方式，以替代原有落后的手動貼膠方式。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供了一種貼膠裝置，以機器的操作形式實現膠紙的自動貼附，提高生產效率，保證生產質量。本技術所采取的技術方案是一種貼膠裝置，包括裝置底座、氣缸壓制模塊、裝配在氣缸壓制模塊與裝置底座之間的夾具定位承載模塊和膠件部件，膠件部件置于夾具定位承載模塊之上，氣缸壓制模塊包括裝配在裝置底座之上的氣缸壓制支架、裝配在氣缸壓制支架上端之中的動カ氣缸和裝配在動カ氣缸下端的氣缸壓制塾塊，夾具定位承載キ旲塊包括裝配在裝置底座上的承載底座、定向緩沖組件、產品定位部件和產品承載部件，定向緩沖組件包括定向導柱和弾性部件，弾性部件套住定向導柱，產品定位部件通過定向緩沖組件裝配在承載底座之上，產品承載部件裝配在承載底座與產品定位部件之間。在上述技術方案中，弾性部件設有彈簧。在上述技術方案中，弾性部件設有彈性橡膠。本技術的有益效果是上述構造的一種貼膠裝置，以機器的操作形式實現膠紙的自動貼附，提高生產速率，做到產品與雙面膠紙的精準快速定位，保證產品與膠紙的在貼附的過程中無偏差、無縫隙的粘貼，而且采用氣缸壓制的方式壓附雙面膠紙，貼膠時氣缸以均勻的力度下壓，可避免人工手動貼膠時按壓力度隨意性對膠紙造成的破損和漏膠，保證產品質量,減少廢品率,節省生產成本。附圖說明圖I是本技術的整體結構示意圖。圖中，I、裝置底座；2、氣缸壓制模塊；3、夾具定位承載模塊；4、膠件部件；21、氣缸壓制支架；22、動カ氣缸；23、氣缸壓制墊塊；31、承載底座；32、定向緩沖組件；321、定向導柱；322、彈性部件；33、產品定位部件；34、產品承載部件。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進ー步詳細的說明。圖I示意性地顯示了根據本技術的一種實施方式的一種貼膠裝置。該貼膠裝置，包括裝置底座I、氣缸壓制模塊2、裝配在氣缸壓制模塊2與裝置底座I之間的夾具定位承載模塊3和膠件部件4，膠件部件4置于夾具定位承載模塊3之上，氣缸壓制模塊2包括裝配在裝置底座I之上的氣缸壓制支架21、裝配在氣缸壓制支架21上端之中的動カ氣缸22和裝配在動カ氣缸22下端的氣缸壓制墊塊23，夾具定位承載模塊3包括裝配在裝置底座I上的承載底座31、定向緩沖組件32、產品定位部件33和產品承載部件34，定向緩沖組件32包括定向導柱321和彈性部件322，彈性部件322設有彈簧，彈性部件322套住定向導柱321，產品定位部件33通過定向緩沖組件32裝配在承載底座31之上，產品承載部件34裝配在承載底座31與產品定位部件33之間。在使用本技術時，將產品放入產品承載部件34上，通過產品定位部件33準確定位，再啟動智能電路控制系統控制動カ氣缸22驅動氣缸壓制墊塊23均勻快速、垂直下降，壓住膠件部件4時，膠件部件4和產品定位部件33將在氣缸壓制墊塊23的推動下均勻快速、垂直下降，此時產品承載部件34固定，則相當于產品承載部件34相對推動產品與膠件部件4快速貼合到位，，最后氣缸壓制墊塊23自動返回，完成整個貼合制作。其中，氣缸壓制模塊2是可調行程壓制，可以根據產品高低進行行程控制。在一些實施方式中，彈性部件322設有彈性橡膠。以上的實施例只是在于說明而不是限制本技術，故凡依本技術專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。權利要求1.一種貼膠裝置，其特征在于，包括裝置底座、氣缸壓制模塊、裝配在所述氣缸壓制模塊與所述裝置底座之間的夾具定位承載模塊和膠件部件，所述膠件部件置于所述夾具定位承載模塊之上，所述氣缸壓制模塊包括裝配在所述裝置底座之上的氣缸壓制支架、裝配在所述氣缸壓制支架上端之中的動カ氣缸和裝配在所述動カ氣缸下端的氣缸壓制墊塊，所述夾具定位承載模塊包括裝配在所述裝置底座上的承載底座、定向緩沖組件、產品定位部件和產品承載部件，所述定向緩沖組件包括定向導柱和弾性部件，所述彈性部件套住所述定向導柱，所述產品定位部件通過所述定向緩沖組件裝配在所述承載底座之上，所述產品承載部件裝配在所述承載底座與所述產品定位部件之間。2.根據權利要求I所述的ー種貼膠裝置，其特征在于所述彈性部件設有彈簧。3.根據權利要求I或2所述的ー種貼膠裝置，其特征在于所述彈性部件設有彈性橡膠?！＠炯夹g公開一種貼膠裝置，屬于貼膠輔助設備領域。一種貼膠裝置，包括裝置底座、氣缸壓制模塊、裝配在氣缸壓制模塊與裝置底座之間的夾具定位承載模塊和膠件部件，氣缸壓制模塊包括裝配在裝置底座之上的氣缸壓制支架、裝配在氣缸壓制支架上端之中的動力氣缸和裝配在動力氣缸下端的氣缸壓制墊塊，夾具定位承載模塊包括裝配在裝置底座上的承載底座、定向緩沖組件、產品定位部件和產品承載部件。本技術作為一種貼膠裝置，以機器的操作形式實現膠紙的自動貼附，提高生產效率，保證生產質量。文檔編號F16B11/00GK202646267SQ20122026660公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月7日 優先權日2012年6月7日專利技術者陳世昌, 陸曉禮, 何倫敦 申請人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貼膠裝置，其特征在于，包括裝置底座、氣缸壓制模塊、裝配在所述氣缸壓制模塊與所述裝置底座之間的夾具定位承載模塊和膠件部件，所述膠件部件置于所述夾具定位承載模塊之上，所述氣缸壓制模塊包括裝配在所述裝置底座之上的氣缸壓制支架、裝配在所述氣缸壓制支架上端之中的動力氣缸和裝配在所述動力氣缸下端的氣缸壓制墊塊，所述夾具定位承載模塊包括裝配在所述裝置底座上的承載底座、定向緩沖組件、產品定位部件和產品承載部件，所述定向緩沖組件包括定向導柱和彈性部件，所述彈性部件套住所述定向導柱，所述產品定位部件通過所述定向緩沖組件裝配在所述承載底座之上，所述產品承載部件裝配在所述承載底座與所述產品定位部件之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳世昌，陸曉禮，何倫敦，
申請(專利權)人：東莞鉅升塑膠電子制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：