一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐。其中，爐體包括沿爐體的軸線放置、其管內(nèi)腔體用于放置退火零件或材料的螺紋管，纏繞在螺紋管外壁、與溫控儀相連接用于加熱螺紋管的電阻絲，設(shè)置電阻絲外圍、用于阻止螺紋管的熱量散失以及減少熱輻射的保溫層，和設(shè)置在保溫層外圍、具有中空簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)、用于冷卻爐體外壁，使其維持室溫的水冷裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具有爐體尺寸小、加熱效果好，同時(shí)爐體外壁能夠保持室溫的優(yōu)點(diǎn)。其螺紋管內(nèi)腔體直徑能夠降至5～7mm、保溫層尺寸能夠降至6～10mm，整個(gè)爐體外徑能夠低于25mm，并且螺紋管內(nèi)腔體溫度能夠高于800℃，因此在磁場(chǎng)熱處理技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種熱處理裝置，具體涉及ー種小尺寸的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐。
技術(shù)介紹
退火是ー種將材料置于高溫一段時(shí)間后，再慢慢冷卻的熱處理過程。對(duì)于ー些制備出來為非晶的材料，退火可使其晶化并改善組織形貌，尤其是在磁場(chǎng)下退火，即磁場(chǎng)退火，可促進(jìn)其晶化，在晶體長(zhǎng)大過程中施加磁場(chǎng)還可以使晶粒擇優(yōu)取向。磁場(chǎng)退火的強(qiáng)磁場(chǎng)由永磁體提供時(shí),永磁體內(nèi)用于放置退火爐體的空間很小，因?yàn)橛来朋w的孔徑越小,產(chǎn)生的磁場(chǎng)就越強(qiáng)。這就對(duì)退火爐的尺寸提出了限制，另外要求退火爐加熱時(shí)爐體外壁必須維持室溫以避免永磁體受熱。因此，設(shè)計(jì)ー種尺寸小并且具有良好隔熱效果的退火爐將具有實(shí) 際應(yīng)用價(jià)值，尤其是在較小空間下的應(yīng)用是非常有意義的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的技術(shù)目的是針對(duì)上述磁場(chǎng)退火時(shí)對(duì)退火爐體的特殊需求，提供ー種爐體尺寸小、加熱效果好并且加熱時(shí)爐體外壁能夠維持室溫的退火管式爐。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，包括爐體、冷卻水箱和溫控儀；所述的爐體包括螺紋管、電阻絲、保溫層和水冷裝置；所述的螺紋管沿爐體軸線放置，其管內(nèi)腔體用于放置退火零件或材料；所述的電阻絲纏繞在螺紋管外壁上，電阻絲與溫控儀相連接，用于加熱螺紋管；螺紋管內(nèi)腔體溫度由熱電偶檢測(cè)，熱電偶一端與溫控儀相連接，通過溫控儀控制使管內(nèi)腔體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度；所述的保溫層設(shè)置電阻絲外圍，用于阻止螺紋管熱量散失以及減少熱輻射；所述的水冷裝置是ー設(shè)置在保溫層外圍的中空簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，通過冷卻水入ロ與冷卻水出口與冷卻水箱相連通，用于冷卻爐體外壁，使其維持室溫；所述的保溫層優(yōu)選是由隔熱層和隔熱屏兩部分組成，隔熱層為玻璃纖維，隔熱屏為錫箔紙，以阻止熱量散失及減少熱輻射。為了提高加熱效率，所述的螺紋管優(yōu)選是由透明材料制成。采用該透明材料制成的螺紋管時(shí)，能夠有效増加熱輻射對(duì)螺紋管內(nèi)腔體的加熱，使腔體內(nèi)溫度至少達(dá)到800°C，從而能夠有效提聞對(duì)退火零件或材料的加熱效率。待退火的零件或材料可以首先經(jīng)真空封管處理，然后放入螺紋管內(nèi)腔體進(jìn)行退火處理；也可將螺紋管直接與真空設(shè)備相連接，從而對(duì)螺紋管內(nèi)腔體放置的待退火的零件或材料進(jìn)行真空條件下的退火。所述的螺紋管內(nèi)腔體的直徑能夠降至5 7mm ;保溫層厚度優(yōu)選為6 10mm，進(jìn)ー步優(yōu)選為8_ ;整個(gè)爐體的外徑不超過25_。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐具有如下突破(I)現(xiàn)有技術(shù)中，為了兼顧爐體加熱效果與爐體外壁需要保持室溫的問題時(shí)，一般采用増大保溫層厚度的方法，但是這種方法導(dǎo)致保溫層厚度較大，從而難以實(shí)現(xiàn)爐體小尺寸，使其應(yīng)用受限。而本技術(shù)采用螺紋管、電阻絲、保溫層以及水冷裝置相結(jié)合，通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇，在退火爐外徑尺寸受限吋，一方面能夠確保加熱效果，其螺紋管內(nèi)腔體溫度能夠高于800°C，另ー方面能夠保證爐體外壁維持室溫，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)螺紋管內(nèi)樣品空間直徑降至5 7mm、保溫層尺寸為6 IOmm,整個(gè)爐體外徑低于25mm的小尺寸結(jié)構(gòu)，滿足了其實(shí)際應(yīng)用需求。(2)整個(gè)爐體的加熱溫度可控、操作簡(jiǎn)單易行；因此，本技術(shù)的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐具有爐體尺寸小、加熱效果好，同時(shí)爐體外壁能夠保持室溫的優(yōu)點(diǎn)，在磁場(chǎng)熱處理
具有廣泛的應(yīng)用前景。附圖說明 圖I是本技術(shù)磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐的爐體的軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)描述，需要指出的是，以下所述實(shí)施例g在便于對(duì)本技術(shù)的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。如圖I所示，磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐包括爐體I、冷卻水箱(圖I內(nèi)未包括)和溫控儀(圖I內(nèi)未包括)。所述的爐體I包括沿爐體軸線放置的螺紋管2、纏繞在螺紋管2外壁上用于加熱該螺紋管2的電阻絲3，電阻絲3外圍設(shè)置保溫層4，保溫層4外圍設(shè)置水冷裝置5。螺紋管2是2通體透明的材料制成，螺紋管2的管內(nèi)腔體用于放置退火零件或材料。電阻絲3通過陶瓷板與導(dǎo)線連接，導(dǎo)線接到溫控儀上，用于加熱螺紋管2。熱電偶一端置于螺紋管2的管內(nèi)腔體，另一端接到溫控儀上，控制管內(nèi)腔體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度。電阻絲外圍包覆的保溫層4是由隔熱層和隔熱屏兩部分組成，隔熱層為玻璃纖維，隔熱屏為錫箔紙，以阻止加熱螺紋管2的熱量散失及減少對(duì)外熱輻射。保溫層4外圍設(shè)置的水冷裝置5是ー中空筒狀結(jié)構(gòu)，通過冷卻水入口 6與冷卻水出ロ 7與冷卻水箱相連通，用于冷卻爐體I的外壁，使其維持室溫；利用該管式退火爐對(duì)退火零件或材料進(jìn)行退火處理時(shí)，首先將封裝好的退火零件或材料裝入螺紋管2的管內(nèi)腔體中，然后檢查電阻絲3、熱偶是否已接好，檢查無誤后打開冷卻水箱，再打開溫控儀編好程序進(jìn)行加熱，最后進(jìn)行冷卻。使用完畢后取出退火零件或材料，先關(guān)閉溫控儀，然后關(guān)閉冷卻水箱。以上所述的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例，并不用于限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，包括爐體(I)、冷卻水箱與溫控儀，其特征是所述的爐體(I)包括螺紋管(2)、電阻絲(3)、保溫層(4)和水冷裝置(5)； 所述的螺紋管(2)沿爐體(I)的軸線放置，其管內(nèi)腔體用于放置退火零件或材料； 所述的電阻絲(3)纏繞在螺紋管(2)的外壁上，與溫控儀相連接，用于加熱螺紋管(2);螺紋管內(nèi)腔體溫度由熱電偶檢測(cè)，熱電偶一端與溫控儀相連接，通過溫控儀控制使管內(nèi)腔體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度； 所述的保溫層(4)設(shè)置電阻絲(3)外圍，用于阻止螺紋管(2)的熱量散失以及減少熱輻射； 所述的水冷裝置(5)是ー設(shè)置在保溫層(4)外圍的中空簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，通過冷卻水入口(6)與冷卻水出口(7)與冷卻水箱相連通，用于冷卻爐體(I)外壁，使其維持室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，其特征是保溫層是由隔熱層和隔熱屏兩部分組成，隔熱層為玻璃纖維，隔熱屏為錫箔紙。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，其特征是所述的螺紋管(2)是由透明材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，其特征是所述的螺紋管(2)的管內(nèi)腔體的直徑為5 7mm,保溫層厚度為6 10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，其特征是所述的爐體(I)的外徑不超過25mm。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，其特征是所述的螺紋管(2)與真空設(shè)備相連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐。其中，爐體包括沿爐體的軸線放置、其管內(nèi)腔體用于放置退火零件或材料的螺紋管，纏繞在螺紋管外壁、與溫控儀相連接用于加熱螺紋管的電阻絲，設(shè)置電阻絲外圍、用于阻止螺紋管的熱量散失以及減少熱輻射的保溫層，和設(shè)置在保溫層外圍、具有中空簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)、用于冷卻爐體外壁，使其維持室溫的水冷裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具有爐體尺寸小、加熱效果好，同時(shí)爐體外壁能夠保持室溫的優(yōu)點(diǎn)。其螺紋管內(nèi)腔體直徑能夠降至5～7mm、保溫層尺寸能夠降至6～10mm，整個(gè)爐體外徑能夠低于25mm，并且螺紋管內(nèi)腔體溫度能夠高于800℃，因此在磁場(chǎng)熱處理
具有廣泛的應(yīng)用前景。文檔編號(hào)C21D1/04GK202643本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種磁場(chǎng)熱處理用管式退火爐，包括爐體(1)、冷卻水箱與溫控儀，其特征是：所述的爐體(1)包括螺紋管(2)、電阻絲(3)、保溫層(4)和水冷裝置(5)；所述的螺紋管(2)沿爐體(1)的軸線放置，其管內(nèi)腔體用于放置退火零件或材料；所述的電阻絲(3)纏繞在螺紋管(2)的外壁上，與溫控儀相連接，用于加熱螺紋管(2)；螺紋管內(nèi)腔體溫度由熱電偶檢測(cè)，熱電偶一端與溫控儀相連接，通過溫控儀控制使管內(nèi)腔體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度；所述的保溫層(4)設(shè)置電阻絲(3)外圍，用于阻止螺紋管(2)的熱量散失以及減少熱輻射；所述的水冷裝置(5)是一設(shè)置在保溫層(4)外圍的中空簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)，通過冷卻水入口(6)與冷卻水出口(7)與冷卻水箱相連通，用于冷卻爐體(1)外壁，使其維持室溫。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祁曉玉，張健，劉平，閆阿儒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：