【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于槽身頂升的系統(tǒng)，具體地說是一種PLC計算機(jī)同步頂升系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前高精度的千斤頂和同步控制系統(tǒng)只能進(jìn)行單指標(biāo)的同步控制，且位移精確度均在±5_左右，遠(yuǎn)不能滿足槽身的精度控制要求。借助千分表觀測位移精度雖滿足要求，但數(shù)據(jù)不能與控制同步，極易導(dǎo)致頂升的失敗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)提供了一種PLC計算機(jī)同步頂升系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)槽身 頂升系統(tǒng)不能實時反饋信息導(dǎo)致的精度不高的問題，從而減少操作的差錯率，提高工作效率和準(zhǔn)確度。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種PLC計算機(jī)同步頂升系統(tǒng)，包括泵、控制單元、液壓缸、油路塊，所述的泵、控制單元、液壓缸分別連接電纜線在接線盒處相連，所述的液壓缸連接位移檢測裝置，所述的液壓缸連接單向閥，所述的單向閥連接控制閥，所述的控制閥通過進(jìn)程軟管連接泵，所述的泵通過回程軟管與位移檢測裝置相連接。作為優(yōu)選，所述的液壓缸的數(shù)量與所述的位移檢測裝置的數(shù)量相等。作為優(yōu)選，所述的泵還安裝有平衡均載保護(hù)閥。作為優(yōu)選，所述的油路塊設(shè)置兩個，所述的進(jìn)程軟管集中于其中一個油路塊，所述的回程軟管集中于另一個油路塊。本技術(shù)采取了上述改進(jìn)措施進(jìn)行，其有益效果顯著本技術(shù)液壓缸、泵、控制單元、位移檢測裝置組合成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實時檢測和反饋升降位移信息，用電腦進(jìn)行精確控制千斤頂?shù)纳邓俣群蛯Ω鼽c的高精度同步升降的控制，可調(diào)可控。另外本技術(shù)采用的泵安裝有平衡均載保護(hù)閥，可以平衡泵內(nèi)的油缸的負(fù)荷壓力，使帶載下降的液壓缸不致于失壓下滑。附圖說明圖I為本技術(shù)實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I是泵，2是控制單元，3是液壓缸，4是位移傳感器，5是單向閥，6是...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種PLC計算機(jī)同步頂升系統(tǒng)，包括泵、控制單元、液壓缸、油路塊，所述的泵、控制單元、液壓缸分別連接電纜線在接線盒處相連，其特征在于，所述的液壓缸連接位移檢測裝置，所述的液壓缸連接單向閥，所述的單向閥連接控制閥，所述的控制閥通過進(jìn)程軟管連接泵，所述的泵通過回程軟管與位移檢測裝置相連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)小林，蘇孝敏，許華，楊小山，吳倬，
申請(專利權(quán))人：浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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