具門楣鉸鏈處改進(jìn)結(jié)構(gòu)的開頂集裝箱制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種具門楣鉸鏈處改進(jìn)結(jié)構(gòu)的開頂集裝箱，門楣包括中間的旋轉(zhuǎn)門楣及兩側(cè)的固定門楣，每個(gè)門楣鉸鏈包括鉸鏈座、鉸鏈板及銷軸，固定門楣固定連接于開頂集裝箱的頂角件的底面，鉸鏈座分別設(shè)置于頂角件的正下方與固定門楣的側(cè)面固定連接，鉸鏈座內(nèi)部形成一個(gè)豎向的鉸鏈孔；鉸鏈板一端的連接端與旋轉(zhuǎn)門楣的側(cè)面固定連接，另一端的鉸接端橫向凸出于旋轉(zhuǎn)門楣并設(shè)有對(duì)應(yīng)鉸鏈座的鉸鏈孔，鉸接端與鉸鏈座通過鉸鏈孔和銷軸形成鉸接；銷軸上端為插入端，銷軸能自下而上的可拆裝地插入鉸鏈孔中，銷軸插入端露出的前部設(shè)有可拆裝卡銷的銷孔，以及便于銷軸插入的導(dǎo)向圓錐。縮小了固定門楣凸出于頂角件的長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)門楣開口寬度最大化。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及開頂集裝箱，尤其涉及半高式具門楣鉸鏈處改進(jìn)結(jié)構(gòu)的開頂集裝箱。
技術(shù)介紹
開頂集裝箱，是ー種專用集裝箱，可用起重機(jī)從箱頂上面或用叉車從箱的門端裝卸貨物，適合于裝載體積高大的物體，如裝運(yùn)金屬板、玻璃板、機(jī)械設(shè)備及礦石等重貨。現(xiàn)有開頂集裝箱門端的門楣通常為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如圖I俯視圖所示，門楣分成三截，ー個(gè)旋轉(zhuǎn)門楣I和兩個(gè)固定門楣2，固定門楣2分別固定在左右頂角件9的內(nèi)側(cè)，通過鉸鏈連接，將固定門楣2和旋轉(zhuǎn)門楣I可拆卸的連成一體。鉸鏈座3固定在固定門楣2的外側(cè)，鉸鏈板5固定在旋轉(zhuǎn)門楣I的外側(cè)，以銷軸4自上而下的可拆裝插入鉸鏈孔中。由于拆裝銷軸4必須有一定的操作空間，鉸鏈座3要避開頂角件9的底面，離開頂角件9的內(nèi)側(cè)一定的距離，導(dǎo) 致固定門楣2有較大部分突出頂角件的內(nèi)側(cè)(圖I中尺寸H)，限制了門端的通過寬度W1，這對(duì)于從門端進(jìn)出作業(yè)的叉車很不便利，經(jīng)常發(fā)生叉車或貨物與固定門楣突出部分擦碰現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的使用，因而需要加大門楣開ロ尺寸，以改善其通過性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決現(xiàn)有的開頂集裝箱門楣開ロ寬度小的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下ー種具門楣鉸鏈處改進(jìn)結(jié)構(gòu)的開頂集裝箱，該開頂集裝箱的門楣包括中間的旋轉(zhuǎn)門楣及兩側(cè)的固定門楣，所述旋轉(zhuǎn)門楣與固定門楣通過所述門楣鉸鏈連接，所述每個(gè)門楣鉸鏈包括鉸鏈座、鉸鏈板及銷軸，其中，所述固定門楣固定連接于所述開頂集裝箱的頂角件的底面和角柱的內(nèi)側(cè)面，所述鉸鏈座分別設(shè)置于所述頂角件的正下方與所述固定門楣的側(cè)面固定連接，所述鉸鏈座內(nèi)部形成ー個(gè)豎向的鉸鏈孔；所述鉸鏈板一端的連接端與所述旋轉(zhuǎn)門楣的側(cè)面固定連接，另ー端的鉸接端橫向凸出于所述旋轉(zhuǎn)門楣并設(shè)有對(duì)應(yīng)鉸鏈座的鉸鏈孔，所述鉸接端與鉸鏈座通過鉸鏈孔和銷軸形成鉸接；所述銷軸上端為插入端，所述銷軸能自下而上的可拆裝地插入所述鉸鏈孔中，所述銷軸插入端露出的前部設(shè)有可拆裝卡銷的銷孔，以及便于銷軸插入的導(dǎo)向圓錐。根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，所述固定門楣在所述旋轉(zhuǎn)門楣ー側(cè)方向上呈U形結(jié)構(gòu)，其連接于角柱的一面、凸出于所述頂角件的一面及頂面均為開放狀，所述固定門楣凸出于所述頂角件的端面由ー個(gè)端板封閉，所述固定門楣凸出于所述頂角件的頂面由一個(gè)封板封閉。根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，兩所述固定門楣的兩端板由內(nèi)側(cè)到外側(cè)成八字形傾斜設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)門楣的兩端面相應(yīng)地成八字形傾斜設(shè)置。根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，所述每個(gè)銷軸的下端均分別連接ー個(gè)鏈索，而所述鏈索的另一端焊接在角柱上。根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，所述每個(gè)門楣鉸鏈與頂角件底面之間具有組裝所述卡銷的間距。根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，所述卡銷為R形銷，所述卡銷能插入所述銷孔中而固定銷軸。根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思，所述固定門楣端板內(nèi)側(cè)豎邊到所連接頂角件的最小距離為 32mm。基于以上技術(shù)方案，本技術(shù)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有益效果如下本技術(shù)的應(yīng)用，將最大限度的增加旋轉(zhuǎn)門楣開ロ寬度，相比常規(guī)開頂集裝箱旋轉(zhuǎn)門楣開ロ寬出190MM，保證了作業(yè)叉車的進(jìn)出口通暢，提高了裝卸作業(yè)工作效率，且消除了裝卸時(shí)叉車或貨物與固定門楣擦碰現(xiàn)象發(fā)生，避免了設(shè)備和貨物的損壞，提高作業(yè)的安全性。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，幾乎不增加成本。附圖說明圖I為現(xiàn)有開頂集裝箱旋轉(zhuǎn)門楣鉸鏈結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2為本技術(shù)的開頂集裝箱門楣鉸鏈改進(jìn)結(jié)構(gòu)處的俯視示意圖。圖3為本技術(shù)的開頂集裝箱門楣鉸鏈改進(jìn)結(jié)構(gòu)處的前視示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下1旋轉(zhuǎn)門楣，2固定門楣，21封板，22端板，3鉸鏈座，31鉸鏈孔，4銷軸，5鉸鏈板，50下鉸鏈板，51上鉸鏈板，52連接端，53鉸接端，54鉸鏈孔，6卡銷，7角柱，8鏈索，9頂角件。具體實(shí)施方式體現(xiàn)本技術(shù)特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本技術(shù)能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本技術(shù)的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本技術(shù)。如圖2、圖3所示，本技術(shù)提供一種具門楣鉸鏈處改進(jìn)結(jié)構(gòu)的開頂集裝箱，目前開頂集裝箱門楣一般包括中間的旋轉(zhuǎn)門楣I及左右兩側(cè)的固定門楣2，旋轉(zhuǎn)門楣I與固定門楣2通過門楣鉸鏈連接，而門楣鉸鏈包括鉸鏈座3、鉸鏈板5及銷軸4，本技術(shù)的主要技術(shù)改進(jìn)在干，將鉸鏈座3分別設(shè)置于頂角件9的正下方與固定門楣2的側(cè)面固定連接，固定門楣2固定連接于頂角件9的底面，每個(gè)頂角件9底面的一側(cè)還有角柱7連接支撐，固定門楣2分別與角柱7的內(nèi)側(cè)面固定連接，鉸鏈座3內(nèi)部形成一個(gè)豎向的鉸鏈孔31。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)將鉸鏈座3只能設(shè)于頂角件9內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)，這樣便縮小了固定門楣2凸出于頂角件9的長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)門楣I開ロ寬度最大化。相應(yīng)地，如圖2、圖3所示，鉸鏈板5 —端的連接端52與旋轉(zhuǎn)門楣I的側(cè)面固定連接，另ー端的鉸接端53橫向凸出于旋轉(zhuǎn)門楣I并設(shè)有對(duì)應(yīng)鉸鏈座3的鉸鏈孔31的鉸鏈孔54。其中鉸鏈板5優(yōu)選由間隔的上鉸鏈板51和下鉸鏈板50組成，且上鉸鏈板51和下鉸鏈板50在鉸接端53的中間形成能組入鉸鏈座3的開ロ，這樣的雙臂式鉸接能提供更佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然，鉸鏈板5與鉸鏈座3的現(xiàn)有技術(shù)中的配合形式，也可應(yīng)用于本技術(shù)，只要能符合強(qiáng)度要求即可。如圖3所示，本技術(shù)中銷軸4同樣前端為插入端，后端為不能插入的下端，而為適應(yīng)前述鉸鏈座3的安裝位置的變動(dòng)，銷軸4變更為自下而上的可拆裝地插入鉸鏈孔31和鉸鏈孔54中，鉸接端53與鉸鏈座3利用銷軸4通過鉸鏈孔31和鉸鏈孔54形成鉸接。當(dāng)然，為了防止銷軸4向下脫出，上部的插入端還配有可拆裝地固定銷軸4的卡銷6，且為了完成銷軸4的插入和卡銷6的固定組裝，每個(gè)門楣鉸鏈與頂角件9之間具有組裝卡銷6的間距。銷軸4結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)GB/T882的銷軸相同，可用不銹鋼或碳鋼材料制造，每個(gè)銷軸4的下端最好分別連接一個(gè)鏈索8，而鏈索8的另一端焊接在角柱7上，當(dāng)銷軸4從鉸鏈座3和鉸鏈板5中拔出后使其可懸掛在角柱7上，以防銷軸4丟失。其中，卡銷6為R銷如圖3所示，本技術(shù)中卡銷6優(yōu)選為具有自鎖功能的R形卡銷，材料為彈簧鋼絲或不銹鋼絲，并需進(jìn)行熱處理，產(chǎn)生較好的弾性。因?yàn)槠涑杀镜汀⒄加每臻g小且組裝便利，這樣銷軸4凸出部分的插入端就需要設(shè)有徑向的銷孔，銷孔能供卡銷6插入來固定銷軸4。目前的固定門楣2，在旋轉(zhuǎn)門楣I ー側(cè)方向上看為U形結(jié)構(gòu)，由ー塊鋼板彎曲而成，其連接于角柱7的一面、凸出于頂角件9的一面及頂面均為開放狀，以便進(jìn)行焊接，而凸出于頂角件9的一面由一個(gè)端板22焊接封閉，頂面凸出于頂角件9的一部分由封板21封閉。 如圖2所示俯視情況來看，在頂角件9的內(nèi)側(cè)，固定門楣2呈前窄后寬的形狀，固定門楣2突出頂角件9的內(nèi)側(cè)的部分最小化，端板22的外側(cè)豎邊到頂角件9的距離小于端板22的內(nèi)側(cè)豎邊到頂角件9的距離，即兩固定門楣2的兩端板22由內(nèi)側(cè)到外側(cè)成八字形傾斜設(shè)置，當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)門楣I的兩端面相應(yīng)地成八字形傾斜設(shè)置，以便于旋轉(zhuǎn)門楣I的旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，根據(jù)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)開頂箱和角件尺寸，本技術(shù)的鉸接座3安裝位置變動(dòng)后，固定門楣2端板22內(nèi)側(cè)豎邊到所連接頂角件9的最小距離H2可達(dá)到32mm，固定門楣2端板22外側(cè)豎邊到所連接頂角件9的最小距離Hl為22_。縮小了固定門楣2凸出于頂角件9的長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)門楣I開ロ寬度最大化。本技術(shù)旋轉(zhuǎn)門楣鉸鏈結(jié)構(gòu)使用操本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具門楣鉸鏈處改進(jìn)結(jié)構(gòu)的開頂集裝箱，該開頂集裝箱的門楣包括中間的旋轉(zhuǎn)門楣及兩側(cè)的固定門楣，所述旋轉(zhuǎn)門楣與固定門楣通過所述門楣鉸鏈連接，所述每個(gè)門楣鉸鏈包括鉸鏈座、鉸鏈板及銷軸，其特征在于，所述固定門楣固定連接于所述開頂集裝箱的頂角件的底面和角柱的內(nèi)側(cè)面，所述鉸鏈座分別設(shè)置于所述頂角件的正下方與所述固定門楣的側(cè)面固定連接，所述鉸鏈座內(nèi)部形成一個(gè)豎向的鉸鏈孔；所述鉸鏈板一端的連接端與所述旋轉(zhuǎn)門楣的側(cè)面固定連接，另一端的鉸接端橫向凸出于所述旋轉(zhuǎn)門楣并設(shè)有對(duì)應(yīng)鉸鏈座的鉸鏈孔，所述鉸接端與鉸鏈座通過鉸鏈孔和銷軸形成鉸接；所述銷軸上端為插入端，所述銷軸能自下而上的可拆裝地插入所述鉸鏈孔中，所述銷軸插入端露出的前部設(shè)有可拆裝卡銷的銷孔，以及便于銷軸插入的導(dǎo)向圓錐。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉波，姜篤良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱集團(tuán)股份有限公司，揚(yáng)州潤(rùn)揚(yáng)物流裝備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：