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    一種吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8171920 閱讀:186 留言:0更新日期:2013-01-08 18:51
    本實用新型專利技術公開了一種吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置。總機架由兩個機架組成,兩個機架間形成吹塑瓶移動通道,移動通道的兩端分別為吹塑瓶入口側和出口側,瓶口夾持機構設置在一個機架上,兩套結構相同的超聲波切割機構對稱的設置在兩個機架處,超聲波切割刀具分別設置在兩個的機架上方,瓶身夾持導向機構設置在移動通道的兩側,瓶口飛邊收集機構設置在移動通道的出口側。該裝置對瓶口切割力小,使得瓶口變形小,切割效率高;刀具磨損小;瓶口夾持機構與吹塑瓶移動機構同步移動,可實現對瓶口的夾持和定位,保證切口的規則和平整。瓶口飛邊收集機構對已切除飛邊進行收集,防止瓶口飛邊落入吹塑瓶移動通道內。它與自動吹瓶機配套,可實現在線切除飛邊。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種超聲波切割裝置,尤其是涉及一種吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置
    技術介紹
    自動吹塑吹瓶機能夠高效地吹制廣口瓶、奶瓶、飲料瓶、化妝品瓶等瓶子,但是在吹塑成型后,由于吹塑工藝的原因,瓶口會留下飛邊,將其切除后瓶子才能使用。傳統的切除瓶口飛邊的方法為手工切除,缺點是效率低,切口不平整、質量差。 現在主要采用機器對瓶口飛邊進行切除,典型的如專利技術專利申請公開號CN1654189A和CN102285102A分別公開的“自動吹塑吹瓶機的切瓶口機構”和“塑料瓶瓶口旋切機”。上述兩項專利技術專利均采用普通切刀對瓶口進行切除,可以有效地對瓶口飛邊進行切除,但是切割過程中會產生較大的切割力,容易瓶口發生變形,從而導致切口不平整,切割質量欠佳。另外,切刀長時間使用情況下,容易產生磨損,繼續使用影響瓶口的切割質量,所以需要定期對切刀進行更換,費時費力。超聲波切割原理與傳統意義上的切割完全不同,利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達到切割材料的目的。超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會造成被切割材料的破損。上述專利技術專利申請公開號CN1654189A公開的“自動吹塑吹瓶機的切瓶口機構”采用合模夾持、旋轉切除飛邊、開模釋放瓶子的方式對瓶口飛邊進行切除,整個切除過程工藝比較復雜,效率低。專利技術專利CN102285102A公開的“塑料瓶瓶口旋切機”可以有效地對瓶口飛邊進行切除,但是切除瓶口飛邊后沒有對飛邊進行及時的收集,若瓶口飛邊落入吹塑瓶移動通道內將會影響吹塑瓶的正常移動,從而影響切瓶口機的正常工作。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置,有利于提高切割效率,減小瓶口變形,提高切口質量,并通過瓶口夾持機構與吹塑瓶移動機構同步移動對瓶口的夾持和定位從而保證切口的規則和平整,有效地對已切除的瓶口飛邊及時收集以免飛邊落入吹塑瓶移動通道影響切瓶口機無法正常工作,且能與自動吹瓶機配套、可實現在線切割飛邊的吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是本技術包括總機架,用于夾持待切割吹塑瓶瓶口的飛邊部分的瓶口夾持機構,兩套結構相同的超聲波切割機構,兩套結構相同的瓶身夾持導向機構以及瓶口飛邊收集機構;總機架由一個機架和另一個機架組成,兩個機架間形成吹塑瓶移動通道,吹塑瓶移動通道的兩端分別為吹塑瓶入口側和吹塑瓶出口側,瓶口夾持機構設置在一個機架上,兩套結構相同的超聲波切割機構對稱的設置在兩個機架處,超聲波切割機構的超聲波切割刀具分別設置在兩個的機架上方,兩套結構相同的瓶身夾持導向機構對稱設置在吹塑瓶移動通道的兩側,瓶口飛邊收集機構設置在吹塑瓶移動通道的吹塑瓶出口側;吹塑瓶移動通道的底部為自動吹瓶機的輸送帶,輸送帶帶動吹塑瓶向前移動。所述的瓶口夾持機構,包括主動鏈輪,夾持鏈條,從動鏈輪,電機和電機座;電機座固定在吹塑瓶入口側處的一側機架上,電機安裝在電機座上,電機輸出軸朝上,主動鏈輪安裝在電機輸出軸上,并通過軸承和軸承座安裝在一個機架頂板上,從動鏈輪安裝在吹塑瓶出口側處的一個機架頂板上,夾持鏈條套在主動鏈輪和從動鏈輪上。所述的兩套結構相同的超聲波切割機構,每套均包括超聲波切割刀具,刀具座,變幅桿,超聲波換能器和超聲波發生器;超聲波切割刀具通過刀具座安裝在各自機架頂板上,變幅桿設置在超聲波切割刀具的下方,與超聲波切割刀具相連接,并通過圓環和搭扣固定在兩個機架內側平板上,超聲波換能器與變幅桿連接,設置在變幅桿的下方,超聲波發生器固定在另一個機架底板上。所述的兩套結構相同的瓶身夾持導向機構,每套均包括導向夾持板,夾緊彈簧和彈簧固定塊;導向夾持板設置在所述的吹塑瓶移動通道的兩側,三個彈簧固定塊等距的設置在一個機架的底板上,三個夾緊彈簧的一端連接在彈簧固定塊上,另一端穿過機架內側平板與導向夾持板連接。所述的瓶口飛邊收集機構設置在吹塑瓶出口側的一個機架上,由上部為托板和下部為收集槽組成。所述的夾持鏈條包括多個鏈節,每個鏈節由夾持板和連接塊組成;夾持板兩側呈內凹的弧形,連接塊通過螺栓與夾持板的一端連接,相鄰的兩個鏈節由鏈節連接板通過螺釘連接成一整體。所述的超聲波切割刀具的刀刃呈曲線形,刀刃曲線為平面曲線,位于待切除飛邊的吹塑瓶的瓶口所在平面內,刀刃曲線對應于吹塑瓶入口側的一端,與待切除飛邊的吹塑瓶的瓶口相切,刀刃曲線對應于吹塑瓶出口側的一端的端點位于吹塑瓶移動方向的中心線上,超聲波切割刀具由刀刃處向刀具根部連接處逐漸加厚。所述的每套導向夾持板,均包括兩個導向板,夾持板和滾柱;兩個導向板分別向外傾斜的設置在吹塑瓶入口側和吹塑瓶出口側,夾持板設置在吹塑瓶移動通道的兩側,滾柱安裝在夾持板接觸吹塑瓶的一側,在夾持板的長度方向上均勻排列。本技術具有的有益效果是通過采用超聲波切割機構對瓶口進行切割,切割力小,使得瓶口變形小,切口質量好,切割效率高。刀具磨損小,延長刀具使用壽命。瓶口夾持機構與吹塑瓶移動機構同步移動,可實現對瓶口的夾持和定位,保證切口的規則和平整。瓶口飛邊收集機構對已切除飛邊進行收集,防止瓶口飛邊落入吹塑瓶移動通道內,影響正常工作。本技術整體結構簡單、操作方便的,且能與自動吹瓶機配套、可實現在線切割飛邊的吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是圖I的后視圖。圖3是本技術的超聲波切割機構的結構圖。圖4是本技術的夾持鏈條的結構圖。圖5是本技術瓶口飛邊實施切割的切割狀態示意圖。圖中1、總機架,3、瓶口夾持機構,7、吹塑瓶,11、一個機架,12、另一個機架,21、吹塑瓶入口側,22、吹塑瓶出口側,23、移動通道,24、輸送皮帶,31、主動鏈輪,32、夾持鏈條,33、從動鏈輪,34、電機,35、電機座,41、超聲波切割刀具,42、刀具座,43、變幅桿,44、超聲波換能器,45、超聲波發生器,51、夾持導向板,52、夾緊彈簧,53、彈簧固定塊,61、托板,62、收集糟,71、瓶口飛邊,111、一個機架頂板,112,一個機架內側平板,121、另一個機架頂板,122,另一個機架內側平板,321、夾持板,322、連接塊,323、鏈節連接板,341、電機輸出軸,461、圓環,462、搭扣,511、導向板,512、夾持板,513、滾柱,3221、螺栓,3231、螺釘。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。如圖I所示,本技術包括用于安裝和固定裝置內的其他機構的總機架1,用于 夾持待切割吹塑瓶瓶口的飛邊部分的瓶口夾持機構3,用于切除吹塑瓶瓶口飛邊的兩套結構相同的超聲波切割機構,用于導向和夾持吹塑瓶的兩套結構相同的瓶身夾持導向機構以及用于收集瓶口飛邊的瓶口飛邊收集機構;總機架I由一個機架11和另一個機架12組成,一個機架11包括一個機架頂板111和一個機架內側平板112,另一個機架12包括另一個機架頂板121和另一個機架內側平板122,兩個機架間形成吹塑瓶移動通道23,吹塑瓶移動通道的兩端分別為吹塑瓶入口側21和吹塑瓶出口側22,瓶口夾持機構3設置在一個機架11上,兩套結構相同的超聲波切割機構對稱的設置在兩個機架11、12處,超聲波切割機構的超聲波切割刀具分別設置在兩個的機架上方,兩套結構相同的瓶身夾持導向機構對稱本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種吹塑瓶瓶口超聲波切割裝置,其特征在于:包括總機架(1),用于夾持待切割吹塑瓶瓶口的飛邊部分的瓶口夾持機構(3),兩套結構相同的超聲波切割機構,兩套結構相同的瓶身夾持導向機構以及瓶口飛邊收集機構;總機架(1)由一個機架(11)和另一個機架(12)組成,兩個機架間形成吹塑瓶移動通道(23),吹塑瓶移動通道的兩端分別為吹塑瓶入口側(21)和吹塑瓶出口側(22),瓶口夾持機構(3)設置在一個機架(11)上,兩套結構相同的超聲波切割機構對稱的設置在兩個機架(11、12)處,超聲波切割機構的超聲波切割刀具分別設置在兩個的機架上方,兩套結構相同的瓶身夾持導向機構對稱設置在吹塑瓶移動通道(23)的兩側,瓶口飛邊收集機構(6)設置在吹塑瓶移動通道(23)的吹塑瓶出口側(22);吹塑瓶移動通道(23)的底部為自動吹瓶機的輸送帶(24),輸送帶(24)帶動吹塑瓶(7)向前移動。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張樹有任海燕
    申請(專利權)人:浙江大學
    類型:實用新型
    國別省市:

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