一種制造發泡材料元件的模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制造發泡材料元件的模具，模具筒體（2）的底端設置底板（1），在模具筒體（2）頂端設置蒙板（3）和頂板（4），蒙板（3）設置在頂板（4）的內側。型芯（5）的頂端和底端分別設置定位塊（5a,5b），定位塊（5a,5b）分別與底板（1）上設置的彈體下定位槽(1a)和蒙板（3）設置的彈體上定位槽(3c)相配合，固定型芯（5）。本實用新型專利技術的制造發泡材料元件的模具能夠固定型芯，可以保證型芯位置準確，通過將底板和蓋板鎖定在模具筒體上，可以防止發泡材料將底板和蓋板頂開，使模具密封，減少泡沫泄漏。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發泡模具
，尤其涉及一種制造發泡材料元件的模具。
技術介紹
在進行靶板彈道沖擊試驗時，需要在異型型芯外澆注發泡材料，制成可供空氣炮發射的彈體。發泡材料是一種塑料泡沫，在發泡前呈液態，澆注入夾具后發泡膨脹，變成固體狀塑料泡沫。異型型芯具有不規則形狀的結構。彈體是在彈道試驗中使用的形狀規則的結構，在型芯外澆灌發泡材料制成。由于型芯的形狀特殊，在澆注時需要進行固定以保證其在發泡材料中的位置符合要求。目前，在生產中，發泡過程中產生的泡沫對模具能夠產生較大的壓力，會將模具的 底板和蓋板頂開，一般的處理方式是用重物壓住蓋板，但操作繁瑣而且泡沫容易泄漏，浪費材料。并且，目前只能通過操作者憑操作經驗，在澆注時用手扶正型芯，來保證型芯的位置。這種手工的方法制作成的彈體一致性較差，影響試驗效果。
技術實現思路
有鑒于此，本技術要解決的一個技術問題是提供一種制造發泡材料元件的模具，能夠固定型芯，可以保證型芯位置準確。一種制造發泡材料元件的模具，包括底板I、模具筒體2、蒙板3、頂板4和型芯5 ;其中，在所述模具筒體2的底端設置所述底板I，在所述模具筒體2頂端設置所述蒙板3和頂板4，并且，所述蒙板3位于所述頂板4的下方；所述型芯5設置在所述蒙板3和所述底板I之間；所述型芯5的頂端和底端分別設置定位裝置5a，5b ;所述定位裝置5a，5b分別與所述底板I上設置的彈體下定位槽Ia和所述蒙板3設置的彈體上定位槽3c相配合，固定所述型芯5。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述頂板4設置定位孔4a;所述型芯5頂端設置的定位裝置穿過所述彈體上定位槽3c和所述定位孔4a ;其中，所述彈體上定位槽3c為通槽,所述定位孔4a為通孔。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述模具筒體2的底端設置第一鎖定卡座2b ;所述第一鎖定卡座2b與在所述底板I上設置的第一鎖定卡齒Ib相配合，使所述模具筒體2與所述底板I卡扣連接。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述底板I上設置與所述模具筒體2的內壁相配合的定心凸臺lc。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述模具筒體2的頂端設置第二鎖定卡座2d ;所述第二鎖定卡座2d與在所述頂板4下端面設置的第二鎖定卡齒4b相配合，使所述模具筒體2與所述頂板4卡扣連接。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述蒙板3的外圓嵌入在所述模具筒體2頂端筒壁的內側設置的蒙板定心槽2c內，其中，所述蒙板定心槽2c為臺階狀。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述蒙板3的外圓周設置定位銷3a ;所述定位銷3a與在所述模具筒體2頂端設置的蒙板圓周定位槽2a相配合，確定所述蒙板3的周向位置。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述定位裝置5a，5b為長方體。根據本技術的模具的一個實施例，進一步的，所述蒙板3上設有一個或多個發泡材料注料孔3b ;所述頂板4上設有溢料孔4c。本技術的制造發泡材料元件的模具能夠固定型芯，可以保證型芯位置準確。并且，通過將底板和蓋板鎖定在模具筒體 上，可以防止發泡材料將底板和蓋板頂開，使模具密封，減少泡沫泄漏。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1A-1G為根據本技術的制造發泡材料元件的模具的一個實施例的示意圖；圖2為根據本技術的制造發泡材料元件的模具的一個實施例澆注發泡材料的示意圖。具體實施方式下面參照附圖對本技術進行更全面的描述，其中說明本技術的示例性實施例。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。下面結合圖和實施例對本技術的技術方案進行多方面的描述。圖1A-1G為根據本技術的制造發泡材料元件的模具的一個實施例的示意圖。其中，圖IA為模具的裝配分解圖(爆炸圖)，圖IB為模具的裝配完成圖，圖IC為底板的示意圖，圖ID為模具筒體的示意圖，圖IE為蒙板的示意圖，圖IF為頂板的示意圖，圖IG為型芯的示意圖。如圖所示，制造發泡材料元件(例如彈體)的模具包括底板I、模具筒體2、蒙板3、頂板4和型芯5。根據制作不同的型號彈體的要求，型芯5可以有多種式樣和形狀，并且由于彈體是在型芯外澆灌發泡材料制成，所以在生產元件(例如彈體)的過程中，一個模具可以配置多個型芯5。 在模具筒體2的底端設置底板I，在模具筒體2頂端設置蒙板3和頂板4，蒙板3設置在頂板4的下方。這里的下方為根據附圖所示的方位。為描述的方便，根據附圖而設定底板I為下方，相對于底板I的頂板4為上方，蒙板3設置在頂板4的下方，這里只是為了描述的方便，而不帶有限定作用。模具筒體2和蒙板3、頂板4和底板I的連接可以采用多種方式，例如，模具筒體2、底板I和頂板4可以都設置法蘭，通過螺栓進行連接。或者模具筒體2、底板I和頂板4以及蒙板3都可以設置相互配合的螺紋，通過螺紋連接等等。型芯5的頂端和底端分別設置定位裝置，即定位塊5a，5b。定位塊5a，5b分別與底板I上設置的彈體下定位槽Ia和蒙板3設置的彈體上定位槽3c相配合，起固定固定型芯5的作用。彈體上定位槽3c可以為通槽，也可以不為通槽。根據一個實施例，定位塊5b較長，頂板4設置定位孔4a,型芯5頂端設置的定位塊5b穿過彈體上定位槽3c和定位孔4a。此時,彈體上定位槽3c為通槽,所述定位孔4a為通孔。彈體下定位槽la、彈體上定位槽3c和定位孔4a可以與型芯5的定位塊的形狀相配合，其形狀可以為方形、圓形等。根據本技術的一個實施例，模具筒體2的底端設置第一鎖定卡座2b ;第一鎖定卡座2b與在底板I上設置的第一鎖定卡齒Ib相配合，使模具筒體2與底板I卡扣連接。第一鎖定卡齒和卡座相配合，個數可以為兩個或兩個以上，將底板I固連在模具筒體2上。底板I上設置與模具筒體2的內壁相配合的定心凸臺lc。定心凸臺Ic用于使底板和筒體緊密配合，保證同心度。根據本技術的一個實施例，模具筒體2的頂端設置第二鎖定卡座2d ;第二鎖定卡座2d與在頂板4下端面設置的第二鎖定卡齒4b相配合,使模具筒體2與頂板4卡扣 連接。第二鎖定卡齒和卡座相配合，個數可以為兩個或兩個以上。模具筒體2的頂端筒臂上設置蒙板圓周定位槽2a和蒙板定心槽2c，蒙板定心槽2c與模具筒體2的內壁圓周同心，為臺階狀。蒙板3的外圓周設置定位銷3a。蒙板3的外圓嵌入蒙板定心槽2c內，使蒙板與筒體同心。蒙板圓周定位槽2a與定位銷3a相配合，確定蒙板3的周向位置。蒙板圓周定位槽2a和定位銷3a的個數可以為2個或2個以上。根據本技術的一個實施例，蒙板3上設有發泡材料注料孔3b，注料孔3b用于將發泡材料灌入筒體中。頂板4上設有溢料孔4c，溢料孔4c用于溢出多余的泡沫塑料。在蒙板3上可以開較多的發泡本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制造發泡材料元件的模具,其特征在于，包括：底板（1）、模具筒體（2）、蒙板（3）、頂板（4）和型芯（5）；在所述模具筒體（2）的底端設置所述底板（1），在所述模具筒體（2）的頂端設置所述蒙板（3）和頂板（4），并且，所述蒙板（3）位于所述頂板（4）的下方；所述型芯（5）設置在所述蒙板（3）和所述底板（1）之間；所述型芯（5）的頂端和底端分別設置定位裝置（5a,5b）；所述定位裝置（5a,5b）分別與所述底板（1）上設置的彈體下定位槽(1a)和所述蒙板（3）上設置的彈體上定位槽(3c)相配合，固定所述型芯（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯亮，
申請(專利權)人：中航商用航空發動機有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：