法蘭盤鉆孔夾具制造技術

為解決現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在的在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，生產效率不高的問題。本實用新型專利技術提出一種通用動力機曲軸桿部車加工夾具。該夾具包括底座、脹緊套、脹芯、螺釘和環形墊套；所述底座設置有中心孔，所述脹緊套設置有中心螺紋通孔并包括基座和環形軟爪，其環形軟爪根部設有消氣孔；所述脹緊套的基座套裝于底座的中心孔，所述環形墊套外套于環形軟爪并留有間隙且與基座固定聯接；所述脹芯設置于環形軟爪內，該脹芯的外圓表面與環形軟爪內表面錐面接觸；所述螺釘穿過脹芯的通孔聯接于脹緊套的中心螺紋通孔。本實用新型專利技術的法蘭盤鉆孔夾具提高了法蘭盤的鉆孔加工質量，同時提高了生產加工效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種鉆孔夾具，特別涉及ー種法蘭盤鉆孔夾具。
技術介紹
在現有技術中，通常的法蘭盤鉆孔夾具包括底座、剛性芯軸、壓板、壓緊螺母和螺桿；所述剛性芯軸固定于底座上，所述螺桿穿過壓板，其上部與壓緊螺母螺紋聯接，其下部與剛性芯軸螺紋聯接。現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具工作方式為將法蘭盤放置在剛性芯軸外圓定位面上，調節壓緊螺母壓緊壓板，即可通過壓板固定法蘭盤。然而，現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具由于剛性芯軸與法蘭盤內孔之間存在間隙，故在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，而且每次拆卸法蘭盤時要將壓緊螺母完全旋離螺桿才能打開壓板取下法蘭盤，耗費時間較長，生產效率不高?？傊F有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在著在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，耗費時間較 長，生產效率不高的問題。
技術實現思路
為解決現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在的在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，耗費時間較長，生產效率不高的問題。本技術提出ー種通用動カ機曲軸桿部車加工夾具。本技術的法蘭盤鉆孔夾具包括底座、脹緊套、脹芯、螺釘和環形墊套；所述底座設置有中心孔，所述脹緊套設置有中心螺紋通孔并包括基座和環形軟爪，其環形軟爪根部設有消氣孔；所述脹緊套的基座套裝于底座的中心孔，所述環形墊套外套于環形軟爪并留有間隙且與基座固定聯接；所述脹芯設置于環形軟爪內，該脹芯的外圓表面與環形軟爪內表面錐面接觸；所述螺釘穿過脹芯的通孔聯接于脹緊套的中心螺紋通孔。進ー步，所述螺釘與脹芯之間設置有墊圈。本技術的一種法蘭盤鉆孔夾具的有益效果為本技術的法蘭盤鉆孔夾具將原有的剛性夾具改為脹緊夾具，解決了現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在著在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大的問題，提高了法蘭盤的鉆孔加工質量，縮短了加工時間，同時提高了生產加工效率。附圖說明圖I為現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具結構示意圖；圖2為本技術的法蘭盤鉆孔夾具結構示意圖；圖3為本技術的脹緊套結構示意圖。具體實施方式圖I為現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具結構示意圖；1為底座，2為剛性芯軸，3為壓板，4為壓緊螺母，5為螺桿，6為法蘭盤。由圖可知，現有技術中，通常的法蘭盤鉆孔夾具包括底座I、剛性芯軸2、壓板3、壓緊螺母4和螺桿5 ;所述剛性芯軸2固定于底座I上，所述螺桿5穿過壓板3，其上部與壓緊螺母4螺紋聯接，其下部與剛性芯軸2螺紋聯接。現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具工作方式為將法蘭盤6放置在剛性芯軸2外圓定位面上，調節壓緊螺母4壓緊壓板3，即可通過壓板3固定法蘭盤6。然而，現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具由于剛性芯軸2與法蘭盤6內孔之間存在間隙，故在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，而且每次拆卸法蘭盤9時要將壓緊螺母7完全旋離螺桿8才能打開壓板3取下法蘭盤6，耗費時間較長，生產效率不高?？傊?，現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在著在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，耗費時間較長，生產效率不高的問題。圖2為本技術的法蘭盤鉆孔夾具結構示意圖；1為底座，6為法蘭盤，7為脹緊套，8為脹芯，9為螺釘，10為環形墊套，11為墊圏。圖3為本技術的脹緊套結構示意圖；7-1為基座，7-2為環形軟爪，7-3為消氣孔，由圖可知，本技術的法蘭盤鉆孔夾具包 括底座I、脹緊套7、脹芯8、螺釘9和環形墊套10 ;所述底座I設置有中心孔，所述脹緊套7設置有中心螺紋通孔并包括基座7-1和環形軟爪7-2，其環形軟爪7-2根部設有消氣孔7-3 ;所述脹緊套的基座7-1套裝于底座I的中心孔，所述環形墊套10外套于環形軟爪7-2并留有間隙且與基座7-1固定聯接；所述脹芯8設置于環形軟爪7-2內，該脹芯8的外圓表面與環形軟爪7-2內表面錐面接觸；所述螺釘9穿過脹芯8的通孔聯接于脹緊套7的中心螺紋通孔。本技術的法蘭盤鉆孔夾具工作方式為旋轉螺釘9向下壓緊脹芯8，脹芯8受螺釘9向下的壓緊カ使環形軟爪7-2向外脹開，從而通過脹緊法蘭盤6內孔的方式將法蘭盤6進行固定，并精確定位。本技術的法蘭盤鉆孔夾具將原有的剛性夾具改為脹緊夾具，消除了剛性芯軸與法蘭盤6內孔之間的間隙，解決了現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在著在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大的問題，提高了法蘭盤6的鉆孔加工質量，同時，在拆卸法蘭盤6時，只需旋轉螺釘9使其松開即可取下法蘭盤6，無需完全卸下螺釘9，從而縮短了加工時間，提高了生產加工效率。如圖2所示，螺釘9與脹芯8之間設置有墊圈11。該墊圈11的設置主要作用是增大螺釘9與脹芯8之間的接觸面積，分散脹芯8與螺釘9接觸表面的壓カ，減少脹芯8與螺釘9之間的磨損，防止把質地較軟的ー邊零部件壓壞，從而延長法蘭盤鉆孔夾具的有效使用壽命。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗g和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。權利要求1.ー種法蘭盤鉆孔夾具，其特征在于該夾具包括底座、脹緊套、脹芯、螺釘和環形墊套；所述底座設置有中心孔，所述脹緊套設置有中心螺紋通孔并包括基座和環形軟爪，其環形軟爪根部設有消氣孔；所述脹緊套的基座套裝于底座的中心孔，所述環形墊套外套于環形軟爪并留有間隙且與基座固定聯接；所述脹芯設置于環形軟爪內，該脹芯的外圓表面與環形軟爪內表面錐面接觸；所述螺釘穿過脹芯的通孔聯接于脹緊套的中心螺紋通孔。2.根據權利要求I所述法蘭盤鉆孔夾具，其特征在于所述螺釘與脹芯之間設置有墊圏。專利摘要為解決現有技術中的法蘭盤鉆孔夾具存在的在生產加工時造成螺紋孔的位置度變化較大，難以滿足質量要求，生產效率不高的問題。本技術提出一種通用動力機曲軸桿部車加工夾具。該夾具包括底座、脹緊套、脹芯、螺釘和環形墊套；所述底座設置有中心孔，所述脹緊套設置有中心螺紋通孔并包括基座和環形軟爪，其環形軟爪根部設有消氣孔；所述脹緊套的基座套裝于底座的中心孔，所述環形墊套外套于環形軟爪并留有間隙且與基座固定聯接；所述脹芯設置于環形軟爪內，該脹芯的外圓表面與環形軟爪內表面錐面接觸；所述螺釘穿過脹芯的通孔聯接于脹緊套的中心螺紋通孔。本技術的法蘭盤鉆孔夾具提高了法蘭盤的鉆孔加工質量，同時提高了生產加工效率。文檔編號B23B47/00GK202639413SQ20122029336公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日專利技術者盛明和, 曹正素 申請人:重慶歇馬機械曲軸有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種法蘭盤鉆孔夾具，其特征在于：該夾具包括底座、脹緊套、脹芯、螺釘和環形墊套；所述底座設置有中心孔，所述脹緊套設置有中心螺紋通孔并包括基座和環形軟爪，其環形軟爪根部設有消氣孔；所述脹緊套的基座套裝于底座的中心孔，所述環形墊套外套于環形軟爪并留有間隙且與基座固定聯接；所述脹芯設置于環形軟爪內，該脹芯的外圓表面與環形軟爪內表面錐面接觸；所述螺釘穿過脹芯的通孔聯接于脹緊套的中心螺紋通孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盛明和，曹正素，
申請(專利權)人：重慶歇馬機械曲軸有限公司，
類型：實用新型
國別省市：