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    耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8159482 閱讀:177 留言:0更新日期:2013-01-07 18:29
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,解決了傳統(tǒng)布料機(jī)中輸料管道之間的活接連接靈活性低、使用時(shí)間短,且難以滿足電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)的工作需求等問題。該連接管包括連接主管(1),設(shè)置在該連接主管(1)端部的軸承外圈(2),以及端部設(shè)有與軸承外圈(2)相匹配的軸承內(nèi)圈(3)并通過二者之間的配合后與連接主管(1)活動(dòng)連接的連接副管(4);所述軸承外圈(2)與軸承內(nèi)圈(3)通過鋼珠而配合連接為一體,在所述軸承內(nèi)圈(3)上還開設(shè)有弧形槽,且在該弧形槽內(nèi)設(shè)有同時(shí)與軸承外圈(2)和軸承內(nèi)圈(3)緊密接觸的連接鋼珠。本發(fā)明專利技術(shù)即保證了活接連接的靈活性、延長(zhǎng)了其使用壽命,又適用于電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及的是一種連接管道,具體的說,是一種耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管
    技術(shù)介紹
    混凝土布料機(jī)是為配合混凝土泵施工快速澆灌的一種末端設(shè)備。布料機(jī)通過設(shè)置在其上的輸料通道將物料從底端運(yùn)輸?shù)缴隙说男D(zhuǎn)臂上,再通過旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上的出料管進(jìn)行布料作業(yè)。布料機(jī)的輸料通道一般由三部分輸料管道依次連接構(gòu)成,而每條管道之間都必須活動(dòng)連接,以保證其能做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),達(dá)到旋轉(zhuǎn)布料的目的。目前,市場(chǎng)上布料機(jī)的輸料管道之間一般都是通過關(guān)節(jié),即活接連接管道來實(shí)現(xiàn)其活動(dòng)連接的,而活接連接管則又是通過嵌入軸承式或單列嵌入鋼珠式來實(shí)現(xiàn)相連接管道之間的旋轉(zhuǎn)。但是,關(guān)節(jié)中相連接管道通過嵌入軸承式或單列嵌入鋼珠式而活動(dòng)連接,其在做相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),二者之間的摩擦較大,長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)嚴(yán)重影響二者之間旋轉(zhuǎn)的靈活性,甚至導(dǎo)致通過關(guān)節(jié)連接的輸料管道無法實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另一方面,傳統(tǒng)的活動(dòng)連接方式只保證了輸料管道之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),而不能有效地限制其徑向運(yùn)動(dòng),因而輸料管道在旋轉(zhuǎn)布料時(shí),徑向擺動(dòng)幅度很大,而影響布料工作的順利進(jìn)行。而且,傳統(tǒng)的活接連接僅適用于手動(dòng)型的布料機(jī),而難以滿足電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)的工作需要。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服上述缺陷,提供一種在提高活接連接靈活性的同時(shí),又能滿足電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)工作需求的活接連接管。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的方案如下 耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,包括連接主管,設(shè)置在該連接主管端部的軸承外圈,以及端部設(shè)有與軸承外圈相匹配的軸承內(nèi)圈并通過二者之間的配合后與連接主管活動(dòng)連接的連接副管;所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈通過鋼珠而配合連接為一體,在所述軸承內(nèi)圈上還開設(shè)有弧形槽,且在該弧形槽內(nèi)設(shè)有同時(shí)與軸承外圈和軸承內(nèi)圈緊密接觸的連接鋼珠。進(jìn)一步的,在所述軸承外圈的外表壁上設(shè)有與之緊固連接的連接法蘭,同時(shí),在所述連接副管上還設(shè)有與該連接法蘭緊固連接的齒輪,而連接副管則先后穿過連接法蘭與齒輪的中部。同時(shí),在所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈的配合面還設(shè)有“ 口 ”形密封圈。再進(jìn)一步的,所述弧形槽數(shù)目為一條以上,且每條弧形槽內(nèi)均設(shè)有連接鋼珠。更進(jìn)一步的,所述連接法蘭焊接在軸承外圈上;所述齒輪通過螺栓與連接法蘭緊固連接為一體。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果 (1)本專利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且實(shí)現(xiàn)方便、成本低廉; (2)本專利技術(shù)將傳統(tǒng)活接連接的嵌入軸承式或單列嵌入鋼珠式改進(jìn)為雙列鋼珠式的連接,即在軸承內(nèi)圈上再增加一條弧形槽,并在該弧形槽內(nèi)設(shè)有與軸承外圈以及軸承內(nèi)圈緊密接觸的連接鋼珠,克服了原有結(jié)構(gòu)中軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間摩擦過大以及輸料管道旋轉(zhuǎn)布料時(shí)擺動(dòng)幅度較大的缺陷; (3)本專利技術(shù)在軸承外圈的外表壁上設(shè)有與之緊固連接的連接法蘭,同時(shí),在連接副管上設(shè)有與該連接法蘭緊固連接的齒輪,該齒輪可與電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)中減速器輸出軸上的齒輪相嚙合而形成齒輪副,解決了現(xiàn)有技術(shù)中活接連接無法滿足電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)工作需要的缺陷,使得電動(dòng)或液壓傳動(dòng)更加平穩(wěn)可靠; (4)本專利技術(shù)在軸承外圈與軸承內(nèi)圈的配合面設(shè)有“口”形密封圈,該密封圈能有效地防止混泥土泥漿滲入到軸承外圈與軸承內(nèi)圈的配合面,保證了二者之間旋轉(zhuǎn)的可靠性和靈活性。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1 一連接主管,2 —軸承外圈,3 —軸承內(nèi)圈,4 一連接副管,5 —連接法蘭,6 —齒輪,7 —“口”形密封圈,8 —銷軸。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖I所示,耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,其包括一根圓柱形的連接主管I以及通過軸承與該連接主管I活動(dòng)連接的連接副管4。軸承由內(nèi)圈以及外圈組成,其中,軸承外圈2位于連接主管I的端部并與之緊固連接為一體,而軸承內(nèi)圈3則設(shè)置在連接副管4上。軸承外圈2與軸承內(nèi)圈3通過一列鋼珠而配合連接為一體,二者可相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)連接主管I與連接副管4做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。單列鋼珠式的軸承連接雖然實(shí)現(xiàn)了相對(duì)旋轉(zhuǎn)的功能,但是軸承外圈2與軸承內(nèi)圈3在旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦較大,長(zhǎng)時(shí)間使用后,其旋轉(zhuǎn)的靈活性會(huì)降低;而且,由于只有一列鋼珠,其對(duì)徑向自由度和軸向自由度都沒有限制,所以當(dāng)連接主管I與連接副管3相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),二者之間的擺動(dòng)幅度較大,嚴(yán)重影響布料工作的順利進(jìn)行以及布料的準(zhǔn)確度。因此,在基于上述基礎(chǔ)上,本實(shí)施例在軸承內(nèi)圈3上增加了一條弧形槽,并在該弧形槽內(nèi)設(shè)有與軸承外圈2以及軸承內(nèi)圈3緊密接觸的連接鋼珠;所述連接鋼珠與軸承自身所具備的鋼珠形狀以及大小結(jié)構(gòu)完全一致,本實(shí)施例取名連接鋼珠是為了使之便于區(qū)別。連接鋼珠通過位于軸承外圈2上的銷軸8嵌入到弧形槽內(nèi),其與軸承自身所具備的鋼珠一起而形成了雙列鋼珠式的活動(dòng)連接,克服了原有結(jié)構(gòu)中軸承內(nèi)圈3與軸承外圈2之間摩擦過大以及輸料管道旋轉(zhuǎn)布料時(shí)擺動(dòng)較大的缺陷。本實(shí)施例中,根據(jù)實(shí)際情況還可設(shè)二條、三條或者更多的弧形槽以滿足布料機(jī)的工作需要。本實(shí)施例中,連接副管4同時(shí)穿過連接法蘭5與齒輪6的中部。其中,連接法蘭5焊接在軸承外圈2的外表壁上,而齒輪6則通過螺栓與連接法蘭5緊固連接的為一體。所述齒輪6可與電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)中減速器輸出軸上的齒輪相嚙合而形成齒輪副,解決了現(xiàn)有技術(shù)中活接連接無法滿足電動(dòng)型或者液壓型布料機(jī)工作需要的缺陷;另一方面,該結(jié)構(gòu)還使得電動(dòng)或液壓傳動(dòng)更加平穩(wěn)可靠,且能夠保證齒輪嚙合寬度和側(cè)隙。在實(shí)際應(yīng)用中,連接主管I與一根輸料管道連接,而連接副管4則與另一根輸料管道連接,兩根輸料管道通過連接主管I與連接副管4之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)其相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。布料機(jī)施工作業(yè)時(shí),物料進(jìn)入一根輸料管道并依次通過連接主管I與連接副管4后再進(jìn)入另外一根輸料管道,因此,連接主管I與連接副管4的連接處,即軸承外圈2與軸承內(nèi)圈3之間的配合面則難以避免的會(huì)滲入少部分物料顆粒,以至于影響連接主管I與連接副管4之間旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的靈活性,進(jìn)而導(dǎo)致布料工作的靈活性以及精確度。為了克服上述缺陷,本實(shí)施例在軸承外圈2與軸承內(nèi)圈3的配合面設(shè)有“ 口”形密封圈7,該密封圈能有效地防止輸送的物料,如混泥土、泥漿等滲入到軸承外圈2與軸承內(nèi)圈3的配合面,保證了二者之間旋轉(zhuǎn)的可靠性和靈活性。按照上述實(shí)施例,即可很好的實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)。權(quán)利要求1.耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,包括連接主管(I),設(shè)置在該連接主管(I)端部的軸承外圈(2),以及端部設(shè)有與軸承外圈(2)相匹配的軸承內(nèi)圈(3)并通過二者之間的配合后與連接主管(I)活動(dòng)連接的連接副管(4);所述軸承外圈(2)與軸承內(nèi)圈(3)通過鋼珠而配合連接為一體,其特征在于在所述軸承內(nèi)圈(3)上還開設(shè)有弧形槽,且在該弧形槽內(nèi)設(shè)有同時(shí)與軸承外圈(2)和軸承內(nèi)圈(3)緊密接觸的連接鋼珠。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,其特征在于在所述軸承外圈(2)的外表壁上設(shè)有與之緊固連接的連接法蘭(5),同時(shí),在所述連接副管(4)上還設(shè)有與該連接法蘭(5)緊固連接的齒輪(6),而連接副管(4)則穿過連接法蘭(5)與齒輪(6)的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,其特征在于在所述軸承外圈(2 )與軸承內(nèi)圈(3 )的配合面還設(shè)有“ ロ ”形密封圈(7 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,其特征在于所述弧形槽本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    耐摩型活動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接管,包括連接主管(1),設(shè)置在該連接主管(1)端部的軸承外圈(2),以及端部設(shè)有與軸承外圈(2)相匹配的軸承內(nèi)圈(3)并通過二者之間的配合后與連接主管(1)活動(dòng)連接的連接副管(4);所述軸承外圈(2)與軸承內(nèi)圈(3)通過鋼珠而配合連接為一體,其特征在于:在所述軸承內(nèi)圈(3)上還開設(shè)有弧形槽,且在該弧形槽內(nèi)設(shè)有同時(shí)與軸承外圈(2)和軸承內(nèi)圈(3)緊密接觸的連接鋼珠。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:秦潔王紫晗
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都依瑞克科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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