一種軸承座徑向位移的柔性調節裝置，是由底板座、滑板座、定位組件和柔性調節組件組成：滑板座由定位組件定位在底板座上，并在底板座與定位組件共同形成有約束的區間內，與此二者作相對滑動的動配合；柔性調節組件的一端設置在滑板座端部立耳的通孔中，并與其作滑動配合，另一端用螺栓固定的設置在機架上。因軸承座安裝在可作有約束的相對滑動的滑板座上，而滑板座由柔性調節組件控制，使本發明專利技術既可方便、準確的調節兩軸之間的中心距或平行度，又可在軸承座位置被鎖定的情況下，軸承座仍可作柔性的緊急自動徑向位移避讓和避讓后的自動復位。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種軸承座的調節裝置，特別是涉及一種軸承座徑向位移的調節裝置。
技術介紹
在涉及需要調節兩軸中心距或平行度的機械傳動設計中，要求其中一件軸的兩軸承座須配置可調節徑向位移的裝置，以方便進行兩軸中心距或平行度的調整操作。如國標GB/T7810-1995中的“帶滑塊座外球面球軸承”，它可供對軸間距有調整要求的軸承座在設計時選用；在雙轉鼓干燥器上，是由兩轉鼓工作表面之間的間隙量控制料膜的厚度，這個間隙量就須由軸承座徑向位移調節裝置來完成。這種軸承座的徑向位移調整，現有技術通常采用類似電動機徑向位移的調節方式，即在軸承座的兩邊，設有螺栓頂推的裝置，利用軸承 座兩邊調整螺栓的旋進或旋出，實現軸承座的徑向位移，達到調節兩轉鼓之間的間隙量和平行度。上述這兩種調節方式同屬剛性調節范疇，即軸承座位置調整好后，軸承座被螺栓緊固，其位置不再有移動的可能。此外，由于轉鼓工作表面的質量直接影響料膜形成的質量，故對其工作表面質量要求較高，且轉鼓屬耐壓容器，制造難度也較大，尤顯轉鼓造價昂貴；雙轉鼓干燥器運轉時，兩個轉鼓旋轉的方向均是沿對稱中心向下相向旋轉的，如果在工作時，不慎在兩轉鼓之間落入硬性異物，而轉鼓的軸承座因采用剛性調節的方式，其位置是在調整間隙后被螺栓鎖定的，硬性異物將隨即被兩轉鼓碾壓變形，強行通過兩轉鼓之間的間隙處，其結果，必然會嚴重損毀兩轉鼓工作表面，造成停產的重大事故。現有技術非專利文獻引證I、中華人民共和國國家標準GB/T7810-1995滾動軸承帶座外球面球軸承外形尺寸/國家技術監督局發布，機械工業委員會洛陽軸承研究所起草，北京中國標準出版社，1996. 8，P16 P19。2、化工設備設計全書干燥設備/金國淼等編，一北京化學工業出版社，2002. 7，第七章滾筒干燥器設計，P283 P396 ；P284 P288、P309、P336。3、石油化工設備設計選用手冊干燥器/中國石化集團上海工程有限公司組織編寫，金國淼等編，I版，一北京化學工業出版社，2008. 4，第9章轉鼓干燥器，P288 P297 ；P290、P294。4、現代干燥技術/潘永康，王喜忠，劉向東主編，2版，一北京化學工業出版社，2006. 12，第 2 篇第 7 章，P148 P160 ;P151、P154。
技術實現思路
為了避免現有的公知技術帶來的上述弊病，本專利技術提供一種軸承座徑向位移的柔性調節裝置，該軸承座徑向位移的柔性調節裝置既可方便、準確的調節兩軸的中心距或平行度，又可在軸承座位置被鎖定的情況下，軸承座仍可作柔性的緊急自動徑向位移避讓和避讓后的自動復位。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種軸承座徑向位移的柔性調節裝置，是由底板座、滑板座、定位組件和柔性調節組件組成，其特征是滑板座由定位組件定位在底板座上，并在底板座與定位組件共同形成有約束的區間內，與此二者作相對滑動的動配合；柔性調節組件的一端設置在滑板座端部立耳的通孔中，并與其作滑動配合，另一端用螺栓固定的設置在機架上。所述的底板座呈長方形平板狀結構件，在與滑板座配合的平面上，設置有縱向凹槽；底板座與定位組件結合部位設有n個螺孔；底板座上另設置有不少于2個垂直方向的通孔。所述的滑板座為一端設有立耳的板狀結構件，在立耳上設置有一通孔，其通孔的直徑大于調節絲桿上與其配合部位的軸徑，其通孔的中心線與滑板座主工作平面平行。所述的定位組件由不少于2件的調節塊、靠位塊及不少于4件的鎖緊塊組成，并分別設置在底板座橫向中心線的兩側調節塊為長方形平板結構件，其上設置有不少于2個的通孔和不少于I個的螺孔；靠位塊為長方形平板結構件，固定的設置在底板座的側面上， 靠位塊的高度大于底板座上與其配合部位的高度；鎖緊塊為具有一橫向搭耳、類“ r ”字母的長方形條狀結構件，其上設置有不少于2個垂直方向的通孔；鎖緊塊搭耳下平面的高度大于滑板座上與其配合部位的高度。所述的柔性調節組件由鎖緊螺母、開口銷、墊圈、壓縮彈簧、彈簧端板、調節絲桿及螺母板組成調節絲桿一端的端部為正四方柱形，該端在與平板狀螺母板的中心螺孔配合部位設置有長段螺紋；在螺母板的周邊均勻設置有n個通孔；墊圈、壓縮彈簧及彈簧端板套裝在調節絲桿中部，調節絲桿的另一端與滑板座立耳上的通孔配合部位為圓柱形光滑軸臺；在調節絲桿與螺母板、彈簧端板及滑板座立耳的配合部位，分別設置有鎖緊螺母；開口銷徑向貫穿的安裝在滑板座立耳傍的鎖緊螺母及與其配合的調節絲桿通孔內。本專利技術的有益效果是因軸承座安裝在可作有約束的相對滑動的滑板座上，而滑板座由柔性調節組件控制，使本專利技術既可方便、準確的調節兩軸之間的中心距或平行度，又可在軸承座位置被鎖定的情況下，軸承座仍可作柔性的緊急自動徑向位移避讓和避讓后的自動復位。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。圖I是本專利技術構造示意圖的主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的左視圖。圖4是本專利技術實施在雙轉鼓干燥器上的構造示意圖。圖中1.鎖緊螺母、2.螺母板、3.調節絲桿、4.墊圈、5.彈簧壓板、6.壓縮彈簧、7.開口銷、8.調節塊、9.鎖緊塊、10.靠位塊、11.滑板座、12.底板座。圖中雙點劃線視圖為雙轉鼓干燥器的兩轉鼓、軸承座和機架部分示意圖；水平雙向箭頭所示為軸承座徑向位移的方向；弧線箭頭所示為轉鼓在工作時的旋轉方向；空心箭頭所示為在異常情況下，滑板座帶動軸承座作柔性的緊急自動徑向位移避讓的方向。具體實施例方式在圖I、圖2、圖3和圖4所不實施例中雙轉鼓干燥器其中的一件轉鼓軸的兩端軸承座，分別安裝在本專利技術“一種軸承座徑向位移的柔性調節裝置”的滑板座(11)上。底板座(12)用4件螺栓緊固在機架上，滑板座(11)放置在其上，定位組件中的2件靠位塊(10)分別的固定設置在底板座(12)側面的垂直中心線兩側；定位組件中的4件鎖緊塊(9)分設在底板座(12)的橫向中心線兩側，鎖緊塊(9)上有搭耳的一側均面對滑板座(11)，其中的兩件鎖緊塊(9)背緊靠對應位置的靠位塊(10)，每件鎖緊塊(9)用2件螺栓預緊在底板座(12)上；定位組件中的2件調節塊⑶分設在與另2件鎖緊塊(9)相對應的位置，每件調節塊(8)用2件螺栓將其固定在機架上，其上另裝有2件帶有螺母的調節螺栓，以供調節滑板座(11)與鎖緊塊(9) 二者之間的間隙；取出柔性調節組件中的調節絲桿(3)，將帶有正四方柱形和長段螺紋的一端旋進螺母板(2)，并旋上鎖緊螺母(I)，再將另一端穿過與機架配合的通孔后，將2件鎖緊螺母(I)及墊圈(4)、彈簧壓板(5)、壓縮彈簧￠)、彈簧壓板(5)套裝入后，將帶有圓柱形光滑軸臺的一端放入滑板座立耳的通孔內，在伸出滑板座立耳 的軸端上套上墊圈(4)、旋上鎖緊螺母(I)后，在該鎖緊螺母(I)厚度的中間位置配鉆一通孔，再將開口銷(7)插入其通孔內，并將其伸出的部分掰開；在將調節絲桿(3)軸向位置基本調節適當后，用4件螺栓將螺母板固定在機架上；再次將滑板座(11)與鎖緊塊(9)之間的間隙進行調整，使其在底板座(12)和鎖緊塊(9)共同形成有約束的區間內，與此二者可作相對滑動的動配合，在達到要求后，旋緊鎖緊塊(9)上的螺栓和調節塊(8)上調節螺栓的螺母；這時，可將轉鼓軸的軸承座安裝在滑板座(11)上，再將壓縮彈簧(6)的預緊力調整達到安裝工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軸承座徑向位移的柔性調節裝置，是由底板座、滑板座、定位組件和柔性調節組件組成，其特征是：滑板座由定位組件定位在底板座上，并在底板座與定位組件共同形成有約束的區間內，與此二者作相對滑動的動配合；柔性調節組件的一端設置在滑板座端部立耳的通孔中，并與其作滑動配合，另一端用螺栓固定的設置在機架上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何賢用，楊松，李潔，
申請(專利權)人：東臺市食品機械廠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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