高爐風口組合磚修補方法技術

本發明專利技術公開了一種高爐風口組合磚修補方法包括以下幾個步驟：①拆除風口組合磚上部損壞部分，露出風口套；②在風口套上方固定弧形支撐胎具；③在弧形支撐胎具上方，將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍進行噴注，按需要的結構形狀噴注造型，形成噴注料堆；④在噴注完畢靜置24小時后，所述噴注料堆達到凝固狀態時，取出弧形支撐胎具，在風口套與噴注料堆間的縫隙填充緩沖泥漿。本發明專利技術提供的高爐風口組合磚修補方法，施工條件簡單，施工速度快，施工環境友好；能根據需要施工出所需要的結構形狀，在生產過程中能抵抗爐內溫度頻繁變化產生的熱震性、高溫侵蝕及機械沖刷。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高爐內襯破損修補
,特別涉及一種高爐風口組合磚快速修補的方法。
技術介紹
高爐風口組合磚的作用主要是保護風口套，支撐風口以上爐體冷卻壁保護磚；同時在保護磚逐步侵蝕剝落后，支撐冷卻壁表面形成的渣皮和殘磚。在煉鐵生產過程中，風口區域的環境最為惡劣和復雜，風口組合磚受到堿金屬的侵蝕，高溫煤氣流、渣鐵水的不斷沖刷，逐漸變薄，特別是在重力作用下，其上部破損更為嚴重。風口組合磚變薄后，爐型發生變化，渣皮穩定性變差，高爐的初始煤氣分布受到影響，從而影響高爐的穩定順行。同時因為風口組合磚的變薄，使風口套裸露出來，加劇了風口套的高溫侵蝕和機械磨損，降低使用壽命，頻繁的更換風口套使非計劃停爐時間延長，影響高爐鐵產量，造成嚴重的經濟損失。 目前風口組合磚損壞后，最好的方法是拆除損壞嚴重的上部舊組合磚重新砌筑，但新組合磚制作周期和砌筑時間都很長，施工組織困難(組合磚較大，不能從風口進入高爐內)，同時下部舊組合磚也不完整，砌筑質量不能保證，因此重新砌筑新組合磚是不現實的；如果采用半干法噴涂修補，噴涂料的致密度及噴涂厚度都達不到要求，噴涂料與殘磚的結合效果也不理想，修補后不久即被侵蝕、剝落，達不到使用效果；如果采用澆注料修補，致密度和厚度均能達到要求，但澆注料流動性較大，成型困難，制作胎具過于費時費力。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種修補快速、修補質量高的。為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種，包括以下幾個步驟①拆除風口組合磚上部損壞部分，露出風口套；②在風口套上方固定弧形支撐胎具；③在弧形支撐胎具上方噴注噴注料形成噴注料堆；④取出弧形支撐胎具，在風口套與噴注料堆間的縫隙填充緩沖泥漿。進一步地，所述噴注料是含碳化硅的高鋁質噴注料，加水比例3%_7%，密度2.8-3. Og/cm。進一步地，所述噴注噴注料是將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍進行嗔注。進一步地，所述形成噴注料堆的方法是勻速移動噴槍，使噴注料逐步堆高堆厚，按需要的結構形狀噴注造型，凝固后形成噴注料堆。進一步地，所述取出弧形支撐胎具是在噴注完畢靜置24小時后，所述噴注料堆達到凝固狀態時，將弧形支撐胎具取出。本專利技術提供的，施工速度快，反彈率低，干燥快，施工條件簡單，施工環境友好；能根據需要施工出所需要的結構形狀，在生產過程中能抵抗爐內溫度頻繁變化產生的熱震性、高溫侵蝕及機械沖刷。附圖說明圖I為本專利技術實施例提供的高爐風口組合磚的示意圖。圖2為本專利技術實施例提供的弧形支撐胎具安裝示意圖。圖3為本專利技術實施例提供的的噴注施工示意圖。具體實施例方式本專利技術實施例提供的一種，包括以下幾個步驟 ①拆除風口組合磚I上部損壞部分，露出風口套3 ；②在風口套3上方固定弧形支撐胎具5 ；③在弧形支撐胎具5上方噴注噴注料形成噴注料堆7 ；④取出弧形支撐胎具5，在風口套3與噴注料堆7間的縫隙4填充緩沖泥漿。其中，噴注料是含碳化硅的高鋁質噴注料，加水比例3%_7%，密度2. 8-3. Og/cm。其中，噴注噴注料是將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍6進行噴注。其中，形成噴注料堆7的方法是勻速移動噴槍6，使噴注料逐步堆高堆厚，按需要的結構形狀噴注造型，凝固后形成噴注料堆7。其中，取出弧形支撐胎具5是在噴注完畢靜置24小時后，噴注料堆7達到凝固狀態時，將弧形支撐胎具5取出。下面結合附圖對本專利技術提供的的具體實施方式作進一步說明I、如圖I所示，風口組合磚I支撐著風口以上爐身冷卻壁表面的渣皮和殘磚2，保護風口套3免受高爐內鐵水及爐料的侵蝕，風口套3與風口組合磚I之間為環形縫隙4，內部填充緩沖泥漿，起緩沖接觸作用。2、停爐檢修工作開始后進入高爐內，將風口組合磚I損壞的上部拆除，露出風口套3，并將周圍渣鐵清理干凈，使修補料能與下部原磚及爐身冷卻壁結合牢固。3、如圖2所示，用薄鐵板制作弧形支撐胎具5，固定在風口套3的上方。4、制備噴注料，噴注料是采用一種含碳化硅的高鋁質噴注料，該噴注料加水比例控制在5%,體積密度可達到2. 9g/cm3。5、如圖3所示，噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍6進行噴注造型，并勻速移動噴槍，使噴注料逐步堆高堆厚，有利于降低顯氣孔率，保證噴注料層與層之間致密結合，按需要的結構形狀噴注造型，凝固后形成噴注料堆7。6、施工完畢后靜置24小時，噴注料堆7已達到凝固狀態，將弧形支撐胎具5取出后，用緩沖泥漿填充環形縫隙4。7、按要求的烘爐曲線烘爐后即可送風開爐生產。本專利技術提供的一種，能有效減少施工時間和降低施工組織難度；同時最大程度地提高修補質量，延長風口套的使用壽命；同時降低風口套的更換次數，減少鐵產量下降和爐況波動，有效保證了高爐的安全順產局面。 最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照實例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。權利要求1.ー種高爐風ロ組合磚修補方法，其特征在于，包括 拆除風ロ組合磚上部損壞部分，露出風ロ套； 在風ロ套上方固定弧形支撐胎具； 在弧形支撐胎具上方噴注噴注料形成噴注料堆； 取出弧形支撐胎具，在風ロ套與噴注料堆間的縫隙填充緩沖泥漿。2.根據權利要求I所述的高爐風ロ組合磚修補方法，其特征在于所述噴注料是含碳化硅的高鋁質噴注料，加水比例3%-7%，密度2. 8-3. Og/cm。3.根據權利要求I所述的高爐風ロ組合磚修補方法，其特征在于所述噴注噴注料是將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍進行噴注。·4.根據權利要求3所述的高爐風ロ組合磚修補方法，其特征在于所述形成噴注料堆的方法是勻速移動噴槍，使噴注料逐步堆高堆厚，按需要的結構形狀噴注造型，凝固后形成噴注料堆。5.根據權利要求I所述的高爐風ロ組合磚修補方法，其特征在于所述取出弧形支撐胎具是在噴注完畢靜置24小時后，所述噴注料堆達到凝固狀態時，將弧形支撐胎具取出。全文摘要本專利技術公開了一種包括以下幾個步驟①拆除風口組合磚上部損壞部分，露出風口套；②在風口套上方固定弧形支撐胎具；③在弧形支撐胎具上方，將混合好的噴注料采用高壓泵送，人工持噴槍進行噴注，按需要的結構形狀噴注造型，形成噴注料堆；④在噴注完畢靜置24小時后，所述噴注料堆達到凝固狀態時，取出弧形支撐胎具，在風口套與噴注料堆間的縫隙填充緩沖泥漿。本專利技術提供的，施工條件簡單，施工速度快，施工環境友好；能根據需要施工出所需要的結構形狀，在生產過程中能抵抗爐內溫度頻繁變化產生的熱震性、高溫侵蝕及機械沖刷。文檔編號C21B7/16GK102851422SQ20121023225公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日專利技術者鄭敬先, 王桂才, 馬金芳, 萬雷, 王尉平, 蘆文凱, 常醒民, 邵俊寧 申請人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司, 首鋼總公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐風口組合磚修補方法，其特征在于，包括：拆除風口組合磚上部損壞部分，露出風口套；在風口套上方固定弧形支撐胎具；在弧形支撐胎具上方噴注噴注料形成噴注料堆；取出弧形支撐胎具，在風口套與噴注料堆間的縫隙填充緩沖泥漿。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭敬先，王桂才，馬金芳，萬雷，王尉平，蘆文凱，常醒民，邵俊寧，
申請(專利權)人：河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司，首鋼總公司，
類型：發明
國別省市：