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    一種處理高爐風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵制造技術

    技術編號:8117060 閱讀:349 留言:0更新日期:2012-12-22 08:03
    一種處理高爐風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵,屬于煉鐵高爐進風設備技術領域,用于處理高爐風口小套與直吹管接觸面之間的漏風問題,其技術方案是:楔鐵為前低后高的楔形,楔鐵的下表面為外凸圓弧面,外凸圓弧面的中軸線與楔鐵下表面的前后軸線重合,外凸圓弧面的圓弧半徑小于風口中套后端內徑,楔鐵的上表面為前低后高的斜面,斜面的表面為內凹圓弧面,內凹圓弧面的中軸線與斜面的前后軸線重合,內凹圓弧面的圓弧半徑大于直吹管前端外徑。本實用新型專利技術具有結構簡單、使用方便、效果良好、制作容易的優點。使用本實用新型專利技術的楔鐵后,消除了風口小套與直吹管接觸面上產生的縫隙,高爐不休風的情況下解決了漏風問題,保證了高爐的安全生產。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種用于處理高爐風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵,屬于煉鐵高爐進風設備

    技術介紹
    在高爐冶煉中,要使高爐生產穩定順行,需要穩定的風量、風壓和風溫。高爐生產所需的風量、風壓由鼓風機提供,并最終通過高爐風口進入爐內,高爐風口由風口大套、風口中套和風口小套三個套組成,各風口套之間為錐面接觸,依靠外力壓緊連接,風口小套與進風直吹管間也為錐面配合,這樣可以確保進風系統各連接部位的配合嚴密,不漏風,從而滿足高爐生產高風溫、高頂壓的操作。聞爐生廣中,在理想狀態下,風口小套完全裸露在爐缸內,風口中套僅如端面暴露在爐缸內,風口中套其它部位及風口大套處于爐內砌磚的保護下。而實際上,保護風口中套 的爐內砌磚隨著高爐冶煉生產的持續進行會被渣鐵逐漸侵蝕變薄,尤其是到爐齡后期,風口中套前端的受力情況會發生顯著的變化其下部所受到的熱應力較大,上部所受的熱應力相對較小,風口中套的在這種持續向上的熱應力作用下,其前部將發生上翹,與其相連的風口小套也會一起上翹。當風口小套上翹達到一定幅度時,風口小套與進風直吹管之間的接觸面將出現縫隙,造成漏風。一旦發生漏風的情況,為防止燒穿事故的發生,一般會采取臨時休風,對風口小套、直吹管以及風口中套一并進行更換,從而保證高爐的安全生產。然而,這種臨時休風的方法不但會增加備件消耗,還會造成高爐的減產,甚至于給高爐操作及爐況順行帶來不利影響,有鑒于此,有必要對現有設備進行改進,在高爐不休風的情況下解決漏風問題。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種能夠在高爐不休風的情況下解決風口小套與進風直吹管之間接觸面出現漏風問題的處理風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵。解決上述技術問題的技術方案是一種處理高爐風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵,楔鐵為前低后高的楔形,楔鐵的下表面為外凸圓弧面,外凸圓弧面的中軸線與楔鐵下表面的前后軸線重合,外凸圓弧面的圓弧半徑小于風口中套后端內徑,楔鐵的上表面為前低后高的斜面,斜面的表面為內凹圓弧面,內凹圓弧面的中軸線與斜面的前后軸線重合,內凹圓弧面的圓弧半徑大于直吹管前端外徑。上述處理高爐風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵,所述楔鐵的上表面的內凹圓弧面的兩側分別保留一條狹窄的斜平面,兩側的斜平面寬度相等。本技術的有益之處在于使用本技術的楔鐵后,直吹管因風口小套上翹后而產生的向后、向下位移得到了有效恢復,從而消除了風口小套與直吹管接觸面上產生的縫隙,解決了由此造成的漏風問題。本技術結構簡單、使用方便、效果良好、制作容易,在高爐不休風的情況下解決了風口小套與直吹管接觸面的漏風,保證了高爐的安全生產。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖;圖2是圖I的左視圖;圖3是本技術的安裝位置示意圖。圖中標記如下直吹管水平位置I、直吹管正下方位置2、楔鐵3、楔鐵把4、外凸圓弧面5、內凹圓弧面6、斜平面7。 具體實施方式在高爐冶煉過程中,當風口中套前端上翹時,風口小套將以與風口中套的連接處的某一位置為支點,前部上翹后部下降,風口小套后端的下降將對直吹管產生一個向下的壓力,要平衡風口小套傳遞過來的壓力,直吹管前端將產生向后、向下的位移,這樣一來,在風口小套與直吹管接觸面的下部會出現一個楔形縫隙,導致漏風。因此,只要在風口小套與直吹管接觸面漏風時,使用一種楔鐵,在外力作用下楔入直吹管與風口中套之間,強制恢復直吹管發生的位移,消除造成漏風的縫隙,使漏風問題得以解決。圖中顯示,楔鐵3為前低后高的楔形,楔鐵3的下表面為外凸圓弧面5,外凸圓弧面5的中軸線與楔鐵3下表面的前后軸線重合,外凸圓弧面5的圓弧半徑略小于風口中套后端內徑,既方便楔頭順利放入直吹管與風口中套間,又可以保證楔鐵3下表面與風口中套盡可能充分的接觸,使楔鐵3得到足夠大的支撐面。圖中顯不,模鐵3的上表面為如低后聞的斜面,斜面的表面為內凹圓弧面6,內凹圓弧面6的中軸線與斜面的前后軸線重合,內凹圓弧面6的圓弧半徑略大于直吹管前端外徑,以利于楔鐵3與直吹管在較大的范圍內接觸。楔鐵3的上表面的內凹圓弧面6的兩側分別保留一條狹窄的斜平面7,兩側的斜平面7寬度相等,起限位導向作用,以使楔鐵3沿直線前進、不偏斜。圖中顯示,考慮到現場搬運、持握方便,在楔鐵3兩側面上各焊接有一個楔鐵把4,楔鐵把4朝楔尾方向延伸而出,超出楔尾端面的部分呈“八”字向外撇開,以免在安裝楔鐵3過程中擊打楔尾時發生干涉。本技術由一件楔鐵3單獨使用,在高爐不休風的狀況下,借助大錘或撞桿等工具,在外力作用下楔入直吹管正下方位置2。楔鐵3安裝時,楔頭朝前,楔尾在后,楔鐵3下表面與風口中套內表面接觸并獲得支撐,楔鐵3上表面緊貼直吹管外表面。隨著外力持續作用在遠離漏風點的楔尾上,楔頭沿直吹管正下方位置不斷深入,最終把直吹管前端托起、頂緊,直至風口小套與直吹管接觸面間產生的縫隙消失,從而消除漏風現象。本技術經實施后,成功解決了在高爐不休風狀況下處理風口小套與直吹管接觸面漏風的問題,避免了因漏風原因導致的臨時休風,為高爐穩定、安全生產提供了保障。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種處理高爐風口小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵,其特征在于:楔鐵(3)為前低后高的楔形,楔鐵(3)的下表面為外凸圓弧面(5),外凸圓弧面(5)的中軸線與楔鐵(3)下表面的前后軸線重合,外凸圓弧面(5)的圓弧半徑小于風口中套后端內徑,楔鐵(3)的上表面為前低后高的斜面,斜面的表面為內凹圓弧面(6),內凹圓弧面(6)的中軸線與斜面的前后軸線重合,內凹圓弧面(6)的圓弧半徑大于直吹管前端外徑。

    【技術特征摘要】
    1.一種處理高爐風ロ小套與直吹管接觸面漏風的楔鐵,其特征在于楔鐵(3)為前低后高的楔形,楔鐵(3)的下表面為外凸圓弧面(5),外凸圓弧面(5)的中軸線與楔鐵(3)下表面的前后軸線重合,外凸圓弧面(5)的圓弧半徑小于風口中套后端內徑,楔鐵(3)的上表面為前低后高的斜面,斜面的表面為內凹圓...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳永朝宋騫程交亮呂百軍侯玉新王婷婷王成國
    申請(專利權)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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