【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本技術涉及索具加工機械領域，具體的說是一種進行各種螺紋制造的機器。目前，社會上的螺紋的加工設備——平板搓絲機是采用平板往復的直線運動，利用搓絲板進行搓制，其工作過程是間斷的，并且工作時每次更換產品規格都需要對搓絲板進行上下左右多方位的調整，加大了工作強度影響了產品質量，另外對大直徑，大螺距的螺紋，梯形螺紋，方牙螺紋的加工受到一定的限制。本技術的目的是，克服目前搓絲機的缺點，設計一種滾輪與曲線板擠壓搓絲機。本適用新型的技術方案一種旋壓式搓絲機是由電機、機座、傳動箱、進料斗等構成，其特殊之處是，在一螺紋滾輪的外圍裝有曲線搓絲板，曲線搓絲板的外圍裝有錐形調整板。曲線搓絲板與螺紋滾輪之間，留有一定的間隙為工作區，其上方裝有一進料斗，進料斗的一側有工件出口，進料斗的底部裝有一進料撥輪，螺紋滾輪的一端與傳動箱連接，傳動箱與電機聯合，傳動箱的一側裝有冷卻箱，冷卻箱有與其配合的油泵，傳動箱、冷卻箱、曲線搓絲板均安裝在機座上。螺紋滾輪的外表面有多頭螺紋，曲線搓絲板的曲線是變化的，曲線搓絲板和螺紋滾輪可根據規格的不同，分為不同的頭和不同的牙型。工作時，先更換安裝所需規格的螺紋滾輪和曲線搓絲板及進料撥輪，通過錐形調整板進行微調達到要求的工作區間隙，然后開動電機，電機通過傳動箱帶動螺紋形滾輪轉動。將工件毛坯置于進料斗內，由進料撥輪自動撥給工件毛坯，工件毛坯進入工作區，隨著螺紋滾輪旋轉，使工件沿著曲線搓絲板的變曲線絲紋運動形成的相對運動軌跡的徑向尺寸漸漸變化，逐步完成螺紋的成形，再從出口流出合格產品完成制造全過程。由于采用上述的技術方案，可以實現一種自動進給、連續制造，工效極高的搓絲...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種旋壓式搓絲機是由電機、機座、傳動箱、進料斗等構成，其特征在于在一螺紋滾輪的外圍裝有曲線搓絲板，曲線搓絲板的外...
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