本發明專利技術公開了一種帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統，包括有電氣柜、SMC專用液壓機機身、SMC專用液壓機液壓站、電動機啟動電路裝置、控制變壓器裝置、穩壓電源裝置、安裝于電氣柜內的PLC的CPU模塊、安裝于電氣柜內和CPU模塊相連的模擬量輸入模塊、安裝于電氣柜內和CPU模塊相連的模擬量輸出模塊、可移動按鈕站、集中式操作面板、中間繼電器、位移傳感器、上極限行程開關和下極限行程開關、壓力傳感器、電磁閥、控制電子泵比例閥的放大器、比例閥、人機界面。本發明專利技術可以根據具體情況設定不同的排氣參數，徹底的排出SMC復合材料熱壓過程中產生的氣泡，避免產品的表面有鼓包或脹破的現象，大大提高了產品的合格率，降低了產品的成本，節約了原材料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到機床設備電氣控制系統，具體的說是一種帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統。
技術介紹
SMC復合材料專用液壓機，主要對SMC (片狀模塑料)復合材料進行熱壓成形。此種專用液壓機在進行SMC復合材料熱壓成形過程中存在以下共識的缺陷 I.SMC復合材料在熱壓成形過程中，復合材料中會產生大量的氣泡，這些氣泡在一次加壓成形過程中不能有效的排出，造成產品的表面有鼓包或脹破的現象，大大影響了產品的 質量。2.廢品率高，不僅增加了產品成本，也造成材料的浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統，SMC復合材料熱壓成形時，通過1-5次不同的預壓排氣后，再終壓成形，根據每次排次時的具體情況，設定不同的排氣參數，徹底的排出SMC復合材料熱壓過程中產生的氣泡，避免產品的表面有鼓包或脹破的現象，大大提高了產品的合格率，降低了產品的成本，節約了原材料。本專利技術的技術方案是 帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統，包括有電氣柜、SMC專用液壓機機身、SMC專用液壓機液壓站，其特征在于還包括有可移動按鈕站、集中式操作面板、位移傳感器、壓力傳感器，所述的電氣柜中安裝有電動機的啟動電路裝置、控制變壓器裝置、穩壓電源裝置、控制電子泵比例閥的放大器、PLC的CPU模塊，所述的CPU模塊連接有模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊，放大器的輸入信號與模擬量輸出模塊相連接，放大器的輸出信號與比例閥相連接，比例閥安裝于SMC專用液壓機液壓站的電子泵上，比例閥通過放大器給定的信號既可以控制電子泵的流量達到調節速度的目的，同時也可以控制電子泵的壓力達到壓力無級可調的目的；所述的可移動按鈕站設置在SMC專用液壓機機身右前側地面上，可移動按鈕站包括有兩個滑塊雙手下行按鈕、一個滑塊回程按鈕、一個急停按鈕和一個全機靜止按鈕，各按鈕均和CPU模塊相連接；所述的集中式操作面板設置在SMC專用液壓機右前立柱上，包括有排氣次數選擇按鈕、排氣選擇按鈕、電機起動按鈕、急停按鈕、人機界面，各按鈕均與CPU模塊相連接，人機界面與CPU模塊通過RS232通訊協議進行數據交換；所述的電動機的啟動電路裝置通過電機起動按鈕控制電動機起動、通過可移動按鈕站或集中式操作面板上的急停按鈕控制電動機的停止；所述的位移傳感器安裝于SMC專用液壓機右邊兩個立柱之間，所述的壓力傳感器安裝于SMC專用液壓機液壓站的管路上，位移傳感器、壓力傳感器均與模擬量輸入模塊相連接，位移傳感器用來實時檢測位置，壓力傳感器用來實時檢測系統壓力，所述SMC專用液壓機右邊兩個立柱之間還安裝有上、下極限行程開關，上、下極限行程開關均與CPU模塊相連接，用來保護油缸不能超程使用；所述電氣柜內還安裝有中間繼電器，中間繼電器線圈與CPU模塊線連接，中間繼電器常開觸點與電磁閥的線圈相連接，所述的電磁閥是SMC專用液壓機液壓站的控制總閥。通過控制電磁閥的得電和失電來改變SMC專用液壓機的運動狀態以及施加到工件上的壓力，采用中間繼電器直接與CPU模塊相連接，可以延長CPU模塊輸出點的壽命。所述控制變壓器裝置提供AC220V控制電壓，穩壓電源裝置提供DC24V電壓。所述的集中式操作面板上的排氣次數選擇按鈕包括調整、O、單次三種選擇功能，排氣選擇按鈕包括不排氣、排氣兩種選擇功能。所述人機界面包括有顯示SMC專用液壓機各種信息的主畫面窗口、設置SMC專用液壓機不排氣各種參數的參數設置畫面窗口、設置SMC專用液壓機排氣工藝的各種參數的參數設置畫面窗口、顯示所有設置SMC專用液壓機各種參數的參數顯示畫面窗口、顯示并記錄故障報警內容和報警時間的故障報警畫面窗口。本專利技術的優點在于 本專利技術帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統，排次次數和每次排氣的參數均可在參數范圍內任意設置。每次排氣的參數包括預壓排氣壓制速度、預壓排氣壓力、預壓排氣保壓時間，預壓排氣回抬距離和預壓排氣回抬速度。根據每次排次時的具體情況，設定不同的排氣參數，徹底的排出SMC復合材料熱壓過程中產生的氣泡，避免產品的表面有鼓包或脹破的現象，大大提高了產品的合格率，降低了產品的成本，節約了原材料。應用電子泵對預壓排氣的各個速度和壓力進行電液閉環比例控制，大大提高了帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統的控制精度和自動化程度。本專利技術不僅功能強大，操作簡單、方便，而且通訊方便，易于實現網絡遠程監控。附圖說明 圖I為本專利技術的總體示意圖。圖2為本專利技術的HMI的畫面窗口結構圖。圖3為本專利技術的整體控制方法流程圖。圖4為本專利技術的排氣過程控制方法流程圖。具體實施例方式 如圖I、圖2所示，本專利技術的帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統包括有電氣柜1、SMC專用液壓機機身2、SMC專用液壓機液壓站3、電動機啟動電路裝置12、控制變壓器裝置5、穩壓電源裝置6、安裝于電氣柜內的PLC的CPU模塊7、安裝于電氣柜內和CPU模塊相連的模擬量輸入模塊8、安裝于電氣柜內和CPU模塊相連的模擬量輸出模塊9、可移動按鈕站4、集中式操作面板15、中間繼電器10、位移傳感器16、上極限行程開關21和下極限行程開關22、壓力傳感器19、電磁閥18、控制電子泵比例閥的放大器11、比例閥20、人機界面17。控制變壓器裝置5、穩壓電源裝置6均安裝于電氣柜I內。控制變壓器裝置5提供AC220V控制電壓；穩壓電源裝置6提供DC24V電壓。可移動按鈕站4設置在SMC專用液壓機機身2右前側地面上，包括兩個滑塊雙手下行按鈕27、一個滑塊回程按鈕28、一個急停按鈕26和一個全機靜止按鈕29，均和CPU模塊7相連接。集中式操作面板15設置在SMC專用液壓機2右前立柱上，包括“調整O單次”三種選擇功能的排氣次數選擇按鈕23、“不排氣排氣”兩種選擇功能的排氣選擇按鈕24、電機起動按鈕25、急停按鈕各一個26，這些按鈕均與CPU模塊7相連接；還包括一個10. 4英寸的人機界面17。電動機啟動電路裝置12安裝于電氣柜I內，通過集中式操作面板上的電機起動按鈕25控制電動機起動，通過可移動按鈕站4或集中式操作面板15上的急停按鈕26來控制電動機的停止。控制電子泵比例閥放大器11安裝于電氣柜I內，放大器11的輸入信號與模擬量輸出模塊9相連接。所述比例閥20安裝于SMC專用液壓機液壓站3的電子泵上，放大器11輸出信號和比例閥20相連接，比例閥20通過放大器11給定的信號，既可以控制電子泵的流量達到調節速度的目的，同時也可以控制電子泵的壓力達到壓力無級可調的目的。位移傳感器16安裝于SMC專用液壓機2右邊兩個立柱之間，所述壓力傳感器19安裝于SMC專用液壓機液壓站3的管路上，均與模擬量輸入模塊8相連接；位移傳感器16用來實時檢測位置，壓力傳感器19用來實時檢測系統壓力。所述上極限行程開關21和下 極限行程開關22均安裝于SMC專用液壓機2右邊兩個立柱之間，均與CPU模塊7相連接，用來保護油缸不能超程使用。中間繼電器10，安裝于電氣柜內I，中間繼電器10線圈與CPU模塊7線連接，中間繼電器10常開觸點與電磁閥18的線圈相連接。采用中間繼電器10直接與CPU模塊7相連接，可以延長CPU模塊7輸出點的壽命。人機界面17安裝于集中式操作面板15上，包括顯示SMC專用液壓機各種本文檔來自技高網...
【技術保護點】
帶有排氣功能的SMC專用液壓機電氣控制系統，包括有電氣柜、SMC專用液壓機機身、SMC專用液壓機液壓站，其特征在于：還包括有可移動按鈕站、集中式操作面板、位移傳感器、壓力傳感器，所述的電氣柜中安裝有電動機的啟動電路裝置、控制變壓器裝置、穩壓電源裝置、控制電子泵比例閥的放大器、PLC的CPU模塊，所述的CPU模塊連接有模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊，放大器的輸入信號與模擬量輸出模塊相連接，放大器的輸出信號與比例閥相連接，比例閥安裝于SMC專用液壓機液壓站的電子泵上；所述的可移動按鈕站設置在SMC專用液壓機機身右前側地面上，可移動按鈕站包括有兩個滑塊雙手下行按鈕、一個滑塊回程按鈕、一個急停按鈕和一個全機靜止按鈕，各按鈕均和CPU模塊相連接；所述的集中式操作面板設置在SMC專用液壓機右前立柱上，包括有排氣次數選擇按鈕、排氣選擇按鈕、電機起動按鈕、急停按鈕、人機界面，各按鈕均與CPU模塊相連接，人機界面與CPU模塊通過RS232通訊協議進行數據交換；所述的電動機的啟動電路裝置通過電機起動按鈕控制電動機起動、通過可移動按鈕站或集中式操作面板上的急停按鈕控制電動機的停止；所述的位移傳感器安裝于SMC專用液壓機右邊兩個立柱之間，所述的壓力傳感器安裝于SMC專用液壓機液壓站的管路上，位移傳感器、壓力傳感器均與模擬量輸入模塊相連接，所述SMC專用液壓機右邊兩個立柱之間還安裝有上、下極限行程開關，上、下極限行程開關均與CPU模塊相連接；所述電氣柜內還安裝有中間繼電器，中間繼電器線圈與CPU模塊線連接，中間繼電器常開觸點與電磁閥的線圈相連接，所述的電磁閥是SMC專用液壓機液壓站的控制總閥。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉紅梅，劉俊虎，
申請(專利權)人：合肥海德數控液壓設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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