一種新型引線打頭機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型引線打頭機，包括機臺，以及設于機臺上的送線裝置、推動裝置、配電柜、開關，所述配電柜固定于機臺側方，所述開關分別通過導線連接送線裝置及推動裝置，其特征在于，所述推動裝置包括設置于機臺側方或底部任意位置的至少一個電機，轉動設置于機臺側方支柱上的過橋軸，與送線裝置對應方向設置于機臺的主軸，分別具備各自功能的送絲機構、鎖模機構、切線機構、撞頭機構，所述機臺上設置有通孔，所述機臺中部設置有一出料口。本實用新型專利技術通過推動裝置中不同功能機構的設置，可以進行連續的切線及撞頭動作，提高了生產效率，同時可以縮短引線長度，切刀的橫向設置可縮小線坯的切面，提高產品質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及打頭機，尤其涉及ー種生產塑封ニ極管引線的打頭機。
技術介紹
現代社會是大工業生產的時代，同吋，環保節能的概念也在エ業領域越來越深入人心，ニ極管又稱晶體ニ極管，是ー種具有單向傳導電流的電子器件，ニ極管在現代社會各個領域應用極為廣泛，其引線一般是通過將無氧銅材料(OFC)物理變化成線徑為I.等規格的絲，在經過物理變化(如沖壓成型)而成的一種ニ極管專用的多規格、多尺寸及形狀各異的導線。 ニ極管的引線在生產時需要在其一端打頭，而波峰ニ極管則需要兩邊都打頭，現有的打頭做法一般是將兩根一端打頭的引線線帽背對擺放后焊接而成，然而因為長度過長所以必須在打出成品后截去多余部分，打出的產品品質較差，存在精度不高、表面粗糙、毛邊等缺陷，同時也增加生產成本。
技術實現思路
本技術提供ー種新型引線打頭機，用于解決現有技術中打頭設備打出的引線品質較差、精度不高、毛邊的問題。為解決上述技術問題，本技術實施例提供的新型引線打頭機，采用如下技術方案ー種新型引線打頭機，包括機臺，以及設于機臺上的送線裝置、推動裝置、配電柜、開關，所述配電柜固定于機臺側方，所述開關分別通過導線連接送線裝置及推動裝置，其中，所述推動裝置包括設置于機臺側方或底部任意位置的至少ー個電機，轉動設置于機臺側方支柱上的過橋軸，與送線裝置對應方向設置于機臺的主軸，分別具備各自功能的送絲機構、鎖模機構、切線機構、撞頭機構，所述機臺上設置有通孔，所述機臺中部設置有一出料□。進ー步地，所述送料裝置包括有ー矯正機構，線坯由此通過可矯正線型進入撞擊。具體地，所述撞頭機構設有至少兩個撞頭凸輪。具體地，所述撞頭凸輪頭部設置有可拆卸的成型部件。具體地，所述任ー撞頭凸輪連接有撞頭滑塊及傳動件。具體地，所述推動裝置中各機構的凸輪平行設置于主軸上。具體地，所述切線機構包括穿線孔以及橫向設置的切刀，所述切刀與所述鎖模機構的入口端相鄰。具體地，所述送線裝置設于所述切線機構的前側。具體地，所述鎖模機構通過鎖模凸輪及鎖模滑塊進行傳動作用。本技術提供的ー種新型引線打頭機，通過推動裝置中不同功能機構的設置，可以進行連續的切線及撞頭動作，提高了生產效率，同時可以縮短引線長度，切刀的橫向設置可縮小線坯的切面，提高產品質量。附圖說明圖I為本技術實施例所述的打頭機的結構示意圖。圖2為本技術實施例所述的打頭機側面結構示意圖具體實施方式本技術實施例提供的ー種新型引線打頭機，用于解決現有技術中板芯防潮性能差、載重性能差及無法環保利用的問題。以下結合附圖對本技術實施例提供給的新型引線打頭機進行詳細描述。如圖1、2、3所示，本技術實施例提供的ー種新型引線打頭機，包括機臺1，以·及設于機臺I上的送線裝置2、推動裝置3、配電柜4、開關5，所述配電柜4固定于機臺I側方，所述開關5分別通過導線連接送線裝置2及推動裝置3，其中，所述推動裝置3包括設置于機臺I側方或底部任意位置的至少ー個電機31，轉動設置于機臺I側方支柱上的過橋軸32，與送線裝置2對應方向設置于機臺I的主軸33，分別具備各自功能的送絲機構34、鎖模機構35、切線機構36、撞頭機構37，所述機臺I上設置有通孔6，所述機臺I中部設置有一出料ロ 7。進ー步地，所述送線裝置2包括有ー矯正機構21，線坯由此通過可矯正線型進入撞擊。具體地，所述撞頭機構37設有至少兩個撞頭凸輪37-1，通過傳動作用對于線坯進行同時打擊，提高生產效率。具體地，所述撞頭凸輪37-1頭部設置有可拆卸的成型部件，方便加工形狀各異的引線。具體地，所述任ー撞頭凸輪37-1連接有撞頭滑塊37-2及傳動件37_3。具體地，所述推動裝置3中各機構的凸輪平行設置于主軸33上。具體地，所述切線機構36包括穿線孔以及橫向設置的切刀，所述切刀與所述鎖模機構35的入口端相鄰，現有技術中一般都是設置左右夾緊，上方切斷的方式進行對線坯的切斷，因銅線材質較軟，因此從上方切入會產生斜拉切面，其切ロ較大，質量不能保證，而左右切斷的方式所產生的切面也非常小，可以保證產品質量。具體地，所述送線裝置2設于所述切線機構36的前側。具體地，所述鎖模機構35通過鎖模凸輪35-1及鎖模滑塊35_2傳動作用。本技術提供的ー種新型引線打頭機，通過推動裝置中不同功能機構的設置，可以進行連續的切線及撞頭動作，同時，至少2個撞頭凸輪的設置也更好地適應塑封ニ極管引線的生產需求，提高了生產效率，同時可以縮短引線長度，切刀的橫向設置可縮小線坯的切面，提聞廣品質量。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。權利要求1.ー種新型引線打頭機，包括機臺，以及設于機臺上的送線裝置、推動裝置、配電柜、開關，所述配電柜固定于機臺側方，所述開關分別通過導線連接送線裝置及推動裝置，其特征在于，所述推動裝置包括設置于機臺側方或底部任意位置的至少ー個電機，轉動設置于機臺側方支柱上的過橋軸，與送線裝置對應方向設置于機臺的主軸，分別具備各自功能的送絲機構、鎖模機構、切線機構、撞頭機構，所述機臺上設置有通孔，所述機臺中部設置有一出料ロ。2.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述送料裝置包括有ー矯正機構。3.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述撞頭機構設有至少兩個撞頭凸輪。4.根據權利要求I或3所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述撞頭凸輪頭部設置有可拆卸的成型部件。5.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述任ー撞頭凸輪連接有撞頭滑塊及傳動件。6.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述推動裝置中各機構的凸輪平行設置于主軸上。7.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述切線機構包括穿線孔以及橫向設置的切刀，所述切刀與所述鎖模機構的入口端相鄰。8.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述送線裝置設于所述切線機構的前側。9.根據權利要求I所述的新型引線打頭機，其特征在于，所述鎖模機構通過鎖模凸輪及鎖模滑塊進行傳動作用。專利摘要本技術公開了一種新型引線打頭機，包括機臺，以及設于機臺上的送線裝置、推動裝置、配電柜、開關，所述配電柜固定于機臺側方，所述開關分別通過導線連接送線裝置及推動裝置，其特征在于，所述推動裝置包括設置于機臺側方或底部任意位置的至少一個電機，轉動設置于機臺側方支柱上的過橋軸，與送線裝置對應方向設置于機臺的主軸，分別具備各自功能的送絲機構、鎖模機構、切線機構、撞頭機構，所述機臺上設置有通孔，所述機臺中部設置有一出料口。本技術通過推動裝置中不同功能機構的設置，可以進行連續的切線及撞頭動作，提高了生產效率，同時可以縮短引線長度，切刀的橫向設置可縮小線坯的切面，提高產品質量。文檔編號H01L21/60GK202633245SQ20122027828公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日專利技術者張興寶 申請人:新北區薛家廣墅機械制造廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型引線打頭機，包括機臺，以及設于機臺上的送線裝置、推動裝置、配電柜、開關，所述配電柜固定于機臺側方，所述開關分別通過導線連接送線裝置及推動裝置，其特征在于，所述推動裝置包括設置于機臺側方或底部任意位置的至少一個電機，轉動設置于機臺側方支柱上的過橋軸，與送線裝置對應方向設置于機臺的主軸，分別具備各自功能的送絲機構、鎖模機構、切線機構、撞頭機構，所述機臺上設置有通孔，所述機臺中部設置有一出料口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張興寶，
申請(專利權)人：新北區薛家廣墅機械制造廠，
類型：實用新型
國別省市：