一種煙轉火強制返燒氣化環保爐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鍋爐，具體說是一種煙轉火強制返燒氣化環保爐。包括殼體，殼體為夾層結構，內設水套，殼體的下端帶有出渣門，殼體的上端帶有加料門，在殼體的內腔中設置有返燒對流管束，所述返燒對流管束由多根平行排列的導熱管構成，導熱管的兩端分別與水套連通，返燒對流管束水平設置在加料門和出渣門之間；在加料門的上方設置有內煙倉，內煙倉的下端連接有向下延伸的煙氣管束，煙氣管束的上端與內煙倉連通，煙氣管束的下端與殼體的內腔連通，煙氣管束的下端口的位置位于返燒對流管束和出渣門之間。煤炭在返燒對流管束上燃燒產生的火焰穿過導熱管之間的間隙，自上向下燃燒，燃料燃燒更充分；燃燒的火焰和熱氣經過煙氣管束與水套中的水換熱，最后集中到內煙倉中二次燃燒后排出，熱效率高、不冒黑煙、污染少。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鍋爐，具體說是一種煙轉火強制返燒氣化環保爐。
技術介紹
現有的鍋爐都在爐膛內設置有水平的爐排，煤炭等燃料放在爐排上燃燒，燃燒時產生的熱氣上升，將鍋爐中的水加熱。這種傳統的鍋爐煤炭在燃燒的時候燃燒路徑短，往往容易產生煤炭燃燒不充分，熱效率不高，能耗 大，廢氣多、粉塵污染嚴重的問題，不符合環保節能的要求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單、熱效率高、不冒黑煙、污染少的煙轉火強制返燒氣化環保爐。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案本技術所述的一種煙轉火強制返燒氣化環保爐包括殼體，殼體為夾層結構，內設水套，殼體的下端帶有出渣門，殼體的上端帶有加料門，其特征在于在殼體的內腔中設置有返燒對流管束，所述返燒對流管束由多根平行排列的導熱管構成，導熱管的兩端分別與水套連通，返燒對流管束水平設置在加料門和出渣門之間；在加料門的上方設置有內煙倉，內煙倉的下端連接有向下延伸的煙氣管束，所述煙氣管束由多根位于水套內的管道組成，煙氣管束的上端與內煙倉連通，煙氣管束的下端與殼體的內腔連通，煙氣管束的下端口的位置位于返燒對流管束和出渣門之間。所述內煙倉上設置有上清灰門，在出渣門的下方設置有爐排，爐排的下方設置有下清灰門。采用上述技術方案后，煤炭在返燒對流管束上燃燒產生的火焰穿過導熱管之間的間隙，自上向下燃燒，燃料燃燒更充分；燃燒的火焰和熱氣經過煙氣管束與水套中的水換熱，最后集中到內煙倉中二次燃燒后排出，熱效率高、不冒黑煙、污染少。附圖說明圖I是本專利技術一個實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的描述。如圖I所示，本技術所述的一種煙轉火強制返燒氣化環保爐包括殼體1，殼體I為夾層結構，內設水套2，殼體I的下端帶有出渣門3，殼體I的上端帶有加料門4，在殼體I的內腔中設置有返燒對流管束5，所述返燒對流管束5由多根平行排列的導熱管構成，導熱管的兩端分別與水套2連通，返燒對流管束5水平設置在加料門4和出渣門3之間；在加料門4的上方設置有內煙倉6，內煙倉6的下端連接有向下延伸的煙氣管束7，所述煙氣管束7由多根位于水套2內的管道組成，煙氣管束7的上端與內煙倉6連通，煙氣管束7的下端與殼體I的內腔連通，煙氣管束7的下端口 8的位置位于返燒對流管束5和出渣門3之間。所述內煙倉6上設置有上清灰門9，用于清理內煙倉6中的灰燼。在出渣門3的下方設置有爐排10，爐排10的下方設置有下清灰門11。使用時，煤炭等燃料通過加料門4送到返燒對流管束5上；燃料燃燒的時候，關閉加料門4，由于返燒對流管束5的上方沒有出口，火焰和熱氣只能下行通過導熱管的間隙進入煙氣管束7，并最終匯集到內煙倉6中。在此過程中，通過返燒對流管束5、煙氣管束7以 及內煙倉6和殼體I的壁板與水套中的水換熱，充分吸收熱能，提高熱效率。燃料燃燒后產生的大塊煤渣可以通過出渣門3清出，粉末狀的煤渣落到爐排10下面以后，可以通過下清灰門11清出。權利要求1.一種煙轉火強制返燒氣化環保爐，包括殼體(1)，殼體(I)為夾層結構，內設水套(2)，殼體(I)的下端帶有出渣門(3)，殼體(I)的上端帶有加料門(4)，其特征在于在殼體(O的內腔中設置有返燒對流管束(5)，所述返燒對流管束(5)由多根平行排列的導熱管構成，導熱管的兩端分別與水套(2)連通，返燒對流管束(5)水平設置在加料門(4)和出渣門(3)之間；在加料門(4)的上方設置有內煙倉(6)，內煙倉(6)的下端連接有向下延伸的煙氣管束(7)，所述煙氣管束(7)由多根位于水套(2)內的管道組成，煙氣管束(7)的上端與內煙倉(6)連通，煙氣管束(7)的下端與殼體(I)的內腔連通，煙氣管束(7)的下端口(8)的位置位于返燒對流管束(5)和出渣門(3)之間。2.根據權利要求I所述的一種煙轉火強制返燒氣化環保爐，其特征在于所述內煙倉(6)上設置有上清灰門(9)，在出渣門(3)的下方設置有爐排(10)，爐排(10)的下方設置有下清灰門(11)。專利摘要本技術涉及一種鍋爐，具體說是一種煙轉火強制返燒氣化環保爐。包括殼體，殼體為夾層結構，內設水套，殼體的下端帶有出渣門，殼體的上端帶有加料門，在殼體的內腔中設置有返燒對流管束，所述返燒對流管束由多根平行排列的導熱管構成，導熱管的兩端分別與水套連通，返燒對流管束水平設置在加料門和出渣門之間；在加料門的上方設置有內煙倉，內煙倉的下端連接有向下延伸的煙氣管束，煙氣管束的上端與內煙倉連通，煙氣管束的下端與殼體的內腔連通，煙氣管束的下端口的位置位于返燒對流管束和出渣門之間。煤炭在返燒對流管束上燃燒產生的火焰穿過導熱管之間的間隙，自上向下燃燒，燃料燃燒更充分；燃燒的火焰和熱氣經過煙氣管束與水套中的水換熱，最后集中到內煙倉中二次燃燒后排出，熱效率高、不冒黑煙、污染少。文檔編號F24H1/44GK202630382SQ20122027647公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日專利技術者岳秀宇 申請人:岳秀宇本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙轉火強制返燒氣化環保爐，包括殼體（1），殼體（1）為夾層結構，內設水套（2），殼體（1）的下端帶有出渣門（3），殼體（1）的上端帶有加料門（4），其特征在于：在殼體（1）的內腔中設置有返燒對流管束（5），所述返燒對流管束（5）由多根平行排列的導熱管構成，導熱管的兩端分別與水套（2）連通，返燒對流管束（5）水平設置在加料門（4）和出渣門（3）之間；在加料門（4）的上方設置有內煙倉（6），內煙倉（6）的下端連接有向下延伸的煙氣管束（7），所述煙氣管束（7）由多根位于水套（2）內的管道組成，煙氣管束（7）的上端與內煙倉（6）連通，煙氣管束（7）的下端與殼體（1）的內腔連通，煙氣管束（7）的下端口（8）的位置位于返燒對流管束（5）和出渣門（3）之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳秀宇，
申請(專利權)人：岳秀宇，
類型：實用新型
國別省市：