本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，特別是發(fā)電廠用陶瓷型部件循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備。它是由進(jìn)風(fēng)室上部裝置布風(fēng)板，多只陶瓷型風(fēng)帽設(shè)置在布風(fēng)板上，爐膛下部裝置陶瓷型進(jìn)煤口和陶瓷型返料管，爐膛上部煙氣出口處裝置陶瓷型凹槽式分離器，旋風(fēng)分離器下端連接陶瓷型料管，返料器的上端連接陶瓷型料管，返料器的下端連接陶瓷型返料管，返料器中心處裝置多只陶瓷型返料風(fēng)帽，煙道內(nèi)分別裝置陶瓷型過(guò)熱防磨罩、過(guò)熱器、陶瓷型節(jié)煤防磨罩、節(jié)煤器、空氣預(yù)熱器。效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，陶瓷部件成本價(jià)格低，部件不易變形，耐氧化抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，燃燒煤充分徹底，凈化煙氣排放，減少環(huán)境污染，廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的耐耐高溫耐磨陶瓷部件裝置。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，特別是發(fā)電廠用陶瓷型部件循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)流化床鍋爐，作為一種新型潔凈燃燒技術(shù)，具有很好的發(fā)展趨勢(shì)；循環(huán)流化床鍋爐所使用的耐熱金屬部件材料多為含高鉻、高鎳及硅、錳等元素的耐熱合金鋼的材料，其缺陷是成本價(jià)格高，承受的溫度相對(duì)較低，耐高溫耐磨性能較差，部件易變形老化，不耐氧化腐蝕，使用壽命短等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的，是提供一種陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，它是采用陶瓷型部件設(shè)備，降低制造成本，提高使用壽命；采取燃燒不徹底的燃料回收再利用，凈化煙氣排放，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐部件陶瓷化和燃燒煤燃燒充分徹底與排放煙氣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的目的。本技術(shù)陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它是由進(jìn)風(fēng)室、布風(fēng)板、陶瓷型風(fēng)帽、陶瓷型進(jìn)煤口、陶瓷型返料管、陶瓷型料管、爐膛、旋風(fēng)分離器、陶瓷型凹槽式分離器、瓷型過(guò)熱防磨罩、過(guò)熱器、陶瓷型節(jié)煤防磨罩、節(jié)煤器、返料器、陶瓷型返料風(fēng)帽、空氣預(yù)熱器、煙道構(gòu)成，進(jìn)風(fēng)室上部裝置布風(fēng)板，多只耐高溫耐磨陶瓷型風(fēng)帽設(shè)置在布風(fēng)板上，爐膛下部裝置耐高溫耐磨陶瓷型進(jìn)煤口和耐高溫耐磨陶瓷型返料管，爐膛上部煙氣出口處裝置耐高溫耐磨陶瓷型凹槽式分離器，旋風(fēng)分離器下端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管，返料器的上端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管，返料器的下端連接耐高溫耐磨陶瓷型返料管，返料器中心處裝置多只耐高溫耐磨陶瓷型返料風(fēng)帽，煙道內(nèi)上端裝置耐高溫耐磨陶瓷型過(guò)熱防磨罩和過(guò)熱器，煙道內(nèi)中部裝置耐高溫耐磨陶瓷型節(jié)煤防磨罩和節(jié)煤器，煙道內(nèi)下端裝置空氣預(yù)熱器。本技術(shù)陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐的效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，陶瓷部件成本價(jià)格低，承受的溫度相對(duì)較高，耐耐高溫耐磨性能較高，部件不易變形，耐氧化抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，燃燒煤充分徹底，燃料回收再利用，凈化煙氣排放，減少環(huán)境污染，廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的耐耐高溫耐磨陶瓷部件裝置。附圖說(shuō)明本技術(shù)陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I是本技術(shù)陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。I一進(jìn)風(fēng)室2—布風(fēng)板3—陶瓷型風(fēng)帽4一陶瓷型進(jìn)煤口 5—陶瓷型返料管6—陶瓷型料管7—爐膛8—旋風(fēng)分離器9一陶瓷型凹槽式分離器10—陶瓷型過(guò)熱防磨罩11一過(guò)熱器12—陶瓷型節(jié)煤防磨罩13—節(jié)煤器14一返料器15—陶瓷型返料風(fēng)帽16—空氣預(yù)熱器17—煙道。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1，本技術(shù)陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，它是由進(jìn)風(fēng)室I、布風(fēng)板2、陶瓷型風(fēng)帽3、陶瓷型進(jìn)煤口 4、陶瓷型返料管5、陶瓷型料管6、爐膛7、旋風(fēng)分離器8、陶瓷型凹槽式分離器9、瓷型過(guò)熱防磨罩10、過(guò)熱器11、陶瓷型節(jié)煤防磨罩12、節(jié)煤器13、返料器14、陶瓷型返料風(fēng)帽15、空氣預(yù)熱器16、煙道17構(gòu)成，進(jìn)風(fēng)室I上部裝置布風(fēng)板2，多只耐高溫耐磨陶瓷型風(fēng)帽3設(shè)置在布風(fēng)板2上，爐膛7下部裝置耐高溫耐磨陶瓷型進(jìn)煤口 4和耐高溫耐磨陶瓷型返料管5，爐膛7上部煙氣出口處裝置耐高溫耐磨陶瓷型凹槽式分離器9，旋風(fēng)分離器8下端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管6，返料器14的上端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管6，返料器14的下端連接耐高溫耐磨陶瓷型返料管5，返料器14中心處裝置多只耐高溫耐磨陶瓷型返料風(fēng)帽15，煙道17內(nèi)上端裝置耐高溫耐磨陶瓷型過(guò)熱防磨罩10和過(guò)熱器11，煙道17內(nèi)中部裝置耐高溫耐磨陶瓷型節(jié)煤防磨罩12和節(jié)煤器13，煙道17內(nèi)下端裝置空氣預(yù)熱器16。·本技術(shù)陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐的實(shí)施例，它是由進(jìn)風(fēng)室I、布風(fēng)板2、陶瓷型風(fēng)帽3、陶瓷型進(jìn)煤口 4、陶瓷型返料管5、陶瓷型料管6、爐膛7、旋風(fēng)分離器8、陶瓷型凹槽式分離器9、瓷型過(guò)熱防磨罩10、過(guò)熱器11、陶瓷型節(jié)煤防磨罩12、節(jié)煤器13、返料器14、陶瓷型返料風(fēng)帽15、空氣預(yù)熱器16、煙道17構(gòu)成，進(jìn)風(fēng)室I內(nèi)的風(fēng)由引風(fēng)機(jī)供給，風(fēng)力經(jīng)過(guò)陶瓷型風(fēng)帽3到達(dá)爐膛7內(nèi)幫助燃燒煤燃燒，燃燒煤從陶瓷型進(jìn)煤口 4進(jìn)入爐膛7內(nèi)，煙塵通過(guò)陶瓷型凹槽式分離器9進(jìn)入旋風(fēng)分離器8內(nèi)，煙塵在旋風(fēng)分離器8內(nèi)進(jìn)行分離出燃燒不徹底的燃料和煙塵，燃料從陶瓷型料管6流放陶瓷型返料風(fēng)帽15和返料器14內(nèi)，由返料器14將燃料通過(guò)陶瓷型返料管5返回到爐膛7內(nèi)再加入燃燒，煙塵進(jìn)入煙道17內(nèi)，經(jīng)過(guò)瓷型過(guò)熱防磨罩10、過(guò)熱器11、陶瓷型節(jié)煤防磨罩12、節(jié)煤器13、空氣預(yù)熱器16和煙道17的出煙口排放，達(dá)到燃燒煤燃燒充分徹底和排放煙氣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的效果。權(quán)利要求1 .一種陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，它是由進(jìn)風(fēng)室(I)、布風(fēng)板(2)、陶瓷型風(fēng)帽(3)、陶瓷型進(jìn)煤口(4)、陶瓷型返料管(5)、陶瓷型料管(6)、爐膛(7)、旋風(fēng)分離器(8)、陶瓷型凹槽式分離器(9)、瓷型過(guò)熱防磨罩(10)、過(guò)熱器(11)、陶瓷型節(jié)煤防磨罩(12)、節(jié)煤器(13)、返料器(14)、陶瓷型返料風(fēng)帽(15)、空氣預(yù)熱器(16)、煙道(17)構(gòu)成，其特征是進(jìn)風(fēng)室(I)上部裝置布風(fēng)板(2)，多只耐高溫耐磨陶瓷型風(fēng)帽(3)設(shè)置在布風(fēng)板(2)上，爐膛(7)下部裝置耐高溫耐磨陶瓷型進(jìn)煤口(4)和耐高溫耐磨陶瓷型返料管(5)，爐膛(7)上部煙氣出口處裝置耐高溫耐磨陶瓷型凹槽式分離器(9)，旋風(fēng)分離器(8)下端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管(6)，返料器(14)的上端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管(6)，返料器(14)的下端連接耐高溫耐磨陶瓷型返料管(5)，返料器(14)中心處裝置多只耐高溫耐磨陶瓷型返料風(fēng)帽(15)，煙道(17)內(nèi)上端裝置耐高溫耐磨陶瓷型過(guò)熱防磨罩(10)和過(guò)熱器(11)，煙道(17)內(nèi)中部裝置耐高溫耐磨陶瓷型節(jié)煤防磨罩(12)和節(jié)煤器(13)，煙道(17)內(nèi)下端裝置空氣預(yù)熱器(16)。專利摘要本技術(shù)涉及一種陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，特別是發(fā)電廠用陶瓷型部件循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備。它是由進(jìn)風(fēng)室上部裝置布風(fēng)板，多只陶瓷型風(fēng)帽設(shè)置在布風(fēng)板上，爐膛下部裝置陶瓷型進(jìn)煤口和陶瓷型返料管，爐膛上部煙氣出口處裝置陶瓷型凹槽式分離器，旋風(fēng)分離器下端連接陶瓷型料管，返料器的上端連接陶瓷型料管，返料器的下端連接陶瓷型返料管，返料器中心處裝置多只陶瓷型返料風(fēng)帽，煙道內(nèi)分別裝置陶瓷型過(guò)熱防磨罩、過(guò)熱器、陶瓷型節(jié)煤防磨罩、節(jié)煤器、空氣預(yù)熱器。效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，陶瓷部件成本價(jià)格低，部件不易變形，耐氧化抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，燃燒煤充分徹底，凈化煙氣排放，減少環(huán)境污染，廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的耐耐高溫耐磨陶瓷部件裝置。文檔編號(hào)F23C10/10GK202630042SQ20122028834公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日專利技術(shù)者李合軍, 李繼鵬, 張明坤 申請(qǐng)人:李合軍本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種陶瓷型循環(huán)流化床鍋爐，它是由進(jìn)風(fēng)室（1）、布風(fēng)板（2）、陶瓷型風(fēng)帽（3）、陶瓷型進(jìn)煤口（4）、陶瓷型返料管（5）、陶瓷型料管（6）、爐膛（7）、旋風(fēng)分離器（8）、陶瓷型凹槽式分離器（9）、瓷型過(guò)熱防磨罩（10）、過(guò)熱器（11）、陶瓷型節(jié)煤防磨罩（12）、節(jié)煤器（13）、返料器（14）、陶瓷型返料風(fēng)帽（15）、空氣預(yù)熱器（16）、煙道（17）構(gòu)成，其特征是進(jìn)風(fēng)室（1）上部裝置布風(fēng)板（2），多只耐高溫耐磨陶瓷型風(fēng)帽（3）設(shè)置在布風(fēng)板（2）上，爐膛（7）下部裝置耐高溫耐磨陶瓷型進(jìn)煤口（4）和耐高溫耐磨陶瓷型返料管（5），爐膛（7）上部煙氣出口處裝置耐高溫耐磨陶瓷型凹槽式分離器（9），旋風(fēng)分離器（8）下端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管（6），返料器（14）的上端連接耐高溫耐磨陶瓷型料管（6），返料器（14）的下端連接耐高溫耐磨陶瓷型返料管（5），返料器（14）中心處裝置多只耐高溫耐磨陶瓷型返料風(fēng)帽（15），煙道（17）內(nèi)上端裝置耐高溫耐磨陶瓷型過(guò)熱防磨罩（10）和過(guò)熱器（11），煙道（17）內(nèi)中部裝置耐高溫耐磨陶瓷型節(jié)煤防磨罩（12）和節(jié)煤器（13），煙道（17）內(nèi)下端裝置空氣預(yù)熱器（16）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李合軍，李繼鵬，張明坤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李合軍，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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