本實用新型專利技術涉及一種發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,特別是用于發電廠鍋爐定時排放擴容器的廢氣回收裝置設備。它是由回收罐和定排罐頂部分別連接排氣管,兩只排氣管之間裝置電動排氣閥,除鹽水管道上連接鹽水隔離閥和電動調節閥與截止閥,回收罐上中部裝置液位表,回收罐底部連接排污閥和疏水電動閥與疏水泵,疏水泵與疏水管連通;定排罐頂部分別裝置防爆板和防爆隔離閥與安全閥及排氣管,定排罐底部裝置定排罐排污閥,鍋爐的疏水管與疏水電動閥和定排罐連通,定排罐廢氣通過管道同抽吸泵連通。效果是結構簡單,操作方便,廢氣廢熱回收再利用,投資成本低,減少環境污染和噪聲污染,廣泛用于發電廠鍋爐定時排放廢氣廢熱回收再利用的裝置設備。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,特別是用于發電廠鍋爐定時排放擴容器的廢氣回收裝置設備。
技術介紹
目前,在現有技術中火力發電廠設備,采用鍋爐定排擴容器內的鍋爐排污水經閃蒸后的廢氣對空排放,不僅造成熱能浪費,而且造成環境污染和噪聲污染。國內的廢氣回收裝置只是簡單的實現廢氣回收,對鍋爐定排罐變工況條件下的安全運行考慮不周全,不能實現裝置本質安全的目的。
技術實現思路
本技術的目的,是提供一種發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,它是采用定排廢氣加熱除鹽水,實現廢氣廢熱回收再利用,改善環境污染和噪聲污染,達到保障鍋爐定排罐變工況條件下安全正常運行的目的。本技術發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器采取以下技術方案來實現的,它是由回收罐、淋水器、排氣口、鹽水隔離閥、電動調節閥、截止閥、抽吸泵、電動排氣閥、防爆板、防爆隔離閥、安全閥、定排罐、排污閥、疏水電動閥、泵后隔離閥、疏水泵、液位表、泵前隔離閥和排污閥構成,回收罐和定排罐頂部分別連接排氣管,抽吸泵上排氣管與定排罐上排氣管連通,兩只排氣管之間裝置電動排氣閥,回收罐內裝置淋水器,回收罐頂端裝置抽吸泵和排氣口,除鹽水管道上連接鹽水隔離閥和電動調節閥與截止閥,除鹽水管道一端與抽吸泵和淋水器連通,除鹽水管道另一端與除鹽水罐連通,回收罐上中部裝置液位表,回收罐底部連接排污閥和疏水電動閥與疏水泵,疏水泵的兩側分別連接疏水泵后隔離閥和疏水泵前隔離閥,疏水泵與疏水管連通;定排罐頂部分別裝置防爆板和防爆隔離閥與安全閥及排氣管,定排罐底部裝置定排罐排污閥,鍋爐的疏水管與疏水電動閥和定排罐連通,定排罐廢氣通過管道同抽吸泵連通。實現廢氣廢熱回收再利用,改善環境污染和噪聲污染,達到保障鍋爐定排罐變工況條件下的安全正常運行效果。本技術發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器的效果是結構簡單,操作方便,廢氣廢熱回收再利用,投資成本低,負荷能力適應范圍大,減少環境污染和噪聲污染,保障鍋爐安全正常運行,廣泛用于發電廠鍋爐定時排放廢氣廢熱回收再利用的裝置設備。附圖說明本技術發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器將結合附圖作進一步詳細描述。圖I是本技術發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器的結構示意圖。I一回收; 2—淋水器;3—排氣口 ;4一鹽水隔尚閥;5 —電動調節閥;6—截止閥;7—抽吸泵;8—電動排氣閥;9一防爆板;10—防爆隔離閥;11 一安全閥;12—定排iii ;13—排污閥;14一疏水電動閥;15—泵后隔尚閥;16—疏水泵;17—液位表;18—泵前隔離閥;19一排污閥。具體實施方式參照圖1,本技術發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,它是由回收罐I、淋水器2、排氣口 3、鹽水隔離閥4、電動調節閥5、截止閥6、抽吸泵7、電動排氣閥8、防爆板9、防爆隔離閥10、安全閥11、定排罐12、排污閥13、疏水電動閥14、泵后隔離閥15、疏水泵16、液位表17、泵前隔離閥18和排污閥19構成,回收罐I和定排罐12頂部分別連接排氣管,抽吸泵7上排氣管與定排罐12上排氣管連通,兩只排氣管之間裝置電動排氣閥8,回收罐I內裝置淋水器2,回收罐I頂端裝置抽吸泵7和排氣口 3,除鹽水管道上連接鹽水隔離閥4和電動調節閥5與截止閥6,除鹽水管道一端與抽吸泵7和淋水器2連通,除鹽水管道另一端與除鹽水罐連通,回收罐I上中部裝置液位表17,回收罐I底部連接排污閥19和疏水電動閥18與疏水泵16,疏水泵16的兩側分別連接疏水泵后隔離閥15和疏水泵前隔離閥18,疏水泵16與疏水管連通;定排罐12頂部分別裝置防爆板9和防爆隔離閥10與安全閥11及排氣管,定排罐12底部裝置定排罐排污閥13,鍋爐的疏水管與疏水電動閥14和定排罐12連 通,定排罐12廢氣通過管道同抽吸泵7連通。實現廢氣廢熱回收再利用,改善環境污染和噪聲污染,達到保障鍋爐定排罐12變工況條件下的安全正常運行效果。本技術發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器的實施例,它是由回收罐I、淋水器2、抽吸泵7、定排罐12、疏水泵16、排污閥19構成,除鹽水通過鹽水隔離閥4和電動調節閥5同抽吸泵7連接,一路管道同回收罐I內淋水器2連接,回收罐I底部連接有回收水出水閥、疏水泵16、疏水泵前隔離閥18和疏水泵后隔離閥15 ;鍋爐連排擴容器疏水經定排罐的入口同定排罐12連通,定排罐12廢氣通過管道同抽吸泵7連通,回收罐I和定排罐12底部分別設置回收罐的排污閥19和定排罐的排污閥13。除鹽水通過鹽水隔離閥4和電動調節閥5進入抽吸泵7,利用抽吸泵7將廢氣從定排罐12抽出,并換熱后排入回收罐I ;另一路管道除鹽水經淋水器2進入回收罐1,通過切向補水形成抽吸井,混合液在回收罐I內擴容、除氧;氧從回收罐上排氣口 3排出,混合水經回收罐I底部疏水泵前隔離閥18和疏水泵16與疏水泵后隔離閥15排出,進行回收;當水質不合格時,混合水經回收罐的排污門19排入地溝,防止污染;連排擴容器疏水經疏水電動閥14進入定排罐12進行閃蒸擴容,疏水通過底部定排罐的排污閥13排出,廢氣經管道進入抽吸泵7 ;當廢氣量增大或減少時,通過控制除鹽水電動調節閥5的開啟,調節進水量,適應負荷變化;當系統出現故障時,定排罐的電動排氣閥8開啟,將廢氣排入到空中,如若定排罐12壓力繼續上升或定排罐的電動排氣閥8因故障打不開時,安全閥11動作,將定排罐12壓力降下來;如若突然有大量疏水進入定排罐12內,定排罐12壓力急劇上升,安全閥11排氣降壓不及時時,防爆板9爆破,泄壓;關閉防爆板9下部的防爆隔離閥10可以在線更換防爆板9,液位表17用來監視回收罐I液位面,并根據液位面調節疏水泵16出水量。權利要求1.一種發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,它是由回收罐(I)、淋水器(2)、排氣口(3)、鹽水隔離閥(4)、電動調節閥(5)、截止閥(6)、抽吸泵(7)、電動排氣閥(8)、防爆板(9)、防爆隔離閥(10)、安全閥(11)、定排罐(12)、排污閥(13)、疏水電動閥(14)、泵后隔離閥(15),疏水泵(16)、液位表(17)、泵前隔離閥(18)和排污閥(19)構成,其特征是回收罐(I)和定排罐(12)頂部分別連接排氣管,抽吸泵(7)上排氣管與定排罐(12)上排氣管連通,兩只排氣管之間裝置電動排氣閥(8),回收罐(I)內裝置淋水器(2),回收罐(I)頂端裝置抽吸泵(7 )和排氣口( 3 ),除鹽水管道上連接鹽水隔離閥(4)和電動調節閥(5 )與截止閥(6 ),除鹽水管道一端與抽吸泵(7)和淋水器(2)連通,除鹽水管道另一端與除鹽水罐連通,回收罐(I)上中部裝置液位表(17),回收罐(I)底部連接排污閥(19)和疏水電動閥(18)與疏水泵(16 ),疏水泵(16 )的兩側分別連接疏水泵后隔離閥(15 )和疏水泵前隔離閥(18 ),疏水泵(16)與疏水管連通;定排罐(12)頂部分別裝置防爆板(9)和防爆隔離閥(10)與安全閥(11)及排氣管,定排罐(12)底部裝置定排罐排污閥(13),鍋爐的疏水管與疏水電動閥(14)和定排罐(12)連通,定排罐(12)廢氣通過管道同抽吸泵(7)連通。專利摘要本技術涉及一種發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,特別是用于發電廠鍋爐定時排放擴容器的廢氣回收裝置設備。它是由回收罐和定排罐頂部分別連接排氣管,兩只排氣管之間裝置電動排本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種發電廠鍋爐定時排放廢氣回收器,它是由回收罐(1)、淋水器(2)、排氣口(3)、鹽水隔離閥(4)、電動調節閥(5)、截止閥(6)、抽吸泵(7)、電動排氣閥(8)、防爆板(9)、防爆隔離閥(10)、安全閥(11)、定排罐(12)、排污閥(13)、疏水電動閥(14)、泵后隔離閥(15)、疏水泵(16)、液位表(17)、泵前隔離閥(18)和排污閥(19)構成,其特征是回收罐(1)和定排罐(12)頂部分別連接排氣管,抽吸泵(7)上排氣管與定排罐(12)上排氣管連通,兩只排氣管之間裝置電動排氣閥(8),回收罐(1)內裝置淋水器(2),回收罐(1)頂端裝置抽吸泵(7)和排氣口(3),除鹽水管道上連接鹽水隔離閥(4)和電動調節閥(5)與截止閥(6),除鹽水管道一端與抽吸泵(7)和淋水器(2)連通,除鹽水管道另一端與除鹽水罐連通,回收罐(1)上中部裝置液位表(17),回收罐(1)底部連接排污閥(19)和疏水電動閥(18)與疏水泵(16),疏水泵(16)的兩側分別連接疏水泵后隔離閥(15)和疏水泵前隔離閥(18),疏水泵(16)與疏水管連通;定排罐(12)頂部分別裝置防爆板(9)和防爆隔離閥(10)與安全閥(11)及排氣管,定排罐(12)底部裝置定排罐排污閥(13),鍋爐的疏水管與疏水電動閥(14)和定排罐(12)連通,定排罐(12)廢氣通過管道同抽吸泵(7)連通。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李合軍,李繼鵬,張明坤,
申請(專利權)人:李合軍,
類型:實用新型
國別省市:
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