鋼筋續(xù)接器制造技術(shù)

一種鋼筋續(xù)接器，其主要系由一主接頭及一副接頭配合兩迫緊套所組合而成，在其主接頭及副接頭的一端分別設(shè)有銜接鋼筋之錐狀咬合端，其可配合迫緊套緊密結(jié)合在設(shè)有錐狀螺紋的鋼筋端部上。其特征在于主接頭與副接頭之另一端分別有相配合的結(jié)合螺紋孔及結(jié)合螺紋端，藉此可將主接頭及副接頭在工廠中直接組裝于鋼筋端部，而在送至工地時(shí)方便地續(xù)接鋼筋。（*該技術(shù)在2002年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)關(guān)于一種鋼筋續(xù)接器，其主要是在主接頭的一端設(shè)有結(jié)合螺紋孔，而于副接頭的一端設(shè)有與主接頭結(jié)合螺紋孔相配合的結(jié)合螺紋端，藉此得以方便地用以銜接組裝鋼筋。以現(xiàn)有之鋼筋續(xù)接器結(jié)構(gòu)觀之，其主要系用于高樓建筑或特殊建筑時(shí)銜接鋼筋之用，在國(guó)內(nèi)外已有多種不同型式之結(jié)構(gòu)發(fā)展出來，而其中最新穎且最受使用者所喜愛者即如圖6所示。該種結(jié)構(gòu)主要是由一主套筒(90)與兩迫緊套(94)所組合而成，在其主套筒(90)的兩端設(shè)有對(duì)稱的鋼筋結(jié)合端，在該鋼筋結(jié)合端內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)漸小的螺紋孔(91)，而外側(cè)則設(shè)向內(nèi)漸大的螺紋部(92)，同時(shí)在該鋼筋結(jié)合端上設(shè)有供迫緊套(94)迫緊用的切縫(93)。當(dāng)其進(jìn)行銜接鋼筋時(shí)，系將設(shè)有錐狀螺紋的螺紋端部旋設(shè)于主套筒(90)兩端的螺紋孔(91)中，再以具有錐狀迫緊螺孔(95)的迫緊套(94)旋設(shè)于主套筒(90)的螺紋部(92)的外側(cè)，令主套筒(90)的鋼筋結(jié)合端能夠因切縫(93)而緊密地與鋼筋相結(jié)合，而提供優(yōu)異之續(xù)接鋼筋功效。但前述之鋼筋續(xù)接器在運(yùn)用時(shí)，仍未能夠達(dá)到盡善盡美的程度，而仍有改進(jìn)之余地。就其使用方式觀之，其必須在鋼筋及續(xù)接器送至工地后再進(jìn)行組裝銜接，因而其是否能夠讓續(xù)接器與鋼筋密緊的相結(jié)合，完全必須視施工人員的操作技術(shù)及是否專心而定。由于竹節(jié)鋼筋外側(cè)設(shè)有凸紋，且其本身并非一真圓之結(jié)構(gòu)，因而在其端部進(jìn)行螺紋車制時(shí)，必然會(huì)在某些角度有較深的螺紋，而在某些角度的螺紋較淺。因而使得主套筒(90)的螺紋孔(91)與鋼筋螺紋端相配合時(shí)，不易掌握其組裝深度，而完全必須依靠施工人員的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行組裝。又其迫緊套(94)在組裝至主套筒(90)的螺紋孔(92)上時(shí)，又因鋼筋螺紋端的組裝狀況不同，而會(huì)有不同的旋緊深度。亦即當(dāng)鋼筋螺紋端穿入主套筒(90)螺紋孔(91)中較深時(shí)，其迫緊套(94)組裝在主套筒(90)上的深度即會(huì)較淺，反之，當(dāng)鋼筋螺紋端穿入主套筒(90)螺紋孔(91)中較淺時(shí)，其迫緊套(94)組裝在主套筒(90)上的深度即會(huì)較淺。在此種狀況下，該迫緊套(94)是否已達(dá)旋緊之程度完全無法以目測(cè)或由組裝后外觀作判斷，尚其續(xù)接器與鋼筋螺紋端未能達(dá)到適切地緊密銜接程度，實(shí)不易加以判斷，其顯系該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上之缺點(diǎn)。又以前述結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋續(xù)接時(shí)，其僅適用于柱鋼筋銜接(兩鋼筋縱方向的銜接)，而無法配合梁鋼筋的銜接(鋼筋作水平或其他角度之銜接)。此又使得鋼筋銜接時(shí)受到相當(dāng)大的限制。本技術(shù)之首要目的在于提供一種鋼筋續(xù)接器，其主要系由主接頭與副接頭相配合來銜接鋼筋，因而可在主接頭結(jié)合螺紋孔與副接頭結(jié)合螺紋端相組裝時(shí)，由其間之縫隙來判斷其是否已達(dá)緊密結(jié)合之程度，而可讓鋼筋的續(xù)接達(dá)到更為緊密之程度。本技術(shù)之再一目的在于提供一種鋼筋續(xù)接器，其以主接頭及副接頭與迫緊套相配合來銜接鋼筋，因而能夠?qū)⒅鹘宇^及副接頭在工廠中即先行以機(jī)具配合迫緊套緊密地結(jié)合于鋼筋的端部上，而在送至工地時(shí)僅需將主接頭與副接頭相結(jié)合，即可達(dá)到銜接鋼筋的目的，因而可讓整體在運(yùn)用時(shí)更為方便而實(shí)用。本技術(shù)之又一目的在于，提供一種鋼筋續(xù)接器，其可將副接頭的結(jié)合螺紋端部分垂直焊接于側(cè)面的鋼筋或鋼梁上，而可配合主接頭將鋼筋作垂直的銜接，而可供作梁鋼筋的銜接，令本技術(shù)之鋼筋續(xù)接器提供更為優(yōu)異之實(shí)用性。為使能進(jìn)一步了解本技術(shù)之結(jié)構(gòu)，特征及其他目的，茲附以圖式詳細(xì)說明如后附圖說明圖1系本技術(shù)之元件分解的示意剖面結(jié)構(gòu)圖。圖2系本技術(shù)在工廠中組合后的示意側(cè)視圖。圖3系本技術(shù)銜接完成時(shí)之示意側(cè)視圖。圖4系本技術(shù)運(yùn)用于梁鋼筋續(xù)接時(shí)之實(shí)施例的示意側(cè)視分解圖。圖5系本技術(shù)運(yùn)用于梁鋼筋續(xù)接時(shí)之實(shí)施例銜接完成時(shí)之示意側(cè)視圖。圖6系習(xí)知鋼筋續(xù)接器之元件的示意分解圖。請(qǐng)參閱圖1所示，其系本技術(shù)之元件的示意分解剖面結(jié)構(gòu)圖，于此圖中可以見到本技術(shù)各個(gè)元件之結(jié)構(gòu)，其整體系由一主接頭(10)、一副接頭(20)及兩迫緊套所組合而成，在主接頭(10)及副接頭(20)之外端分別設(shè)有錐狀咬合端(21)，其與現(xiàn)有之鋼筋續(xù)接器結(jié)構(gòu)雷同，可以配合迫緊套(30)來與鋼筋(40)的端部相結(jié)合。其特征在于主接頭(10)內(nèi)端設(shè)有一結(jié)合螺紋孔(11)，而于副接頭(20)內(nèi)端設(shè)有一與主接頭(10)結(jié)合螺紋孔(11)相配合的結(jié)合螺紋端(21)。因而可在主接頭(10)及副接頭(20)分別固定于兩鋼筋(40)的端部上時(shí)，便利地將主接頭(10)與副接頭(20)相銜接，而達(dá)到接續(xù)鋼筋(40)之功效。于圖2中所示者，系為本技術(shù)在工廠中組合后的示意側(cè)視圖。由此圖中可以見到當(dāng)本技術(shù)實(shí)施例是在工廠中先以油壓機(jī)具將主接頭(10)配合迫緊套(30)固設(shè)于一鋼筋(40)的端部上，而將副接頭(20)配合迫緊套(30)固設(shè)于另一鋼筋(40)的端部上，如此即可在送至工地時(shí)，便利地藉由主接頭(10)與副接頭(20)的結(jié)合(如圖3所示)，而令兩鋼筋(40)穩(wěn)固地相銜接。以本技術(shù)之結(jié)構(gòu)配置方式，其可在工廠中即由油壓機(jī)具將主接頭(10)及副接頭(20)分別配合迫緊套(30)穩(wěn)固地結(jié)合于鋼筋(40)的端部上，而無需在送至工地后再由施工人員進(jìn)行組裝結(jié)合。因而能夠確保其續(xù)接器與鋼筋(40)的結(jié)合穩(wěn)固性，更無需在送至工地后再運(yùn)用其他機(jī)具進(jìn)行組裝，而可增加整體之方便性。另以本技術(shù)之結(jié)構(gòu)在送至工地進(jìn)行鋼筋(40)的續(xù)接時(shí)，僅需將主接頭(10)的結(jié)合螺紋孔(11)與副接頭(20)的結(jié)合螺紋端(21)相結(jié)合，在操作上相當(dāng)?shù)睾?jiǎn)易而方便，同時(shí)配合圖3中所示之本技術(shù)銜接完成時(shí)之示意側(cè)視圖觀之，施工人員僅需由主接頭(10)與副接頭(20)相銜接時(shí)其間的接縫緊密程度，即可輕易地判斷該兩鋼筋(40)是否已達(dá)穩(wěn)固結(jié)合之程度，其確具方便性與實(shí)用性。再由圖4觀之，其系本技術(shù)運(yùn)用于梁鋼筋續(xù)接時(shí)之實(shí)施例的示意側(cè)視分解圖。由此圖中可以得知，配合本技術(shù)之結(jié)構(gòu)，亦可將副接頭(20)采僅具有結(jié)合螺紋端(21)的部分結(jié)構(gòu)，而可將其焊接于側(cè)面的鋼筋或鋼筋(50)側(cè)邊，并配合結(jié)合有主接頭(10)的鋼筋(40)進(jìn)行梁鋼筋的結(jié)合續(xù)接。亦即以本技術(shù)之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其亦可運(yùn)用于梁鋼筋的續(xù)接結(jié)合，其突破現(xiàn)有此類鋼筋續(xù)接器僅能夠運(yùn)用于柱鋼筋續(xù)接之限制，而令此類鋼筋續(xù)接器能夠提供更為廣泛之使用范圍，而提供更佳之實(shí)用性。圖5中所示者，系為本技術(shù)運(yùn)用于梁鋼筋續(xù)接時(shí)之實(shí)施例銜接完成時(shí)之示意側(cè)視圖。由此圖當(dāng)可更進(jìn)一步了解本技術(shù)運(yùn)用于梁鋼筋續(xù)接時(shí)之形態(tài)。其在組裝時(shí)與前述續(xù)接柱鋼筋之方式相同，系將主接頭(10)的結(jié)合螺紋孔(11)直接與結(jié)合螺紋端(21)相結(jié)合，其操作相當(dāng)?shù)胤奖?，且能提供一份穩(wěn)固結(jié)合之功效。由以上之說明可知，本技術(shù)之設(shè)計(jì)確實(shí)突破現(xiàn)有此類鋼筋續(xù)接器之缺點(diǎn)，而能夠提供鋼筋(40)續(xù)接更為方便而穩(wěn)固的結(jié)合效果。又以本技術(shù)之設(shè)計(jì)亦可適用于梁鋼筋的續(xù)接結(jié)合，令整體使用時(shí)更為方便而實(shí)用，其確具進(jìn)步性與實(shí)用性。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼筋續(xù)接器，包括：－－主接頭，其一端設(shè)有一錐狀咬合端；－－副接頭，其一端設(shè)有另一錐狀咬合端；－－迫緊套，可配合該錐狀咬合端而與鋼筋結(jié)合；其特征在于：該主接頭的另一端設(shè)有一結(jié)合螺紋孔，且該副接頭的另一端設(shè)有與該結(jié)合螺紋孔相配合之結(jié)合螺紋端，藉此，可在該主接頭與該副接頭的該錐狀咬合端配合該迫緊套與鋼筋相結(jié)合后，以該主接頭的該結(jié)合螺紋孔與該副接頭的該結(jié)合螺紋端進(jìn)行兩鋼筋的續(xù)接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋續(xù)接器，包括-主接頭，其一端設(shè)有一錐狀咬合端；-副接頭，其一端設(shè)有另一錐狀咬合端；-迫緊套，可配合該錐狀咬合端而與鋼筋結(jié)合；其特征在于該主接頭的另一端設(shè)有一結(jié)合螺紋孔，且該副接頭的另一端設(shè)有與該結(jié)合螺紋孔相配合之結(jié)合螺紋端，藉此，可在該主接頭與該副接頭的該錐狀咬...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳永熙，廖溪賓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳永熙，廖溪賓，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]