本發明專利技術公開了一種高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，包括依次設置的除磷機、縮徑機、軋機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，除磷機包括除磷機架，除磷機架內設有除磷轉筒，除磷轉筒的兩端分別設有安裝軸，安裝軸內設有進線孔或出線孔，且除磷轉筒的側壁上設有除磷單元，除磷單元包括安裝在除磷轉筒上的徑向支撐臂，徑向支撐臂的端部設有除磷輪，除磷機架上設有用于驅動轉筒旋轉的驅動機構；除磷輪通過柔性機構安裝在徑向支撐臂上，柔性機構包括設置在徑向支撐臂上除磷凹槽，除磷凹槽的側壁上設有腰形圓孔，且除磷凹槽的槽底設有盲孔，盲孔設有與其滑動配合的安裝叉，安裝叉與除磷輪轉軸固定連接，且安裝叉與盲孔之間設有柔性彈簧。
【技術實現步驟摘要】
高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置
本專利技術涉及一種帶肋鋼筋生產設備，具體的為一種高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置。
技術介紹
鋼筋在長時間放置后容易生銹，需要進行除磷才能進行后續的生產工序。現有的鋼筋除磷方法很多，包括鋼絲刷除磷、酸洗除磷和固定輪除磷等方式。這些除磷方法雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是鋼絲刷除磷存在除磷不徹底的缺點，酸洗除磷存在廢水污染，而固定輪除磷的方式會不同程度損壞鋼筋表面和破壞鋼筋延伸率。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，不僅能夠滿足帶肋鋼筋的生產要求，而且具有無污染和除磷效果好的優點，并不會損傷鋼筋。為達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，包括依次設置的除磷機、縮徑機、軋機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，所述除磷機包括除磷機架，所述除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒，所述除磷轉筒的兩端分別設有安裝軸，所述安裝軸內設有用于鋼筋穿過的進線孔或出線孔，且所述除磷轉筒的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉筒上并位于所述除磷轉筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設有轉軸與所述除磷轉筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機架上設有用于驅動所述轉筒旋轉的驅動機構；所述驅動機構包括同軸套裝在所述安裝軸上并與其同步轉動的被動齒輪，所述除磷機架上固定安裝有除磷電機，所述除磷電機的輸出軸上安裝設有與所述被動齒輪嚙合的主動齒輪；所述除磷輪通過柔性機構安裝在所述徑向支撐臂上，所述柔性機構包括設置在所述徑向支撐臂上并用于安裝所述除磷輪的除磷凹槽，所述除磷凹槽的側壁上設有用于安裝所述除磷輪轉軸的腰形圓孔，且所述除磷凹槽的槽底設有盲孔，所述盲孔設有與其滑動配合的安裝叉，所述安裝叉與所述除磷輪轉軸固定連接，且所述安裝叉與所述盲孔之間設有柔性彈簧。進一步，所述除磷輪的外周壁上設有用于與鋼筋配合的環形凹槽。進一步，所述環形凹槽內設有除磷壓紋。進一步，所述除磷機架上與所述進線孔對應設有導線架。進一步，所述安裝叉包括與所述盲孔配合的中心桿，所述中心桿的一端設有兩個相對設置的叉頭，兩個所述叉頭分別與位于所述除磷輪兩側的除磷輪轉軸相連。本專利技術的有益效果在于：本專利技術的高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，通過設置除磷轉筒，并在除磷轉筒內設置除磷單元，使用時，將鋼筋從進線孔進入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續向前進給的條件下，旋轉轉筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉，進而對鋼筋進行除銹，即鋼筋的整個外周壁均會被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優點；通過將驅動機構設置為齒輪傳動機構，具有運轉平穩的優點，能夠有效防止除磷輪與鋼筋之間因振動而脫離；通過設置柔性機構，利用彈簧的彈力施加除磷輪與鋼筋之間的接觸壓力，能夠有效避免鋼筋與除磷輪之間發生剛性接觸，能夠有效避免鋼筋表面被損傷。附圖說明為了使本專利技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本專利技術提供如下附圖進行說明：圖1為本專利技術高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置實施例的結構示意圖；圖2為除磷機的結構示意圖；圖3為除磷轉筒的結構示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為柔性機構的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本專利技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本專利技術的限定。如圖1所示，為本專利技術高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置實施例的結構示意圖。本實施例高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，包括依次設置的除磷機100、縮徑機200、軋機300、熱處理裝置400和鋼筋剪斷機500。除磷機100包括除磷機架103，除磷機架103內設有與其旋轉配合的除磷轉筒101，除磷轉筒101的兩端分別設有安裝軸102，安裝軸102內設有用于鋼筋600穿過的進線孔或出線孔，且除磷轉筒101的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元。本實施例的除磷單元包括安裝在除磷轉筒101上并位于除磷轉筒101徑向方向上的徑向支撐臂104，徑向支撐臂104的端部設有轉軸與除磷轉筒101軸線空間垂直并與鋼筋600接觸配合的除磷輪105，除磷機架103上設有用于驅動轉筒旋轉的驅動機構。本實施例的驅動機構包括同軸套裝在安裝軸102上并與其同步轉動的被動齒輪112，所述除磷機架103上固定安裝有除磷電機，所述除磷電機的輸出軸上安裝設有與所述被動齒輪112嚙合的主動齒輪113，采用齒輪傳動方式驅動除磷轉筒101旋轉，具有運轉平穩的優點。本實施例的除磷輪105通過柔性機構安裝在徑向支撐臂104上，柔性機構包括設置在徑向支撐臂104上并用于安裝除磷輪105的除磷凹槽107，除磷凹槽107的側壁上設有用于安裝除磷輪105轉軸的腰形圓孔108，且除磷凹槽107的槽底設有盲孔109，盲孔109內設有與其滑動配合的安裝叉110，安裝叉110與除磷輪105轉軸固定連接，且安裝叉110與盲孔109之間設有柔性彈簧111。具體的，本實施例的安裝叉110包括與盲孔109配合的中心桿，中心桿的一端設有兩個相對設置的叉頭，兩個叉頭分別與位于除磷輪105兩側的除磷輪轉軸相連。進一步，除磷輪105的外周壁上設有用于與鋼筋600配合的環形凹槽，防止鋼筋600與除磷輪105錯位脫離。本實施例的環形凹槽內設有除磷壓紋，能夠有效提高除磷效率。本實施例的除磷機架上與所述進線孔102對應設有導線架106，用于對鋼筋進行導向。本實施例的高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，通過設置除磷轉筒，并在除磷轉筒內設置除磷單元，使用時，將鋼筋從進線孔進入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續向前進給的條件下，旋轉轉筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉，進而對鋼筋進行除銹，即鋼筋的整個外周壁均會被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優點；通過將驅動機構設置為齒輪傳動機構，具有運轉平穩的優點，能夠有效防止除磷輪與鋼筋之間因振動而脫離；通過設置柔性機構，利用彈簧的彈力施加除磷輪與鋼筋之間的接觸壓力，能夠有效避免鋼筋與除磷輪之間發生剛性接觸，能夠有效避免鋼筋表面被損傷。以上所述實施例僅是為充分說明本專利技術而所舉的較佳的實施例，本專利技術的保護范圍不限于此。本
的技術人員在本專利技術基礎上所作的等同替代或變換，均在本專利技術的保護范圍之內。本專利技術的保護范圍以權利要求書為準。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，包括依次設置的除磷機、縮徑機、軋機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，其特征在于：所述除磷機包括除磷機架，所述除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒，所述除磷轉筒的兩端分別設有安裝軸，所述安裝軸內設有用于鋼筋穿過的進線孔或出線孔，且所述除磷轉筒的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉筒上并位于所述除磷轉筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設有轉軸與所述除磷轉筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機架上設有用于驅動所述轉筒旋轉的驅動機構；所述驅動機構包括同軸套裝在所述安裝軸上并與其同步轉動的被動齒輪，所述除磷機架上固定安裝有除磷電機，所述除磷電機的輸出軸上安裝設有與所述被動齒輪嚙合的主動齒輪；所述除磷輪通過柔性機構安裝在所述徑向支撐臂上，所述柔性機構包括設置在所述徑向支撐臂上并用于安裝所述除磷輪的除磷凹槽，所述除磷凹槽的側壁上設有用于安裝所述除磷輪轉軸的腰形圓孔，且所述除磷凹槽的槽底設有盲孔，所述盲孔設有與其滑動配合的安裝叉，所述安裝叉與所述除磷輪轉軸固定連接，且所述安裝叉與所述盲孔之間設有柔性彈簧。
【技術特征摘要】
1.一種高效柔性除磷的帶肋鋼筋生產裝置，包括依次設置的除磷機、縮徑機、軋機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，其特征在于：所述除磷機包括除磷機架，所述除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒，所述除磷轉筒的兩端分別設有安裝軸，所述安裝軸內設有用于鋼筋穿過的進線孔或出線孔，且所述除磷轉筒的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉筒上并位于所述除磷轉筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設有轉軸與所述除磷轉筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機架上設有用于驅動所述轉筒旋轉的驅動機構；所述驅動機構包括同軸套裝在所述安裝軸上并與其同步轉動的被動齒輪，所述除磷機架上固定安裝有除磷電機，所述除磷電機的輸出軸上安裝設有與所述被動齒輪嚙合的主動齒輪；所述除磷輪通過柔性機構安裝在所述徑向支撐臂上，所述柔性機構包括設置在所述徑向支撐臂上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成，王華友，涂勛陳，趙學智，
申請(專利權)人：重慶標王集成房屋科技開發有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50
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