【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鋼筋自動彎曲機頭的制作方法專利說明鋼筋自動彎曲機頭 本專利技術(shù)涉及鋼筋彎曲機
，具體地說是一種適用于建筑工程中各種鋼筋混凝土中普通碳素鋼及螺紋軋熱鋼、普通線材等彎曲成形的鋼筋自動彎曲機頭。目前，市場上出現(xiàn)的鋼筋彎曲機的系列很多，如簡式鋼筋彎曲機、內(nèi)齒調(diào)角式鋼筋彎曲機、便捷式鋼筋彎曲機等，但現(xiàn)有的鋼筋彎曲機都是單機頭作業(yè)，一次只能成型一個部位，彎曲尺寸形狀靠目測尺量，不同部位成型依靠人工送料，質(zhì)量難以保證，易制成次品，造成經(jīng)濟損失，人工記數(shù)，經(jīng)常會出現(xiàn)交貨數(shù)量不足耽誤工作或超量加工造成浪費；彎曲作業(yè)主要由人工完成，用工大量增加，使得成本提高；鋼筋形狀變換需要依靠更換彎曲機臺面上的芯軸等，然后經(jīng)人工輔助多次彎曲才能成型，操作繁瑣。本專利技術(shù)為了克服上述的不足，提供一種鋼筋自動彎曲機頭，結(jié)構(gòu)新穎，可以由多臺組成在一起，采用PLC程序控制器控制每臺鋼筋自動彎曲機頭，這樣鋼筋彎曲作業(yè)可以自動完成，而且操作簡單，鋼筋的加工角度調(diào)整容易，生產(chǎn)效率高，成品加工誤差小，大大降低加工成本，適應(yīng)性強。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種鋼筋自動彎曲機頭，包括馬達、齒輪箱、(2)，馬達(2)的一端連接齒輪箱(3)芯軸、手輪，曲軸及機械元件組成，其特征在于a.機箱(1)內(nèi)裝有馬達內(nèi)的主傳動齒輪，齒輪箱(3)內(nèi)下端的傳動齒輪中心設(shè)有芯軸(6)，傳動齒輪右端連接曲軸(8)，曲軸(8)中心開有圓孔，曲軸(8)上設(shè)有一磁鐵(5)，芯軸(6)一端連接伸縮汽缸(17)，芯軸(6)另一端套有軸套，芯軸連接檔板(7)，齒輪箱(3)右端連接行程開關(guān)(4)，齒輪箱(3)下端連接機箱底板(9)，機箱底板(9)下...
【技術(shù)保護點】
一種鋼筋自動彎曲機頭，包括馬達、齒輪箱、芯軸、手輪，曲軸及機械元件組成，其特征在于： ａ．機箱（１）內(nèi)裝有馬達（２），馬達（２）的一端連接齒輪箱（３）內(nèi)的主傳動齒輪，齒輪箱（３）內(nèi)下端的傳動齒輪中心設(shè)有芯軸（６），傳動齒輪右端連接曲 軸（８），曲軸（８）中心開有圓孔，曲軸（８）上設(shè)有一磁鐵（５），芯軸（６）一端連接伸縮汽缸（１７），芯軸（６）另一端套有軸套，齒輪箱（３）右端連接行程開關(guān)（４），齒輪箱（３）下端連接機箱底板（９），機箱底板（９）下端連接滾軸（１１），滾軸（１１）上設(shè)有滾輪（１２），滾軸（１１）右端連接手輪（１０），滾輪（１２）下端連接橫梁（１４），左夾板（１６）上端固定連接在機箱底板（９）下端面，左夾板（１６）下端連接空壓缸（１５），空壓缸（１５）另一端連接右夾板（１３），右夾板（１３）另一端連接機箱底板（９）；ｂ．鋼筋放到曲軸（８）上，伸縮汽缸（１７）頂出芯軸，啟動馬達（２），齒輪箱（３）內(nèi)的主傳動齒輪轉(zhuǎn)動和傳動齒輪帶動曲軸（８）繞芯軸（６）轉(zhuǎn)動，鋼筋即被曲軸（８）折彎，當(dāng)折彎到規(guī)定的角度時，曲軸（８）上的磁鐵（５） 將行程開關(guān)（４）斷開，馬...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋自動彎曲機頭，包括馬達、齒輪箱、芯軸、手輪，曲軸及機械元件組成，其特征在于a.機箱(1)內(nèi)裝有馬達(2)，馬達(2)的一端連接齒輪箱(3)內(nèi)的主傳動齒輪，齒輪箱(3)內(nèi)下端的傳動齒輪中心設(shè)有芯軸(6)，傳動齒輪右端連接曲軸(8)，曲軸(8)中心開有圓孔，曲軸(8)上設(shè)有一磁鐵(5)，芯軸(6)一端連接伸縮汽缸(17)，芯軸(6)另一端套有軸套，齒輪箱(3)右端連接行程開關(guān)(4)，齒輪箱(3)下端連接機箱底板(9)，機箱底板(9)下端連接滾軸(11)，滾軸(11)上設(shè)有滾輪(12)，滾軸(11)右端連接手輪(10)，滾輪(12)下端連接橫梁(14)，左夾板(16)上端固定連接在機箱底板(9)下端面，左夾板(16)下端連接空壓缸(15)，空壓缸(15)另一端連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒錦福，饒金火，
申請(專利權(quán))人：達鐵機械廠股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：71[中國|臺灣]
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