一種彈簧成型機之切推裝置結構改良，該裝置包含一位于彈簧成型機的滑板座、一滑設在滑板座的滑板機構、一固接在滑板機構的刀具及電力源，動力源與滑板機構之間具有連動機構，動力源驅動一偏心輪，偏心輪帶動滑板機構的連動件作動，連動件接設推座，其間可具調整相對位置，又推座位于刀座與連動件之間，而刀座、推座再固接在滑板座的滑板上，滑板座組接在彈簧成型機或以定位軸為軸心而搖動；據此，使結合在刀座的刀具可呈直線或橢圓軌跡而作動，達到切推裝置之構件組成寬度減小、構件間磨損降低，及刀具上下調移距離加大之進步性功能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種彈簧成型機，尤指一種縮小裝置寬度、降低磨耗及增加刀具上下調移距離的彈簧成型機之切推裝置改良結構。
技術介紹
目前公知的彈簧成型機之切推裝置，實際使用上存在有剪切端面易生向內的毛邊，及傳動不確實之缺失，本申請人先前已申請美國專利技術專利第6000264號之專利前案，其系一種彈簧制造機之切推裝置，如圖1所示，由一動力源34經由減速裝置36驅動一連動機構35的凸輪350，藉由該凸輪350與一連動件351或一定位軸310的動力傳動關系，配合相關構件的組合連接，帶動一設有刀具33的滑板機構32相對一位于彈簧制造機上的滑板座31作滑動，使該切推裝置的刀具33產生直線，橢圓軌跡剪切彈簧或成形節距彈簧之作用，并達到減切精良、傳動精確之功效。其自創作至今確可達成上述功能，及有效改善公知缺失的目標，然而，在實施上該切推裝置仍存在下列缺失1、整體寬度過大滑板機構32設置長槽323的作用在于提供連動機構35的滑塊353左右滑動而造成滑板機構32帶動刀具33上下直線之功能；但卻礙于滑塊353的左右滑動行程，使得滑板機構32的長槽323寬度較大(如圖2所示)，此相對大型彈簧機雖無影響，但對于小型彈簧成型機而言則顯得突兀、寬度過大，使小型彈簧成型機之整體材質無法縮小，影響成本。2、構件磨損影響精度連動機構35的滑塊353在滑板機構32的長槽323中反復左右滑動，然而實施日久后，滑塊353、長槽323之間產生磨耗、余隙加大而連帶導致滑板機構32帶動刀具33滑動位移的精確度，影響成型彈簧的精度與效率。3、刀具調整行程短刀具33上下移位調整時藉調刀座322上方的調整螺絲37，然而其調整行程較短(最多僅15mm)，若制造外徑變化較大的彈簧時，必須更換刀具，較為不便。因此，實有再改進之必要。
技術實現思路
承上所述，專利技術人思及若同樣能使刀具可直線或橢圓軌跡剪切彈簧或成型節距彈簧之作用，并達到剪切精良、傳動精確之功效下，有效縮小整體寬度、減少構件磨損及可加大刀具之調整行程，則即可改善上述的缺失。本專利技術的主要目的在于提供一種縮小裝置寬度、降低磨耗及增加刀具上下調移距離的彈簧成型機之切推裝置改良結構。為達上述目的，專利技術人使切推裝置的結構組成與上述公用者不同，其創意在使該切推裝置包含一位于彈簧成型機上的滑板座、一滑設在滑板座的滑板機構、一固接在滑板機構的刀具，及一動力源，動力源與滑板機構之間具有連動機構，動力源可驅動連動機構并帶動滑板機構相對于滑板座滑動，主要使滑板機構至少包含有一滑設在滑板座的滑板、一固接在滑板且固接刀具的刀座、一固接在滑板的推座，及一以一端接設在推座的連動件，推座位于刀座與連動件之間，又該動力源的連動機構驅動一偏心輪，連動件的另端受偏心輪驅動，以達到縮小寬度及減小構件磨耗之功能。再者，該推座與連動件之間具有可調移兩者相對位置的調移元件，使推座下方的刀具調整行程增大，其中，調移元件的一端可螺穿在連動件，另端固接在一轉座，轉座樞接在推座，此時滑板座組接在彈簧成型機，此外，偏心輪具有偏心軸，連動件的另端為圓弧端部，偏心軸與圓弧端部組接。或調移元件的一端可螺穿在連動件，另端固接在推座，滑板座與彈簧成型機之間樞設有一定位軸，滑板座以定位軸為軸心而搖動，此外，偏心輪具有一偏心軸，連動件的另端為圓弧端部，偏心軸的偏心地與圓弧端部組接，又者，連動件的圓弧端部設一內塊，偏心軸是偏心地與內塊組接，且內塊與圓弧端部之間設有調整鈕。再者，推座對應于刀具并設有一抵塊。附圖說明圖1為習用彈簧成型機之切推裝置的立體分解圖。圖2為圖1的組合立體實施例圖。圖3為本專利技術的一較佳實施例的立體分解圖。圖4為本專利技術的一組合平面實施例。圖5為圖3的組合立體圖。圖6為圖3組合平面結構圖。圖7為圖3的組合側視結構示意圖。圖8為圖3的組合平面作動參考圖。圖9為本專利技術的另一較佳實施例的立體分解圖。圖10為圖9的組合立體圖。圖11為圖9的組合平面結構圖。圖12為圖9的組合側視結構示意圖。圖13為圖9的組合平面搖動作動參考圖。圖14為本專利技術的另一組合平面作動實施例參考圖。附圖中標號說明習用實施例31-滑板座； 310-定位軸；32-滑板機構；322刀座；323-長槽； 33-刀具；34-動力源； 35-凸輪；351-連動件； 353-滑塊；37-調整螺絲。本專利技術實施例1-滑板座； 11-螺栓；2-滑板機構； 21-滑板；22-刀座；23-推座；231-抵塊； 24-連動件；241-圓滑端部； 242-內塊；243-調整鈕； 25-調移元件；26-轉座；4-刀具；5-動力源； 50-連動機構；51-偏心輪； 511-偏心軸； 6-軸座； 61-凸塊；62-斜角切邊；a、a′-切推裝置；b-彈簧成型機； b1-定位軸。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作進一步的說明。請參閱圖3所示的具體實施例，本專利技術的切推裝置a包含有一滑板座1、一滑板機構2、一刀具4及一動力源5，其中滑板座1，位于彈簧成型機b上，可用螺栓11固接在彈簧成型機b(如圖4)。滑板機構2，滑設在滑板座1，至少包含有一滑設在滑板座1的滑板21、一固設在滑板21固接刀具4的刀座22、一固接在滑板21的推座23，及一連動件24，推座23位于刀座22與連動件24之間(另見圖5、6、7)，連動件24的一端接設在推座23。又推座23與連動件24之間設有可調移兩者相對位置的調移元件25，調整調移元件25，可調移推座23相對于連動件24之間距離(如圖中的螺桿，用旋進、退回的方式調整)，其中，調移元件25的一端螺穿在連動件24，另端固接在一轉座26，轉座26與推座23樞接。刀具4，固接在滑板機構2的刀座22。動力源5，其與滑板機構2之間有連動機構50，動力源5可驅動連動機構50并帶動滑板機構2相對滑板座1滑動，即以連動機構50(如減速機構)驅動一偏心輪51，連動件24的另端受偏心輪51驅動。偏心輪51具一偏心軸511，連動件24的另端為圓弧端部241，偏心軸511與圓弧端部241組接(如圖3、5、7)。承上組成，動力源5啟動后，其驅動機構連動50(如圖7)，此時滑板機構2的連動件24受偏心輪51驅動，連帶使固接在推座23的滑座21可上、下直線移位，同樣的使刀具4上、下直線移位(另如圖8)，若調整調移元件25，可調移元件25相對于連動件24的位置改變使推座23、滑座21、刀座22(刀具4)移近或遠離連動件24，即可達到調整刀具4上下位置的作用。此外，推座23對應刀具4設有一抵塊231(如圖6、7、8)。再如圖9、10、11、12為本專利技術另一具體實施例的切推裝置a′，其與上述實施例切推裝置a的差別在于滑板座1，其與彈簧成型機b之間樞設一定位軸b1，使滑板座1以定位軸b1為軸心而搖動(如圖13)，此時必須使原先鎖結滑板座1在彈簧成型機b的螺栓11被拆解(比較圖11、13)；另外，推座23與連動件24之間仍具有可調移兩者之相對位置的調移元件25，如調移元件25的一端可螺穿在連動件24，另端固接在推座23。又者，偏心輪51的偏心軸511系偏心地與連動件24的圓弧端部241組接(如圖9、10、11)；其中，連動件24的圓弧端部241設有一內塊242，偏心軸511系偏心地與內塊242組接，內塊242與圓弧端部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種彈簧成型機之切推裝置結構改良，該切推裝置包含：一滑板座，位于彈簧成型機上；一滑板機構，滑設在滑板座；一刀具，固接在滑板機構；一動力源，其與滑板機構之間具有連動機構，動力源可驅動連動機構，并帶動滑板機構相對 于滑板座滑動，其特征在于：滑板機構至少包含有一滑設在滑板座的滑板、一固接在滑板且固接刀具的刀座、一固接在滑板的推座，及一以一端接設在推座的連動件，推座位于刀座與連動件之間，又該動力源的連動機構驅動一偏心輪，連動件的另端受偏心輪驅動。
【技術特征摘要】
1.一種彈簧成型機之切推裝置結構改良，該切推裝置包含一滑板座，位于彈簧成型機上；一滑板機構，滑設在滑板座；一刀具，固接在滑板機構；一動力源，其與滑板機構之間具有連動機構，動力源可驅動連動機構，并帶動滑板機構相對于滑板座滑動，其特征在于滑板機構至少包含有一滑設在滑板座的滑板、一固接在滑板且固接刀具的刀座、一固接在滑板的推座，及一以一端接設在推座的連動件，推座位于刀座與連動件之間，又該動力源的連動機構驅動一偏心輪，連動件的另端受偏心輪驅動。2.根據權利要求1所述的彈簧成型機之切推裝置結構改良，其特征在于推座與連動件之間具有可調移兩者相對位置的調移元件。3.根據權利要求2所述的彈簧成型機之切推裝置結構改良，其特征在于推座對應于刀具設有一抵塊。4.根據權利要求2所述的彈簧成型機之切推裝置結構改良，其特征在于調移元件的一端可螺穿在連動件，另端固接在一轉座，轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張至富，
申請(專利權)人：自如行自動化有限公司，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]
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