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    滾動(dòng)軸承和冠形保持架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8133765 閱讀:269 留言:0更新日期:2012-12-27 09:28
    本發(fā)明專利技術(shù)提供滾動(dòng)軸承和冠形保持架,其不限于軸承的用途,不改變潤(rùn)滑脂、密封件等,可確實(shí)地謀求軸承的轉(zhuǎn)矩的降低。該滾動(dòng)軸承為夾設(shè)于內(nèi)外圈之間的多個(gè)滾珠(4)被保持架(5)所保持的滾動(dòng)軸承,其中,保持架(5)為冠狀且具有兜孔(Pt),該兜孔(Pt)的一部分在環(huán)狀體(7)的一個(gè)側(cè)面(7b)上開(kāi)放、將滾珠保持于其內(nèi)部,保持架(5)在環(huán)狀體(7)的圓周方向的多個(gè)部位具有兜孔(Pt),在環(huán)狀體(7)中的沿圓周方向鄰接的兜孔(Pt、Pt)之間設(shè)置存留潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂接納凹部(GP),保持架(5)設(shè)置連通口(Rh),連通口(Rh)與該潤(rùn)滑脂接納凹部(GP)和兜孔(Pt)連通,通過(guò)滾珠和保持架(5)的相對(duì)動(dòng)作,將附著于滾珠(4)上的潤(rùn)滑脂移向潤(rùn)滑脂接納凹部(GP)中。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】滾動(dòng)軸承和冠形保持架相關(guān)申請(qǐng)本申請(qǐng)要求申請(qǐng)日為2010年3月29日、申請(qǐng)?zhí)枮槿毡咎卦?010-074326號(hào)申請(qǐng),與申請(qǐng)日為2011年1月14日、申請(qǐng)?zhí)枮槿毡咎卦?011-005762號(hào)申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán),通過(guò)參照其整體,將其作為構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的內(nèi)容而進(jìn)行引用。
    本專利技術(shù)涉及滾動(dòng)軸承和冠形保持架,涉及可謀求轉(zhuǎn)矩的降低的保持架的結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    許多滾珠軸承在密封作為潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑脂、以密封件或防護(hù)體而密封的狀態(tài)下被使用。采用潤(rùn)滑脂的軸承與采用油的潤(rùn)滑相比較,可以列舉出無(wú)需供油設(shè)備、免維護(hù)等的優(yōu)點(diǎn)。在軸承中,具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)的阻力即旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,受到滾動(dòng)體和內(nèi)外圈之間的摩擦、滾動(dòng)體與保持架的摩擦、潤(rùn)滑劑的攪拌或粘性的影響。在潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的場(chǎng)合,滾珠或保持架攪拌潤(rùn)滑脂的攪拌阻力,以及在保持架和密封件等之間將潤(rùn)滑脂剪切的剪切阻力構(gòu)成軸承的轉(zhuǎn)矩。在潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承中,作為謀求轉(zhuǎn)矩的降低的現(xiàn)有技術(shù),公開(kāi)有比如,因潤(rùn)滑脂的組成,即使在低溫時(shí),軸承的轉(zhuǎn)矩仍低的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1)。作為通過(guò)保持架形狀謀求軸承的轉(zhuǎn)矩的降低的現(xiàn)有技術(shù),公開(kāi)有下述的技術(shù),其中比如,在保持架兜孔的內(nèi)周面和滾珠的滾動(dòng)面之間,放入必要最小限度的潤(rùn)滑劑,謀求保持架聲音和轉(zhuǎn)矩的降低(專利文獻(xiàn)2)。作為另外的通過(guò)保持架而降低轉(zhuǎn)矩的現(xiàn)有技術(shù),公開(kāi)有下述的技術(shù),其中比如,在滾動(dòng)體與兜孔碰撞時(shí),具有緩沖作用的槽設(shè)置于保持架兜孔之間的技術(shù)(專利文獻(xiàn)3)。作為又一謀求降低軸承的轉(zhuǎn)矩的現(xiàn)有技術(shù),公開(kāi)有下述的技術(shù),其中,改變了軸承密封部的組成、形狀(專利文獻(xiàn)4)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本第3875108號(hào)專利專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平10-238543號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2009-19766號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本第3772688號(hào)專利
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專利技術(shù)要解決的課題由于存在無(wú)法根據(jù)軸承的用途改變潤(rùn)滑脂或密封件等的情況,故在采用潤(rùn)滑脂或密封件等的轉(zhuǎn)矩降低方法中,其使用受到限制。在上述保持架兜孔的內(nèi)周面和滾珠的滾動(dòng)面之間獲取必要最小限度的潤(rùn)滑劑的保持架中,在軸承空間內(nèi)部大量地密封有潤(rùn)滑脂的場(chǎng)合,無(wú)法獲得轉(zhuǎn)矩降低的效果。在另一上述保持架中,由于用于保持滾動(dòng)體的面積降低,故有產(chǎn)生保持架的擺動(dòng)、晃動(dòng)的可能性。在具有上述緩沖作用的槽被設(shè)置于保持架兜孔之間的保持架中,可期待起動(dòng)時(shí)或未對(duì)準(zhǔn)發(fā)生時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低,但是在旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定的狀態(tài),形成相對(duì)過(guò)去的保持架而沒(méi)有改變的轉(zhuǎn)矩。本專利技術(shù)的目的在于提供不限于軸承的用途,不改變潤(rùn)滑脂或密封件等,可確實(shí)地謀求軸承的轉(zhuǎn)矩的降低的滾動(dòng)軸承和冠形保持架。用于解決課題的技術(shù)方案本專利技術(shù)的滾動(dòng)軸承為夾設(shè)于內(nèi)外圈之間的多個(gè)滾珠被保持架所保持的滾動(dòng)軸承,其中,上述保持架為冠狀且具有兜孔,該兜孔的一部分在環(huán)狀體的一側(cè)面上開(kāi)放、將滾珠保持于其內(nèi)部,上述保持架在上述環(huán)狀體的圓周方向的多個(gè)部位具有上述兜孔,上述環(huán)狀體中的沿圓周方向鄰接的兜孔之間設(shè)置存留潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂接納凹部,上述保持架設(shè)置連通口,該連通口與該潤(rùn)滑脂接納凹部和上述兜孔連通,通過(guò)滾珠和保持架的相對(duì)動(dòng)作,將附著于上述滾珠上的潤(rùn)滑脂移向上述潤(rùn)滑脂接納凹部。按照該方案,在保持架上設(shè)置潤(rùn)滑脂接納凹部,設(shè)置連通口,該連通口將該潤(rùn)滑脂接納凹部、與保持滾珠的兜孔連通,故可在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),借助連通口將附著于滾珠上的潤(rùn)滑脂移動(dòng)到潤(rùn)滑脂接納凹部中。即,如果滾珠在兜孔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),則附著于滾珠上的潤(rùn)滑脂的一部分到達(dá)連通口,進(jìn)而滾珠在兜孔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),由此,上述潤(rùn)滑脂的一部分借助比如因連通口的邊緣的刮取或滾珠的壓力等,穿過(guò)連通口,按壓而移動(dòng)到潤(rùn)滑脂接納凹部側(cè)。由于上述潤(rùn)滑脂接納于該潤(rùn)滑脂接納凹部中,與保持架一起旋轉(zhuǎn),故可減輕上述攪拌阻力、剪切阻力。在基于潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑中,潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油對(duì)于潤(rùn)滑是有作用的。由于從保持于潤(rùn)滑脂接納凹部中的潤(rùn)滑脂分離的基礎(chǔ)油穿過(guò)連通口而供向滾珠,故可利用對(duì)于潤(rùn)滑必要的基礎(chǔ)油。上述連通口也可為缺口,其將上述潤(rùn)滑脂接納凹部和上述兜孔連通,并且開(kāi)口于環(huán)狀體的內(nèi)徑側(cè)。在此場(chǎng)合,可提高以缺口的邊緣刮取潤(rùn)滑脂的效果,可容易將潤(rùn)滑脂移動(dòng)到潤(rùn)滑脂接納凹部中。另外,可在不使保持架形狀復(fù)雜的情況下,設(shè)置連通口。也可相對(duì)于與上述環(huán)狀體的軸心相垂直、且通過(guò)上述兜孔的中心的上述平面,上述連通口的中間部的角度在20~50度的范圍內(nèi)。在通過(guò)注射成形而制作保持架的場(chǎng)合,如果相對(duì)上述平面的連通口的中間部的角度小于20度,則難以從金屬模中抽出保持架。另外,由于滾珠和內(nèi)外圈的接觸部,即軌道面的潤(rùn)滑脂的附著量少,故如果上述角度小,則將潤(rùn)滑脂刮入到潤(rùn)滑脂接納凹部中的效果小。通過(guò)使上述角度在20~50度的范圍內(nèi),制造容易,并且將潤(rùn)滑脂刮入到潤(rùn)滑脂接納凹部中的效果被提高,謀求轉(zhuǎn)矩的降低。還可使上述連通口的尺寸在上述兜孔的內(nèi)徑的10~40%的范圍內(nèi)。如果連通口的尺寸小于兜孔的內(nèi)徑的10%,則難以穿過(guò)連通口而移動(dòng)潤(rùn)滑脂。如果連通口的尺寸大于兜孔的內(nèi)徑的40%,則兜孔難以保持滾珠。還可為下述的結(jié)構(gòu),其中,由通過(guò)上述環(huán)狀體的軸心、且通過(guò)鄰接的兜孔之間的中間部的平面剖開(kāi)而觀看上述潤(rùn)滑脂接納凹部時(shí),其剖面形狀由上述環(huán)狀體的內(nèi)壁面與連接沿圓周方向鄰接的兜孔的連接部形成,且包括下述兩種情況中的任意一者或兩者:上述內(nèi)壁面具有相對(duì)上述軸心而傾斜的傾斜面;上述連接部具有傾斜面,該傾斜面相對(duì)于與上述軸心垂直的平面而傾斜。在上述內(nèi)壁面具有相對(duì)上述軸心而傾斜的傾斜面的場(chǎng)合,如果形成內(nèi)壁面的壁厚伴隨朝向兜孔相反側(cè)而減小的傾斜面,則可在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),借助旋轉(zhuǎn)的離心力,將存留于潤(rùn)滑脂接納凹部?jī)?nèi)部的潤(rùn)滑脂從上述傾斜面順利地排到軸承空間內(nèi)部。如果與此相反,形成上述內(nèi)壁面的壁厚伴隨朝向兜孔相反側(cè)而增加的傾斜面,則可在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按照不泄漏的方式保持存留于潤(rùn)滑脂接納凹部?jī)?nèi)部的潤(rùn)滑脂。在上述連接部具有相對(duì)與上述軸心相垂直的平面而傾斜的傾斜面的場(chǎng)合,如果形成連接部的壁厚伴隨朝向內(nèi)徑側(cè)而減小的傾斜面,則可提高保持架剛性,在高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,會(huì)確保保持架的強(qiáng)度。另外,可在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)的離心力,將存留于潤(rùn)滑脂接納凹部?jī)?nèi)部的潤(rùn)滑脂從上述傾斜面經(jīng)由內(nèi)壁面,順利地排到軸承空間內(nèi)部。如果與此相反,形成上述連接部的壁厚伴隨朝向內(nèi)徑側(cè)而增加的傾斜面,則可按照不泄漏的方式保持存留于潤(rùn)滑脂接納凹部?jī)?nèi)部的潤(rùn)滑脂。還可在上述潤(rùn)滑脂接納凹部?jī)?nèi)部設(shè)置分隔板。可通過(guò)該分隔板,在潤(rùn)滑脂接納凹部中容易保持潤(rùn)滑脂。還可設(shè)置覆蓋部,該覆蓋部覆蓋上述環(huán)狀體中的潤(rùn)滑脂接納凹部的與兜孔相反一側(cè)的另一側(cè)面。在高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,會(huì)通過(guò)覆蓋部防止保持于潤(rùn)滑脂接納凹部中的潤(rùn)滑脂發(fā)生泄漏的情況。也可在上述兜孔的內(nèi)面中的環(huán)狀體外徑側(cè)的兜孔開(kāi)口緣設(shè)置第1凹部。通過(guò)設(shè)置第1凹部,潤(rùn)滑脂無(wú)法通過(guò)保持架外徑緣而刮取,該潤(rùn)滑脂容易移動(dòng)到內(nèi)圈側(cè)。由此,在保持于保持架中的滾珠的滾動(dòng)時(shí),可減小存留于軸承內(nèi)部的外圈側(cè)的潤(rùn)滑脂量,將潤(rùn)滑脂更多地引入到潤(rùn)滑脂接納凹部中。也可在上述兜孔內(nèi)面的底部設(shè)置第2凹部。在該場(chǎng)合,由于與潤(rùn)滑脂分離的基礎(chǔ)油的一部分進(jìn)入第2凹部,故可減少滾珠和兜孔之間的基礎(chǔ)油的粘性剪切阻力。于是,會(huì)有助于轉(zhuǎn)矩的進(jìn)一步的降低。也可這樣,上述保持架通過(guò)注射成形而制作,上述連通口按照與環(huán)狀體的軸心平行,或伴隨從兜孔側(cè)朝向潤(rùn)滑脂接納凹部側(cè)而擴(kuò)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    滾動(dòng)軸承和冠形保持架

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2010.03.29 JP 2010-074326;2011.01.14 JP 2011-005761.一種滾動(dòng)軸承,其為夾設(shè)于內(nèi)外圈之間的多個(gè)滾珠被保持架所保持的滾動(dòng)軸承,其中,上述保持架為冠狀且具有兜孔,該兜孔的一部分在環(huán)狀體的一側(cè)面上開(kāi)放、將滾珠保持于其內(nèi)部,上述保持架在上述環(huán)狀體的圓周方向的多個(gè)部位具有上述兜孔,上述環(huán)狀體中的沿圓周方向鄰接的兜孔之間設(shè)置存留潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂接納凹部,上述保持架設(shè)置連通口,該連通口與該潤(rùn)滑脂接納凹部和上述兜孔連通,通過(guò)滾珠和保持架的相對(duì)動(dòng)作,將附著于上述滾珠上的潤(rùn)滑脂移向上述潤(rùn)滑脂接納凹部,上述連通口為開(kāi)口于上述環(huán)狀體的內(nèi)徑側(cè)的缺口,其中,由通過(guò)上述環(huán)狀體的軸心、且通過(guò)鄰接的兜孔之間的中間部的平面剖開(kāi)而觀看上述潤(rùn)滑脂接納凹部時(shí),其剖面形狀由上述環(huán)狀體的內(nèi)壁面與連接沿圓周方向鄰接的兜孔的連接部形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承,其中,相對(duì)于與上述環(huán)狀體的軸心相垂直、且通過(guò)上述兜孔的中心的平面,上述連通口的中間部的角度在20~50度的范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承,其中,上述連通口中的沿上述兜孔的圓周方向的最大寬度尺寸在上述兜孔的內(nèi)徑的10~40%的范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承,其中,包括下述兩種情況中的任意一者或兩者:上述內(nèi)壁面具有相對(duì)上述軸心而傾斜的傾斜面;上述連接部具有傾斜面,該傾斜面相對(duì)于與上述軸心垂直的平面而傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承,其中,在上述潤(rùn)滑脂接納凹部?jī)?nèi)部設(shè)置分隔板。6.根據(jù)權(quán)利要求...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:川村光生藤原宏樹(shù)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:NTN株式會(huì)社
    類型:
    國(guó)別省市:

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