本發明專利技術提供了一種張緊裝置及包含該張緊裝置的刮板輸送器、攤鋪機。該張緊裝置包括撐架(11)、分別設置在撐架(11)兩端的滑塊(12)、設置在撐架(11)上的張緊輪(13)和垂直于撐架(11)的長度方向設置的螺桿(14)，螺桿(14)的第一端軸向限位在撐架(11)上，螺桿(14)的第二端設置有與螺桿(14)螺紋配合的螺母塊(141)。根據本發明專利技術的張緊裝置，裝拆方便，能夠有效提高張緊裝置的適應性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及路面工程機械設備，具體而言，涉及一種張緊裝置及包含該張緊裝置的刮板輸送器、攤鋪機。
技術介紹
刮板輸送器是攤鋪機的第一輸料裝置，安裝在攤鋪機的中間部位，負責完成混合料的輸送。刮板輸送器的張緊裝置是由張緊輪、滑塊、螺桿等組成。安裝在攤鋪機的前端，前蓋板的下面，功能是實現輸送鏈條的張緊及導向。現有技術都是靠人用扳手擰螺母，來實現攤鋪機刮板輸送鏈的張緊或放松。張緊裝置是靠兩根螺桿連接在機架前端或前橫梁上，靠滑塊來導向。這樣對機架上孔的位置度要求比較高，使得機架的加工難度增加。機架上的孔與軸上相對應的孔的中心線不在一條直線上，會導致螺桿受彎曲力，使得張緊輪與后面的驅動輪錯位，從而引起輸送鏈條的卡料，進而影響攤鋪機的攤鋪效果。這樣需要軸上的孔徑比較大，以緩解因機械加工及焊接誤差引起的機架上的孔與軸上相應孔的中心線不在一條直線上的問題。張緊裝置拆卸時需要將整個螺桿卸下來，這樣使得張緊裝置的安裝及拆卸不方便。攤鋪機使用一段時間后，裸露在外面的螺桿上會沾上浙青料，這樣在張緊或放松鏈條時，要清理浙青料，這樣工作比較繁瑣，耗時、耗力。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種張緊裝置及包含該張緊裝置的刮板輸送器、攤鋪機，裝拆方便，能夠有效提高張緊裝置的適應性。為了實現上述目的，根據本專利技術的一個方面，提供了一種張緊裝置，包括撐架、分別設置在撐架兩端的滑塊、設置在撐架上的張緊輪和垂直于撐架的長度方向設置的螺桿，螺桿的第一端軸向限位在撐架上，螺桿的第二端設置有與螺桿螺紋配合的螺母塊。 進一步地，螺桿可轉動地穿設在撐架上并與撐架間隙配合，螺桿的第一端包括遠離螺桿第二端的第一止擋部和靠近螺桿第二端的第二止擋部，撐架位于第一止擋部和第二止擋部之間。進一步地，第一止擋部包括止擋在撐架外的擋板和設置在擋板外并與螺桿的第一端端部螺紋配合的止擋螺母。進一步地，撐架上包括有罩設在止擋螺母外的防松板。進一步地，第二止擋部包括止擋在撐架外的鎖緊螺母。進一步地，螺桿包括螺紋段和光桿段，光桿段穿設在撐架內，螺紋段包括止擋臺階，第二止擋部為止擋臺階。根據本專利技術的另一方面，提供了一種刮板輸送器，包括機架橫梁、蓋設在機架橫梁上的前蓋板、位于前蓋板下方的張緊裝置和與張緊裝置驅動連接的驅動輪，該張緊裝置為上述的張緊裝置，張緊裝置的滑塊可滑動地設置在刮板輸送器的滑塊導向裝置上，張緊裝置的螺桿的第二端穿設在機架橫梁內，并與機架橫梁間隙配合，螺母塊與機架橫梁之間為弧面接觸。進一步地，機架橫梁上固定設置有安裝塊，安裝塊上設置有安裝凹槽，螺母塊設置在安裝凹槽內，且螺母塊與安裝凹槽的內側壁之間為間隙配合。進一步地，螺母塊包括向安裝凹槽凸起的外凸弧面，安裝凹槽的底面為平面或者與外凸弧面相配合的內凹弧面。進一步地，螺母塊的與安裝凹槽相配合的配合面為平面或內凹弧面，安裝凹槽的底面為向螺母塊的配合面凸起的外凸弧面。根據本專利技術的再一方面，提供了一種攤鋪機，包括刮板輸送器，改刮板輸送器為上述的刮板輸送器。 應用本專利技術的技術方案，張緊裝置包括撐架、分別設置在撐架兩端的滑塊、設置在撐架上的張緊輪和垂直于撐架的長度方向設置的螺桿，螺桿的第一端軸向限位在撐架上，螺桿的第二端設置有與螺桿螺紋配合的螺母塊。根據本專利技術的張緊裝置，在設置了螺母塊之后，可以將張緊裝置設置在刮板輸送器的前蓋板下方，使張緊裝置在調節時螺桿承受壓力，螺桿通過抵接在機架橫梁上的螺母塊來承受壓力。前蓋板可以避免在調節過程中料體灑落在螺桿上而影響螺桿的調節效率，螺母塊可以使螺桿能夠小幅擺動，避免因機械加工引起的誤差而造成螺桿受彎變形，裝拆方便，能夠有效提高張緊裝置的適應性。附圖說明構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中圖I示出了根據本專利技術的實施例的張緊裝置與機架橫梁的第一種配合結構；圖2示出了根據本專利技術的實施例的張緊裝置與機架橫梁的第二種配合結構；圖3示出了根據本專利技術的實施例的張緊裝置與機架橫梁的第三種配合結構；以及圖4示出了根據本專利技術的實施例的刮板輸送器的局部立體結構示意圖。具體實施例方式下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖I所示，根據本專利技術的實施例，張緊裝置10包括撐架11、分別設置在撐架11兩端的滑塊12、設置在撐架11上的張緊輪13和垂直于撐架11的長度方向設置的螺桿14，螺桿14的第一端軸向限位在螺桿14上，螺桿14的第二端設置有與螺桿14螺紋配合的螺母塊141。張緊輪13通過間隔環和軸承可轉動地設置在撐架11的兩端。滑塊12設置在張緊輪13的外側，并通過擋圈來限位。撐架11這里可以為安裝軸。在設置了螺母塊141之后，可以將張緊裝置10設置在刮板輸送器的前蓋板下方，使張緊裝置10在調節時螺桿14承受壓力，螺桿14通過抵接在機架橫梁20上的螺母塊141來承受壓力。前蓋板可以避免在調節過程中料體灑落在螺桿14上而影響螺桿14的調節效率，螺母塊141可以使螺桿14能夠小幅擺動，避免因機械加工引起的誤差而造成螺桿14受彎變形，裝拆方便，能夠有效提高張緊裝置10的適應性。螺桿14可轉動地穿設在撐架11上并與撐架11間隙配合，螺桿14的第一端包括遠離螺桿14第二端的第一止擋部和靠近螺桿14第二端的第二止擋部，撐架11位于第一止擋部和第二止擋部之間。螺桿14與撐架11間隙配合的部分可以為螺紋段，也可以為光桿段。當該部分為螺紋段時，撐架11上與該部分配合的安裝孔直徑要大于螺紋端的最大外徑，以便使螺桿14可以與撐架11之間自由地相對轉動，便于對螺桿14進行調節。當該部分為光桿段時，則可以使光桿段與撐架11的安裝孔之間間隙配合，以便于對螺桿14進行調節，也可以降低因為裝配或者加工引起的誤差對張緊裝置10造成的不利影響。在本實施例中，螺桿14包括螺紋段145和與撐架11配合的光桿段146，螺紋段145位于螺桿14的第二端，光桿段146位于螺桿14的第一端，螺母塊141與螺紋段145之間螺紋配合。 在光桿段146的遠離螺紋段145的第一端端部設置有外螺紋，第一止擋部包括穿設在光桿段146上的擋板142以及與光桿段146的第一端的外螺紋配合將擋板142固定在光桿段146的第一端的止擋螺母143。止擋螺母143與擋板142相配合，抵壓在撐架11上，能夠防止螺桿14向脫離撐架11的方向發生軸向運動。在撐架11上還可以包括有罩設在止擋螺母143外的防松板111，優選地，防松板111壓緊在止擋螺母143上，使得止擋螺母143不會從光桿段146的外螺紋上脫出，保證了第一止擋部與撐架11之間結構的穩定性。第二止擋部可以包括止擋在撐架11外的鎖緊螺母，鎖緊螺母設置在螺紋段145靠近撐架11的一端，能夠阻止螺桿14發生朝向螺桿14第一端移動的軸向運動。鎖緊螺母與擋板142相配合，對螺桿14相對于撐架11的軸向運動形成限制，使得螺桿14在與其它結構配合轉動的過程中，不會發生相對于撐架11的軸向運動，保證螺桿14在調節的過程中可以有效地調整撐架11的位置，從而使張緊裝置10可以起到有效的張緊作用。優選地，第二止擋部也可以為設置在螺紋段145與光桿段146相連接的位置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種張緊裝置，包括撐架(11)、分別設置在所述撐架(11)兩端的滑塊(12)、設置在所述撐架(11)上的張緊輪(13)和垂直于所述撐架(11)的長度方向設置的螺桿(14)，所述螺桿(14)的第一端軸向限位在所述撐架(11)上，其特征在于，所述螺桿(14)的第二端設置有與所述螺桿(14)螺紋配合的螺母塊(141)。
【技術特征摘要】
1.一種張緊裝置，包括撐架(11)、分別設置在所述撐架(11)兩端的滑塊(12)、設置在所述撐架(11)上的張緊輪(13)和垂直于所述撐架(11)的長度方向設置的螺桿(14)，所述螺桿(14)的第一端軸向限位在所述撐架(11)上，其特征在于，所述螺桿(14)的第二端設置有與所述螺桿(14)螺紋配合的螺母塊(141)。2.根據權利要求I所述的張緊裝置，其特征在于，所述螺桿(14)可轉動地穿設在所述撐架(11)上并與所述撐架(11)間隙配合，所述螺桿(14)的第一端包括遠離所述螺桿(14)第二端的第一止擋部和靠近所述螺桿(14)第二端的第二止擋部，所述撐架(11)位于所述第一止擋部和所述第二止擋部之間。3.根據權利要求2所述的張緊裝置，其特征在于，所述第一止擋部包括止擋在所述撐架(11)外的擋板(142)和設置在所述擋板(142)外并與所述螺桿(14)的第一端端部螺紋配合的止擋螺母(143)。4.根據權利要求3所述的張緊裝置，其特征在于，所述撐架(11)上包括有罩設在所述止擋螺母(143)外的防松板(111)。5.根據權利要求2所述的張緊裝置，其特征在于，所述第二止擋部包括止擋在所述撐架(11)外的鎖緊螺母。6.根據權利要求2所述的張緊裝置，其特征在于，所述螺桿(14)包括螺紋段(145)和光桿段(146)，所述光桿段(146)穿設在所述撐架(11)內，所述螺紋段(145)包括止擋臺階(144...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬佐旭，許輝，徐仁建，羅海斌，劉東海，
申請(專利權)人：中聯重科股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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