本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種全手動U型管冷彎成型裝置，包括機(jī)架，以及固定在機(jī)架上的夾緊組件、芯軸、旋轉(zhuǎn)成型組件，所述夾緊組件和旋轉(zhuǎn)成型組件分別位于所述芯軸的兩側(cè)，所述夾緊組件且能向遠(yuǎn)離芯軸方向滑動，所述旋轉(zhuǎn)成型組件能以芯軸的中心為圓心在水平面上旋轉(zhuǎn)180°。本發(fā)明專利技術(shù)將薄壁銅管由夾緊組件夾緊定位，然后由旋轉(zhuǎn)成型組件圍繞芯軸旋轉(zhuǎn)180°，即可將薄壁銅管加工為U型管。在所述銅管的彎曲過程中，始終被夾緊，故工件彎曲成型后不裂口、不皺褶、外形光滑美觀。同時，本發(fā)明專利技術(shù)所述的裝置還節(jié)省了U型管加工的人力，節(jié)約了成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種將薄壁細(xì)管折彎成U型管的裝置，尤其是一種全手動U型管冷彎成型裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在將薄壁細(xì)管折彎的方法繁多，主要分為手動、自動兩種。手動U型管成型主要是首先用氧氣、乙炔火焰將薄壁細(xì)管加熱后，再將加熱的薄壁細(xì)管折彎，此種方法費(fèi)時、費(fèi)力、浪費(fèi)能源，成品率不高。數(shù)控銅管折彎機(jī)采用PLC控制，加數(shù)控模塊，人機(jī)界面，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易，效率高；但設(shè)備成本高，一般在12萬元左右，且消耗電能。專利號為CN200720173575. 9，名稱為“U型管折彎工具”的中國專利技術(shù)專利公開的結(jié)構(gòu)包括彎管母胎體、滾壓頭和連接片；滾壓頭通過連接片的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在彎管母胎 體上，所述滾壓頭可轉(zhuǎn)動地安裝在連接片的另一端，彎管母胎體上還開設(shè)有與所述滾壓頭相配的成形槽。該專利技術(shù)能夠精確地將薄壁細(xì)管折彎成U型管，且便捷、高效。但是，其所彎折的U型管的長度及彎折的半徑均為定值，實(shí)用性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種手動U型管冷彎成型裝置。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種全手動U型管冷彎成型裝置，能夠精確的將薄壁細(xì)管折彎成U型管，且管件半徑、長度、折彎半徑不受限制，并且能將多根薄壁細(xì)管折彎成U型管。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。全手動U型管冷彎成型裝置，包括機(jī)架、夾緊組件、芯軸、旋轉(zhuǎn)成型組件，所述芯軸包括至少一個滾輪，所述滾輪通過螺釘固定在機(jī)架的一端，所述夾緊組件和旋轉(zhuǎn)成型組件分別位于所述芯軸的兩側(cè)、且固定在機(jī)架上，所述夾緊組件包括裝配在機(jī)架上且能向遠(yuǎn)離芯軸方向滑動的定滑塊、通過螺釘固定在所述定滑塊上的壓板和位于定滑塊與芯軸之間并由壓板固定的定夾塊；所述旋轉(zhuǎn)成型組件包括裝配在機(jī)架上且能以芯軸的中心為圓心在水平面上旋轉(zhuǎn)180°的動滑塊、通過鍵安裝在動滑塊上的動滾輪裝置、以及通過圓柱銷固定在所述動滾輪裝置上的動夾塊，所述動滾輪裝置包括動滾輪和動輪架；所述滾輪上、定夾塊的一個側(cè)面上、動夾塊的一個側(cè)面上均至少設(shè)置有一個半圓柱形凹槽，所述定夾塊及動夾塊有凹槽的一側(cè)均朝向芯軸。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)成型組件上還設(shè)置有手柄，所述手柄固定在所述動滑塊上。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)成型組件上還設(shè)置承載部件，所述承載部件焊接在所述動滑塊上、并位于動夾塊上的半圓柱凹槽延伸的方向上。優(yōu)選地，所述機(jī)架上與所述芯軸相對的一端設(shè)有用于固定薄壁細(xì)管一端的緊固裝置，所述緊固裝置上設(shè)置有一直徑小于薄壁細(xì)管內(nèi)徑的金屬棒，所述金屬棒位于定夾塊上的半圓柱凹槽的延長線上。全手動U型管冷彎成型裝置在折彎過程中，將薄壁細(xì)管放于定位處，先用夾緊組件夾緊，然后由旋轉(zhuǎn)成型組件緊貼工件并圍繞芯軸旋轉(zhuǎn)180°即可。在定夾塊、動夾塊的作用下，在整個彎曲過程中，薄壁細(xì)管始終被夾緊，且薄壁細(xì)管具有良好的延展性，故薄壁細(xì)管在彎曲成型后不裂口、不皺褶、外形光滑美觀。通過更換滾輪和動夾塊上半圓柱形凹槽的半徑可實(shí)現(xiàn)不同直徑薄壁細(xì)管折彎；通過更換滾輪能加工出折彎半徑不同的U型管；通過在滾輪上、定夾塊的一側(cè)面上、動夾塊的一個側(cè)面上設(shè)置多個半圓柱形凹槽，或者設(shè)置多個滾輪、定夾塊、動夾塊，則能實(shí)現(xiàn)同時將多根薄壁細(xì)管折彎成U型管。附圖說明圖I為本專利技術(shù)所述全手動U型管冷彎成型裝置的俯視圖。圖2為圖I中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_夾緊組件，2-芯軸，3-旋轉(zhuǎn)成型組件，4-機(jī)架，5-薄壁細(xì)管，101-定滑塊， 102-壓板，103-定夾塊，201-滾輪，301-動夾塊，302-圓柱銷，303-動滾輪，304-動輪架，305-鍵，306-動滑塊。具體實(shí)施例方式為了更清楚的介紹本專利技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、圖2所示，本專利技術(shù)所述的全手動U型管冷彎成型裝置，包括機(jī)架4、夾緊組件I、芯軸2、旋轉(zhuǎn)成型組件3，所述芯軸2包括至少一個滾輪201，所述滾輪201通過螺釘固定在機(jī)架4的一端，所述夾緊組件I和旋轉(zhuǎn)成型組件3分別位于所述芯軸2的兩側(cè)、且固定在機(jī)架4上，所述夾緊組件I包括裝配在機(jī)架4上且能向遠(yuǎn)離芯軸2方向滑動的定滑塊101、通過螺釘固定在所述定滑塊101上的壓板102和位于定滑塊101與芯軸2之間并由壓板102固定的定夾塊103 ;所述旋轉(zhuǎn)成型組件3包括裝配在機(jī)架4上且能以芯軸2的中心為圓心在水平面上旋轉(zhuǎn)180°的動滑塊306、通過鍵305安裝在動滑塊306上的動滾輪裝置、以及通過圓柱銷302固定在所述動滾輪裝置上的動夾塊301，所述動滾輪裝置包括動滾輪303和動輪架304 ;所述滾輪201上、定夾塊103的一個側(cè)面上、動夾塊301的一個側(cè)面上均至少設(shè)置有一個半圓柱形凹槽，所述定夾塊103及動夾塊301有凹槽的一側(cè)均朝向芯軸2。當(dāng)在滾輪201上、定夾塊103的一側(cè)面上、動夾塊301的一個側(cè)面上設(shè)置半圓柱形凹槽為多個，或者設(shè)置多個滾輪201，則能實(shí)現(xiàn)同時將多根薄壁細(xì)管5折彎成U型管。全手動U型管冷彎成型裝置在折彎過程中，將薄壁細(xì)管5放于定位處，先用夾緊組件I夾緊，然后由旋轉(zhuǎn)成型組件3緊貼工件并圍繞芯軸2旋轉(zhuǎn)180°即可。在定夾塊103、動夾塊301的作用下，在整個彎曲過程中，薄壁細(xì)管5始終被夾緊，且薄壁細(xì)管5具有良好的延展性，故薄壁細(xì)管5在彎曲成型后不裂口、不皺褶、外形光滑美觀。具體地，通過更換半圓柱形凹槽的半徑不同的滾輪201和動夾塊301、定夾塊103，就能夠?qū)崿F(xiàn)對不同直徑薄壁細(xì)管5的折彎。通過更換不同半徑的滾輪201，能加工出折彎半徑不同的U型管。進(jìn)一步地，為了進(jìn)一步提高本專利技術(shù)所述的全手動U型管冷彎成型裝置加工出的U型管的質(zhì)量，使其具有完美外形，在所述旋轉(zhuǎn)成型組件3上還設(shè)置承載部件，所述承載部件焊接在所述動滑塊306上、并位于動夾塊301上的半圓柱凹槽延伸的方向上。所述機(jī)架4上與所述芯軸2相對的一端設(shè)有用于固定薄壁細(xì)管5 —端的緊固裝置，所述緊固裝置上設(shè)置有一直徑小于薄壁細(xì)管5內(nèi)徑的金屬棒,所述金屬棒位于定夾塊103上的半圓柱凹槽的延長線上。所述旋轉(zhuǎn)成型組件3上設(shè)置有手柄，方便工作人員操作。所述手柄固定在所述動滑塊306上。 以上實(shí)施例為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非本專利技術(shù)所以實(shí)施例的窮舉，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本專利技術(shù)的基礎(chǔ)上所做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
全手動U型管冷彎成型裝置，其特征在于，包括機(jī)架（4）、夾緊組件（1）、芯軸（2）、旋轉(zhuǎn)成型組件（3），所述芯軸（2）包括至少一個滾輪（201），所述滾輪（201）通過螺釘固定在機(jī)架（4）的一端，所述夾緊組件（1）和旋轉(zhuǎn)成型組件（3）分別位于所述芯軸（2）的兩側(cè)、且固定在機(jī)架（4）上，所述夾緊組件（1）包括裝配在機(jī)架（4）上且能向遠(yuǎn)離芯軸（2）方向滑動的定滑塊（101）、通過螺釘固定在所述定滑塊（101）上的壓板（102）和位于定滑塊（101）與芯軸（2）之間并由壓板（102）固定的定夾塊（103）；所述旋轉(zhuǎn)成型組件（3）包括裝配在機(jī)架（4）上且能以芯軸（2）的中心為圓心在水平面上旋轉(zhuǎn)180°的動滑塊（306）、通過鍵（305）安裝在動滑塊（306）上的動滾輪裝置、以及通過圓柱銷（302）固定在所述動滾輪裝置上的動夾塊（301），所述動滾輪裝置包括動滾輪（303）和動輪架（304）；所述滾輪（201）上、定夾塊（103）的一個側(cè)面上、動夾塊（301）的一個側(cè)面上均至少設(shè)置有一個半圓柱形凹槽，所述定夾塊（103）及動夾塊（301）有凹槽的一側(cè)均朝向芯軸（2）。
【技術(shù)特征摘要】
1.全手動U型管冷彎成型裝置，其特征在于，包括機(jī)架(4)、夾緊組件(I)、芯軸(2)、旋轉(zhuǎn)成型組件(3)，所述芯軸(2)包括至少一個滾輪(201)，所述滾輪(201)通過螺釘固定在機(jī)架(4)的一端，所述夾緊組件(I)和旋轉(zhuǎn)成型組件(3)分別位于所述芯軸(2)的兩側(cè)、且固定在機(jī)架(4)上，所述夾緊組件(I)包括裝配在機(jī)架(4)上且能向遠(yuǎn)離芯軸(2)方向滑動的定滑塊(101)、通過螺釘固定在所述定滑塊(101)上的壓板(102)和位于定滑塊(101)與芯軸(2 )之間并由壓板(102 )固定的定夾塊(103 );所述旋轉(zhuǎn)成型組件(3 )包括裝配在機(jī)架(4)上且能以芯軸(2)的中心為圓心在水平面上旋轉(zhuǎn)180°的動滑塊(306)、通過鍵(305)安裝在動滑塊(306)上的動滾輪裝置、以及通過圓柱銷(302)固定在所述動滾輪裝置上的動夾塊(301 )，所述動滾輪裝置包括動滾輪(303...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：代國偉，俞革新，成營營，
申請(專利權(quán))人：北京天普太陽能工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。