一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，包括板束體，所述板束體包隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片，相鄰兩隔板之間放置翅片、導(dǎo)流片及封條組成一夾層，多個(gè)夾層不同方式疊置并釬焊成一整體便組成板束體，在板束體一端同側(cè)位置上、沿X軸方向貫穿各層通道單元開(kāi)設(shè)有流體進(jìn)出孔，所述隔板將流體進(jìn)出孔分隔成流體進(jìn)孔和流體出孔，隔板上下端安裝有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片包括斜片和水平片，所述水平片與封條連接的端頭為導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口，通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)能夠通過(guò)改變導(dǎo)流片的結(jié)構(gòu)及組合型式，改變流體在導(dǎo)流片內(nèi)的流向，將所有流體都匯集到封頭中，后通過(guò)封頭上的接管及閥門(mén)等調(diào)節(jié)需要的流量，將剩余的流體重新返回到換熱器內(nèi)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種交換器空氣抽口裝置，尤其涉及一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置。
技術(shù)介紹
板翅式熱交換器自產(chǎn)生以來(lái)，就由于其比表面積大、具有二次傳熱表面、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕等眾多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于航空航天、制冷、石油化工、動(dòng)力機(jī)械和超導(dǎo)等工業(yè)部門(mén)，被認(rèn)為是最有發(fā)展前途的新型熱交換設(shè)備之一。目前，空分設(shè)備的主換熱器多采用此結(jié)構(gòu)。主換熱器主要是提供空氣、增壓空氣與氧氣、氮?dú)夂臀鄣獨(dú)膺M(jìn)行熱交換的場(chǎng)所，通過(guò)主換熱器，空氣被冷卻到接近于低溫液化溫度，而后進(jìn)入精餾塔，氧氣、氮?dú)夂臀鄣獨(dú)獗患訜嶂脸睾罅鞒隼湎洹Ｒ虼酥鲹Q熱器的結(jié)構(gòu)型式對(duì)整個(gè)空分裝置的影響是至關(guān)重要的。板翅式換熱器是板束體配以必要的封頭、接管、支承等組成的。而板束是由隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片組成，在相鄰兩隔板之間放置翅片、導(dǎo)流片及封條組成一夾層，稱(chēng)為通道，將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來(lái)，釬焊成一整體便組成板束，板束是板翅式換熱器的核心。封條、隔板、翅片在板束體中的作用不一而足，都起著非常重要的作用。其中導(dǎo)流片則起著引導(dǎo)進(jìn)出口管徑封頭流入板束的流體，使之均勻分布于流道的作用，或是匯集從流道流出的流體使之經(jīng)過(guò)封頭由出口管排出。翅片則是主換熱器中的基本換熱元件，它的傳熱面積大約為整個(gè)換熱器總傳熱面積的67% 88%，起著加強(qiáng)相鄰?fù)ǖ篱g的熱量傳遞的作用，而導(dǎo)流片的傳熱效果較翅片來(lái)說(shuō)，可忽略不計(jì)。因此，若導(dǎo)流片所占面積過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)換熱器的換熱面積減少。主換熱器中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在換熱器中部，一種流體出，另一種流體進(jìn)的情況，一般情況下的導(dǎo)流片寬度過(guò)寬，同時(shí)要考慮進(jìn)出口的阻力問(wèn)題，單個(gè)導(dǎo)流片的寬度又不能過(guò)窄，因此有中途進(jìn)出口的換熱器其換熱面積的損失較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，能夠通過(guò)改變導(dǎo)流片的結(jié)構(gòu)及組合型式，改變流體在導(dǎo)流片內(nèi)的流向，將所有流體都匯集到封頭中，后通過(guò)封頭上的接管及閥門(mén)等，調(diào)節(jié)需要的流量，將剩余的流體重新返回到換熱器內(nèi)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，包括板束體，板束體上安裝有封頭、接管、支承等，所述板束體包隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片，相鄰兩隔板之間放置翅片、導(dǎo)流片及封條組成一夾層，多個(gè)夾層不同方式疊置并釬焊成一整體便組成板束體，在板束體一端同側(cè)位置上、沿X軸方向貫穿各層通道單元開(kāi)設(shè)有液體進(jìn)出孔，所述液體進(jìn)出孔與板束體上對(duì)應(yīng)安裝的封頭連通；所述隔板將液體進(jìn)出孔分隔成液體進(jìn)孔和液體出孔，隔板上下端安裝有導(dǎo)流片，所述隔板將液體進(jìn)出孔分隔成液體進(jìn)孔和液體出孔，隔板上下端安裝有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片包括斜片和水平片，所述水平片與封條連接的端頭為導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口，所述導(dǎo)流出口與液體出孔對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流進(jìn)口與液體進(jìn)孔對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的是，所述兩組導(dǎo)流片對(duì)稱(chēng)相同。 優(yōu)選的是，所述導(dǎo)流片的長(zhǎng)度與翅片的寬度相同。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)方案的一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，通過(guò)改變導(dǎo)流片的結(jié)構(gòu)及組合型式，改變流體在導(dǎo)流片內(nèi)的流向，將所有流體都匯集到封頭中，后通過(guò)封 頭上的接管及閥門(mén)等，調(diào)節(jié)需要的流量，將剩余的流體重新返回到換熱器內(nèi)。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附圖I為本技術(shù)主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置較佳的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附圖I為本技術(shù)所述的一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，包括板束體1，板束體上安裝有封頭、接管、支承等，所述板束體I包隔板2、翅片3、封條4、導(dǎo)流片5，相鄰兩隔板2之間放置翅片3、導(dǎo)流片5及封條4組成一夾層，多個(gè)夾層不同方式疊置并釬焊成一整體便組成板束體1，在板束體I 一端同側(cè)位置上、沿X軸方向貫穿各層通道單元開(kāi)設(shè)有液體進(jìn)出孔，所述液體進(jìn)出孔與板束體上對(duì)應(yīng)安裝的封頭連通；所述隔板2將液體進(jìn)出孔分隔成液體進(jìn)孔6和液體出孔7，隔板2上下端安裝有對(duì)稱(chēng)相同的導(dǎo)流片5，導(dǎo)流片5包括斜片和水平片，所述水平片與封條4連接的端頭為導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口，所述導(dǎo)流出口與液體出孔7對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流進(jìn)口與液體進(jìn)孔6對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流片5的長(zhǎng)度與翅片3的寬度相同。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)方案的一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，直接改變了空氣抽口只能設(shè)計(jì)時(shí)初始確定流量分配的狀況，可達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)如下I、運(yùn)行時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況及需要，調(diào)節(jié)抽口的流量比值，使得整個(gè)空分裝置調(diào)試運(yùn)行時(shí)，能夠更快調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，縮短了調(diào)試周期；2、使整個(gè)流程的運(yùn)行工況更接近于設(shè)計(jì)工況，運(yùn)行更加合理，氣體的提取率更聞;3、更有利于流程設(shè)計(jì)時(shí)，相關(guān)參數(shù)的選取，而不需局限于一定比例流量的選取。以上僅是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例，對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本技術(shù)中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本技術(shù)權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，包括板束體，板束體上安裝有封頭、接管、支承等，所述板束體包隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片，相鄰兩隔板之間放置翅片、導(dǎo)流片及封條組成一夾層，多個(gè)夾層不同方式疊置并釬焊成一整體便組成板束體，其特征在于：在板束體一端同側(cè)位置上、沿X軸方向貫穿各層通道單元開(kāi)設(shè)有液體進(jìn)出孔，所述液體進(jìn)出孔與板束體上對(duì)應(yīng)安裝的封頭連通；所述隔板將液體進(jìn)出孔分隔成液體進(jìn)孔和液體出孔，隔板上下端安裝有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片包括斜片和水平片，所述水平片與封條連接的端頭為導(dǎo)流進(jìn)口和導(dǎo)流出口，所述導(dǎo)流出口與液體出孔對(duì)應(yīng)，導(dǎo)流進(jìn)口與液體進(jìn)孔對(duì)應(yīng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種主換熱器中板翅式熱交換器空氣抽口裝置，包括板束體，板束體上安裝有封頭、接管、支承等，所述板束體包隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片，相鄰兩隔板之間放置翅片、導(dǎo)流片及封條組成ー夾層，多個(gè)夾層不同方式疊置并釬焊成一整體便組成板束體，其特征在于 在板束體一端同側(cè)位置上、沿X軸方向貫穿各層通道単元開(kāi)設(shè)有液體進(jìn)出孔，所述液體進(jìn)出孔與板束體上對(duì)應(yīng)安裝的封頭連通； 所述隔板將液體進(jìn)出孔分隔...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧繼蓉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州制氧機(jī)有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：