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    一種電石爐尾氣回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8120811 閱讀:212 留言:0更新日期:2012-12-22 11:06
    本實用新型專利技術公開了一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于:主要由一端設有煤氣柜(2)的導氣管(1)組成。本實用新型專利技術不僅結構簡單,而且成本低廉、使用方便,還能回收尾氣,從而能防止尾氣直接排放而污染環境,同時還提高了資源的利用率,因此非常適合推廣運用。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種尾氣回收裝置,具體是指ー種電石爐尾氣回收裝置
    技術介紹
    電石通常是在電石爐中通過冶煉產生,在生產過程中,產生電石的同時還將產生尾氣。由于尾氣的主要成分是ー氧化碳,因此該尾氣是ー種燃氣,可用于燃燒。目前的電石爐通常是開放式設計,從而將尾氣直接排放,因此造成了環境的污染,同時還造成資源的浪費。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服目前使用的電石爐通常是開放式設計,從而將尾氣直接排放,因此造成了環境的污染,同時還造成資源的浪費的缺陷,提供一種不僅結構簡単,而且成本低廉、使用方便,還能回收尾氣的ー種電石爐尾氣回收裝置。本技術通過下述技術方案實現ー種電石爐尾氣回收裝置,主要由一端設有煤氣柜的導氣管組成。為了便于將尾氣從電石爐抽出,從而經過導氣管收集在煤氣柜中,在所述導氣管上還設有風機。為了便于除去尾氣中含有的粉塵,在所述導氣管上還設有除塵器一。進ー步的,所述除塵器ー為旋風除塵器。為了便于冷卻尾氣,所述風機位于除塵器一與煤氣柜之間,在所述導氣管上還設有位于風機與除塵器一之間的冷卻系統。為了更好的除去尾氣中含有的粉塵,從而提高尾氣的可燃燒能力,在所述導氣管上還設有位于風機與煤氣柜之間的除塵器ニ。更進一歩的,所述除塵器ニ為陶瓷多管除塵器。為了滿足需要,在所述導氣管上還設有位于除塵器ニ與煤氣柜之間的冷卻塔。為了更好的實現本技術,在所述導氣管上還設有位于風機與除塵器一之間并與冷卻系統并接的支路導管,在該支路導管上還設有支路閥門。為了確保效果,在所述煤氣柜上還設有具有排氣閥的排氣管。本技術與現有技術相比,具有以下優點及有益效果(I)本技術不僅結構簡單,而且成本低廉、使用方便。(2)本技術的導氣管上設有風機,方便在風機的作用下能快速的將電石爐中產生的尾氣抽出,并通過導氣管導入煤氣柜中儲存,因此能提高尾氣的收集效率。(3)本技術的導氣管上設有除塵器一,通過該除塵器一能除去尾氣中的部分粉塵。(4)本技術的導氣管上還設有冷卻系統,通過該冷卻系統可置換出尾氣中的熱量,從而降低尾氣的溫度,同時還能將置換出的熱量用于產生蒸汽會熱水等熱產品,因此能有效的利用尾氣中含有的熱量,提高資源的利用率。(5)本技術的導氣管上設有支路導管,方便在冷卻系統不能正常使用時可通過支路導管形成的支路將尾氣導入煤氣柜中,使冷卻系統不能正常使用時也不影響生產。(6)本技術的導氣管上設有除塵器ニ,從而對尾氣進行第二次除塵,因此能更有效的對尾氣進行除塵。(7)本技術的導氣管上還設有冷卻塔,從而對尾氣進行進ー步的冷卻,降低尾氣的溫度,以便于尾氣的儲存。附圖說明圖I為本技術的整體結構示意圖。其中,附圖標記對應的零部件名稱為I—導氣管,2—煤氣柜,3—風機,4一除塵器一,5—冷卻系統,6—除塵器ニ,7—冷卻塔,8—支路導管,9—支路閥門,10—排氣管,11—排氣閥,12—電石爐,13—導氣閥,14 一冷卻閥。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進ー步地詳細說明,但本技術的實施方式不限于此。實施例如圖I所示,本技術主要由導氣管I組成,由于冶煉電石所產生的尾氣溫度較高,該導氣管I采用耐高溫的材料制作而成。為了便于收集尾氣,在該導氣管I 一端設有煤氣柜2。使用時,將該導氣管I的另一端連接在電石爐12的出口上,從而將電石爐12中產生的尾氣導入煤氣柜2中儲存。為了提高電石爐12中產生的尾氣的排出速度,在所述導氣管I上還設有風機3。為了便于除去尾氣中的粉塵,在所述導氣管I上還設有除塵器ー 4,且該除塵器ー 4為旋風除塵器。所述風機3則位于除塵器ー 4與煤氣柜2之間,在所述導氣管I的前端還設有導氣閥13,且該導氣閥13位于除塵器一 4與電石爐12之間。使用時,打開導氣閥13,同時啟動風機3,在風機3的作用下則將電石爐12中產生的尾氣抽入導氣管I中,尾氣經過除塵器一 4除去部分粉塵后流向煤氣柜2。為了便于冷卻尾氣,在所述導氣管I上還設有冷卻系統5,該冷卻系統5設置在風機3與除塵器ー 4之間。使用吋,該冷卻系統5通過熱量交換后對尾氣進行降溫,而將尾氣中的熱量用于產生蒸汽會熱水等熱產品,可有效的利用尾氣中含有的熱量,因此能提高資源的利用率。為了便于在冷卻系統5出現故障或者需要對冷卻系統5進行維護時能正常的導通尾氣,在所述導氣管I上還設有支路導管8,且該支路導管8也設置在風機3與除塵器一 4之間并與冷卻系統5并接,從而形成導通尾氣的另一支路。在該支路導管8上還設有支路閥門9,而在冷卻系統5與除塵器ー 4之間則設有與冷卻系統5串接后與支路導管8并接的冷卻閥14。正常使用冷卻系統5時打開冷卻閥14,同時關閉支路閥門9,尾氣則通過冷卻系統5流向煤氣柜2。當冷卻系統5不能正常使用時關閉冷卻閥14,同時打開支路閥門9,尾氣則通過支路導管8流向煤氣柜2。為了便于進ー步對尾氣進行除塵,從而降低尾氣中含有的粉塵率,提高尾氣的燃燒能力,在所述導氣管I上還設有位于風機3與煤氣柜2之間的除塵器ニ 6,且該除塵器ニ6為陶瓷多管除塵器。為了進一步對尾氣進行冷卻,以便于降低尾氣的溫度后進行存儲,在所述導氣管I上還設有位于除塵器ニ 6與煤氣柜2之間的冷卻塔7。為了便于排出存儲在煤氣柜2中的尾氣,以便于將該尾氣用于燃燒,在所述煤 氣柜2上還設有排氣管10,在該排氣管10上還設有排氣閥11。如上所述,便可較好的實現本技術。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于:主要由一端設有煤氣柜(2)的導氣管(1)組成。

    【技術特征摘要】
    1.一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于主要由一端設有煤氣柜(2)的導氣管(I)組成。2.根據權利要求I所述的一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于在所述導氣管(I)上還設有風機(3)。3.根據權利要求2所述的一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于在所述導氣管(I)上還設有除塵器一(4)。4.根據權利要求3所述的一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于所述除塵器一(4)為旋風除塵器。5.根據權利要求3或4所述的一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于所述風機(3)位于除塵器一(4)與煤氣柜(2)之間,在所述導氣管(I)上還設有位于風機(3)與除塵器一(4)之間的冷卻系統(5)。6.根據權利要求5所述的一種電石爐尾氣回收裝置,其特征在于在所述導氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓學池竹志勇何龍李萬陽何銳張道華李蓉
    申請(專利權)人:五冶集團成都節能工程技術服務有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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