電石爐復合型出爐嘴及制備方法技術

本發明專利技術公開了一種電石爐復合型出爐嘴及制備方法，該制備方法包括步驟一：制備消失模模型，所述的消失模模型使用面為非平面，將制備好的消失模模型浸泡在玻璃水中；步驟二：將水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉混合，填充至浸泡后的消失模模型使用面形成耐火層；步驟三：將步驟二中處理后的消失模模型埋入砂型鑄造中；步驟四：澆注鐵水，形成復合型出爐嘴，形成的出爐嘴使用壽命長，性能穩定，節約了維修成本、提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電石爐復合型出爐嘴及制備方法。
技術介紹
電石在制備過程中，從電石爐中流出的液態電石流經出爐嘴，出爐嘴需要在持續高溫的環境下工作，液態電石的溫度一般大于950℃，在礦物分解后，往往有Fe的存在，這種情況下，液態電石局部的溫度高達1750℃，因此出爐嘴是電石生產中的易損件。現有的出爐嘴一般使用1-3個月就會損壞，需要更換，更換時勞動強度大，且更換時需要停產，造成企業生產效率的降低。為了提高出爐嘴的壽命，往往需要對出爐嘴進行降溫?，F有的電石爐出爐嘴一般通過內部循環水降溫或者外部噴水進行降溫，增加了電石遇水爆炸的安全隱患。由于以上出爐嘴使用工況極不穩定，安全事故高。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提出一種電石爐復合型出爐嘴的制備方法，該方法步驟簡單，安全可靠，該方法制備的電石爐復合型出爐嘴使用壽命長，性能穩定，節約了維修成本、提高了生產效率。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案如下：一種電石爐復合型出爐嘴的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：制備消失模模型，所述的消失模模型使用面為非平面，將制備好的消失模模型浸泡在玻璃水中；步驟二：將水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉混合，填充至浸泡后的消失模模型使用面形成耐火層；步驟三：將步驟二中處理后的消失模模型埋入砂型鑄造中；步驟四：澆注鐵水，形成復合型出爐嘴。作為本專利技術所述的電石爐復合型出爐嘴的制備方法的一種優選方案，所述的步驟1中消失模模型使用面設有多個凹凸結構。進一步地，所述的消失模模型使用面設有多個燕尾槽結構。進一步地，所述的消失模模型使用面每隔20mm設有一個10*5mm的網格。作為本專利技術所述的電石爐復合型出爐嘴的制備方法的一種優選方案，所述的步驟2耐火層中水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉的比例為70-78:8-15:8-15:4-8。進一步地，所述的步驟2耐火層中水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉的比例為75:10:10:5。本專利技術同時公開了一種電石爐復合型出爐嘴，由上述任意一種方法制備而成，其特征在于：包括出爐嘴本體和耐火層，耐火層覆蓋在出爐嘴本體內表面并與電石直接接觸，耐火層由水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉混合制成，出爐嘴本體由鐵水澆筑而成，耐火層與出爐嘴本體的溶合度為20％-35％。進一步地，所述的耐火層與出爐嘴本體形成5mm厚的溶合層。進一步地，所述的耐火層厚度為1-2mm，所述的此處及本文中耐火層厚度指的是出爐嘴本體表面非溶合部分的耐火層厚度。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。一種電石爐復合型出爐嘴的制備方法，選取合適的消失模泡沫制備消失模模型，并在消失模模型使用面每隔20mm鋸成10*5mm的網狀格。模型制好后，用水玻璃浸泡。將水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉按照重量比75:10:10:5混合，填充至浸泡后的消失模模型使用面，將消失模模型表面的網狀格填滿并在消失模模型表面形成厚度為1mm的耐火層，耐火層與消失模模型連接面形成多個咬合凹凸結構。將上述處理后的消失模模型埋入砂型鑄造中，將鐵水加溫至1500℃，澆注成型。上述方法中，利用了水玻璃的粘結性及消失模模型的網狀格，形成帶有凹槽的耐火層，然后通過澆筑使耐火層與鐵水形成出爐嘴主體相互融合，進一步的，由于沙子透氣滲鐵，鐵水、水玻璃砂、稀土、硅粉相互融合滲透，在耐火層與出爐嘴本體連接處形成一個厚度為5mm的溶合層，形成為一體，融合度達到20-35％。一種通過上述方法形成的電石爐復合型出爐嘴，包括出爐嘴本體和耐火層，耐火層覆蓋在出爐嘴本體內表面并與電石直接接觸，耐火層由水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉混合制成，出爐嘴本體由鐵水澆筑而成。耐火層與出爐嘴本體間形成5mm厚的溶合層，溶合層的溶合度為20％-35％。顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本專利技術創造的保護范圍之中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電石爐復合型出爐嘴的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：制備消失模模型，所述的消失模模型使用面為非平面，將制備好的消失模模型浸泡在玻璃水中；步驟二：將水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉混合，填充至浸泡后的消失模模型使用面形成耐火層；步驟三：將步驟二中處理后的消失模模型埋入砂型鑄造中；步驟四：澆注鐵水，形成復合型出爐嘴。

【技術特征摘要】
1.一種電石爐復合型出爐嘴的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：制備消失模模型，所述的消失模模型使用面為非平面，將制備好的消失模模型浸泡在玻璃水中；步驟二：將水玻璃砂、鐵粉、稀土、硅粉混合，填充至浸泡后的消失模模型使用面形成耐火層；步驟三：將步驟二中處理后的消失模模型埋入砂型鑄造中；步驟四：澆注鐵水，形成復合型出爐嘴。2.根據權利要求3所述的電石爐復合型出爐嘴的制備方法，所述的步驟1中消失模模型使用面設有多個凹凸結構。3.根據權利要求3所述的電石爐復合型出爐嘴的制備方法，所述的步驟1中消失模模型使用面設有多個燕尾槽結構。4.根據權利要求3所述的電石爐復合型出爐嘴的制備方法，所述的消失模模型使用面每隔20mm設有一個10*5mm的網格。5.根據權利要求3所述的電石爐復合型出爐嘴的制備方法，所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟要謙，張勇，
申請(專利權)人：石嘴山市華興源機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：寧夏;64