萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設有一次成型凸模和二次成形凸模，一次成型凸模與上模座之間設有聚胺酯彈簧，還具有下模，下模設有一次成型凹模和二次成型凹模，其特征在于：下模固設有內孔為梅花狀的限位套，限位套內套設有外廓和內孔均為梅花狀的導套，導套頂抵于下方的彈簧壓板，彈簧壓板置于下模中的聚胺酯彈簧上，導套內套設有外廓為梅花狀的定位柱，二次成型凹模內孔為梅花形，二次成型凹模套設于定位柱上并置于導套上方，定位柱頂端凸出二次成型凹模，料片中心的梅花形內孔套設于定位柱上。本實用新型專利技術以梅花孔和梅花形定位柱定位料片，一次定位兩次成型，所以兩次成型的內外彈槽同軸度很好。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
所屬
本技術涉及一種萬向輪沖壓模具設計的領域，尤其涉及一種沖壓萬向輪支架的模具的定位裝置。
技術介紹
為了減小萬向輪的軸向跳動，就要減小裝配時的軸向間隙，這對萬向輪旋轉系統的零件：支架、內碗、外碗的彈槽的同心度提出了較高的要求，特別是支架上、下排球彈槽的同心度提出了較高的要求。在一般萬向輪的生產中，支架拉深成型的模具都是用落料后的料片的外型進行定位的。當成型凸模下降接觸到料片使進入凹模，料片向上翹起，在一般以料片外型定位的模具中，此時料片失去了約束，既可饒軸旋轉，又可左右移動。這樣生產萬向輪的軸向跳動的指標一般都在0.6～0.9左右，滿足不了更高的標準，如標準“ISO22878-2004腳輪和輪子---試驗方法和試驗設備”和標準“ISO?22881-2004腳輪和輪子---手動操作的器具用腳輪和輪子”中的對軸向跳動的要求，對安裝底板為60×60的萬向輪軸向跳動0.4~0.5mm的要求。
技術實現思路
本技術提供一種萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，其目的解決現有技術存在的缺點，提供一種可沖壓出更高軸向跳動精度的萬向輪支架的沖壓模具。-->本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設有一次成型凸模和二次成形凸模，一次成型凸模與上模座之間設有聚胺酯彈簧，還具有下模，下模設有與上模的一次成型凸模和二次成形凸模對應的一次成型凹模和二次成型凹模，其特征在于：下模固設有內孔為梅花狀的限位套，限位套內套設有外廓和內孔均為梅花狀的導套，導套頂抵于下方的彈簧壓板，彈簧壓板置于下模中的聚胺酯彈簧上，導套內套設有外廓為梅花狀的定位柱，二次成型凹模內孔為梅花形，二次成型凹模套設于定位柱上并置于導套上方，定位柱頂端凸出二次成型凹模，料片中心的梅花形內孔套設于定位柱上。上述技術方案的有益之處在于：本技術以梅花孔和梅花形定位柱定位料片，一次定位兩次成型，所以兩次成型的內外彈槽同軸度很好。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術去掉上模后的俯視圖；圖2是本技術結構示意圖；圖3是圖2的A-A剖面圖。具體實施方式如圖2、圖3所示，本技術具有上模1，上模1設有一次成型凸模2和二次成形凸模3，一次成型凸模2與上模座之間設有聚胺酯彈簧10，還具有下模11，下模11設有與上模1的一次成型凸模2和二次成形凸模3對應的一次成型凹模5和二次成型凹模4，下模11固設有內孔為梅花狀的限位套7，限位套7內套設有外廓和內孔均為梅花狀的導套8，導套8頂抵于下方的彈簧壓板9，彈簧壓板9置于下-->模中的聚胺酯彈簧12上，導套8內套設有外廓為梅花狀的定位柱6，二次成型凹模4內孔為梅花形，二次成型凹模4套設于定位柱6上并置于導套8上方，定位柱6頂端凸出二次成型凹模4，料片100中心的梅花形內孔套設于定位柱6上(如圖1所示)。本技術動作時，當一次成型凸模2和二次成形凸模3向下運動接觸到料片100使進入一次成型凹模5，此時料片100向上翹起，在本定位裝置的模具中，由于料片100是套在梅花形定位柱6上的，梅花形定位柱6、導套8被限位套7限制，受到約束，既不能繞軸旋轉也不能左右移動，就保證了料片100進入一次成型凹模5時的位置準確性和一致性。一次成型凸模2和二次成形凸模3向下運動時，傳遞力到彈簧壓板9，使9向下運動壓縮聚胺酯彈簧12。二次成型凹模4在一次成型凸模2和二次成形凸模3的推動下，料片100和二次成型凹模繼續向下運動，接觸到限位套7時一次成型凸模2、二次成型凹模4和料片100停止運動一次成型完成，沖床繼續向下運動，上模座中的聚胺酯彈簧10受壓縮，二次成形凸模3繼續向下運動和二次成型凹模4完成第二次拉深成型。由于是一次定位兩次成型，所以兩次成型的內外彈槽同軸度很好。本技術在支架落料時在料片的中心沖出一個梅花形的孔，在設計拉深成型模時就以這個梅花形孔為定位基準，同時，在設計外碗或內碗模具時，采用落料成型復合模，也在落料成型時沖出此定位孔，鉚裝時鉚釘也以此孔內圓定位。如此就可提高萬向輪的同心度，從而可減小軸向間隙。經過試驗，此裝置成功的把50雙輪萬向輪的軸向間隙減小到了0.2~0.3mm。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設有一次成型凸模和二次成形凸模，一次成型凸模與上模座之間設有聚胺酯彈簧，還具有下模，下模設有與上模的一次成型凸模和二次成形凸模對應的一次成型凹模和二次成型凹模，其特征在于：下模固設有內孔為梅花狀的限位套，限位套內套設有外廓和內孔均為梅花狀的導套，導套頂抵于下方的彈簧壓板，彈簧壓板置于下模中的聚胺酯彈簧上，導套內套設有外廓為梅花狀的定位柱，二次成型凹模內孔為梅花形，二次成型凹模套設于定位柱上并置于導套上方，定位柱頂端凸出二次成型凹模，料片中心的梅花形內孔套設于定位柱上。

【技術特征摘要】
1、萬向輪支架沖壓模具中的梅花型定位裝置，具有上模，上模設有一次成型凸模和二次成形凸模，一次成型凸模與上模座之間設有聚胺酯彈簧，還具有下模，下模設有與上模的一次成型凸模和二次成形凸模對應的一次成型凹模和二次成型凹模，其特征在于：下模固設有內孔為梅花狀的限位套，限位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝云飛，
申請(專利權)人：圣路機械嘉興制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]