一種真空吸料裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種真空吸料裝置，該裝置包含吸風(fēng)機(jī)、除塵器、輸風(fēng)管、受料筒、出料管、入料總管、若干入料分管以及接料管。吸風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管與受料筒的上端相連接，除塵器設(shè)置在輸風(fēng)管上，出料管設(shè)置在受料筒下端，入料總管設(shè)置在受料筒的上部分桶壁上，該入料總管在連接受料筒的入口處設(shè)有旋風(fēng)分離器，入料分管并排并接在入料總管的管道上，每根入料分管上都設(shè)有蝶閥，接料管與入料分管連接。吸風(fēng)機(jī)上設(shè)有消音器，受料筒與輸風(fēng)管之間還設(shè)有過濾器。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的真空吸料裝置，解決了不同生產(chǎn)工序需要多臺(tái)物料運(yùn)輸機(jī)因而所占空間過大的問題，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種吸料裝置，具體地，涉及ー種真空吸料裝置。
技術(shù)介紹
目前采用皮帶運(yùn)輸?shù)男问竭M(jìn)行物流輸送，主要是通過皮帶在一端接受ー個(gè)容器中的物料，然后在皮帶運(yùn)動(dòng)過程中使受料后的接料斗從這一端移動(dòng)到另一端，從而使需要運(yùn)送的物料產(chǎn)生距離的變化，最終將該物料從ー個(gè)容器轉(zhuǎn)移到另ー個(gè)容器。在整個(gè)過程中一般還需要有人工的操作，該皮帶物料運(yùn)輸方式參見圖I所示。エ廠在產(chǎn)品加工時(shí)如果采用這種物流方式輸送物料，經(jīng)常需要同時(shí)設(shè)有若干套這種裝置配合不同的エ序使用，因此在有限的空間會(huì)顯得擁擠，致使物流不順暢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種用于物流運(yùn)輸?shù)奈锪线\(yùn)送裝置，采取真空吸料的方式，并且可以同時(shí)滿足不同エ序的要求，節(jié)省空間和人力。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供了ー種真空吸料裝置，其中，該裝置包含吸風(fēng)機(jī)、除塵器、輸風(fēng)管、受料筒、出料管、入料總管、若干入料分管以及接料管；所述的吸風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管與受料筒的上端相連接，吸風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，在輸風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將物料吸入裝置內(nèi)；所述的除塵器設(shè)置在所述輸風(fēng)管上，該除塵器是把粉塵從氣體中分離出來的設(shè)備；所述的出料管設(shè)置在受料筒下端，通過該出料管即可將物料排出到目的容器中；所述的入料總管設(shè)置在受料筒的上部分筒壁上，該入料總管在連接受料筒的入口處設(shè)有旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器的主要功能是將輸送介質(zhì)氣體中攜帯的固體或液體物質(zhì)分出，以達(dá)到氣固液分離；旋風(fēng)分離器包含分離管、旋風(fēng)筒、排料管以及導(dǎo)氣管，分離管中設(shè)有葉片，該葉片可以在電機(jī)作用下做高速旋轉(zhuǎn)；旋風(fēng)分離器的排料管通入受料筒內(nèi)，導(dǎo)氣管與所述受料筒上方的輸風(fēng)管相連接；所述的入料分管并排并接在所述入料總管的管道上，每根入料分管上都設(shè)有蝶閥；所述的蝶閥打開時(shí)，整個(gè)真空吸料裝置的內(nèi)部是貫通的；蝶閥又叫翻板閥，是ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道的開關(guān)控制；所述的接料管與所述的入料分管連接。上述的真空吸料裝置，其中，所述的吸風(fēng)機(jī)上設(shè)有消音器，減少噪聲的污染。上述的真空吸料裝置，其中，所述的受料筒與所述的輸風(fēng)管之間還設(shè)有過濾器。即，該過濾器位于旋風(fēng)分離器的導(dǎo)氣管與受料筒上方的輸風(fēng)管之間。上述的真空吸料裝置，其中，所述的過濾器中設(shè)有濾網(wǎng)，可以將氣體中夾帶的固體雜質(zhì)濾入受料筒中。上述的真空吸料裝置，其中，所述的接料管能夠與不同的入料分管連接。接料管的另一端插入盛裝物料的容器，如料車中。本技術(shù)提供的真空吸料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)接料管只需插入受料桶中后開啟需要用的分管上的蝶閥，即可使物料迅速開始從ー個(gè)容器吸入到另ー個(gè)容器，使用方便，能夠提高生產(chǎn)作業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。采用改進(jìn)后的真空吸料裝置運(yùn)送物料，解決了多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)的所占空間過大的問題，使操作エ在操作過程中的活動(dòng)空間較寬敞。即由多條皮帶運(yùn)輸機(jī)承擔(dān)的物流任務(wù)，可改由ー套真空吸料裝置承擔(dān)，操作エ也可由多人減為一人。附圖說明圖I為現(xiàn)有的皮帶物料運(yùn)輸方式示意圖。圖2為本技術(shù)的真空吸料裝置示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)ー步地說明。如圖2所示，本技術(shù)提供的真空吸料裝置，包含吸風(fēng)機(jī)I、除塵器2、輸風(fēng)管3、受料筒4、出料管5、入料總管6、若干入料分管7以及接料管8。吸風(fēng)機(jī)I通過輸風(fēng)管3與受料筒4的上端相連接，吸風(fēng)機(jī)I開啟時(shí)，在輸風(fēng)管3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將物料吸入裝置內(nèi)。除塵器2設(shè)置在輸風(fēng)管3上，該除塵器3是把粉塵從氣體中分離出來的設(shè)備。出料管5設(shè)置在受料筒4下端，通過該出料管5即可將物料排出到目的容器中。入料總管6設(shè)置在受料筒4的上部分筒壁上，該入料總管6在連接受料筒4的入ロ處設(shè)有旋風(fēng)分離器9，該旋風(fēng)分離器9的主要功能是將輸送介質(zhì)氣體中攜帯的固體或液體分出，以達(dá)到氣固液分離；旋風(fēng)分離器9包含分離管、旋風(fēng)筒、排料管以及導(dǎo)氣管，分離管中設(shè)有葉片，該葉片可以在電機(jī)作用下做高速旋轉(zhuǎn)。攜帯物料的氣流進(jìn)入該旋風(fēng)分離器9內(nèi)的旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含物料的氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，該氣流沿旋風(fēng)分離管呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的固體或液體在離心力作用下被甩向筒壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)分離器9的排料管至受料筒4內(nèi)。旋轉(zhuǎn)的氣流在旋風(fēng)筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，然后向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管從旋風(fēng)分尚器9頂部流出。該導(dǎo)氣管與受料筒4上方的輸風(fēng)管3相連。入料分管7并排連接在入料總管6的管道上，每根入料分管7上都設(shè)有蝶閥10 ；蝶閥10打開時(shí)，真空吸料裝置的整個(gè)內(nèi)部是貫通的。蝶閥10又叫翻板閥，是ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道的開關(guān)控制。接料管8與入料分管7連接。吸風(fēng)機(jī)I上設(shè)有消音器11，減少噪聲的污染。受料筒4與輸風(fēng)管3之間還設(shè)有過濾器12，S卩，該過濾器12位于旋風(fēng)分離器9的導(dǎo)氣管與受料筒4上方的輸風(fēng)管3之間。過濾器9中設(shè)有濾網(wǎng)，可以將氣體中夾帶的固體雜質(zhì)濾入受料筒4中。接料管8能夠與不同的入料分管7連接。接料管8的另一端插入盛裝物料的容器13，如料車中。本技術(shù)提供的真空吸料裝置，在使用時(shí)將接料管8 一端置于盛裝物料的容器13中，另一端與某一入料分管7連接，打開該入料分管7上的蝶閥10，再開啟吸風(fēng)機(jī)I與旋風(fēng)分離器9。氣體在輸風(fēng)管3內(nèi)形成負(fù)壓，從而將物料由盛裝容器13中吸入到旋風(fēng)分離器9內(nèi)，在旋風(fēng)分離器9的作用下，物料向下排入到受料筒4中，最后再通過受料筒4底部的出料管5運(yùn)送到目的容器中，即可實(shí)現(xiàn)物流的運(yùn)送。將接料管8與不同的入料分管7相連，則通過這ー套真空吸料裝置就可以同時(shí)滿足不同生產(chǎn)エ序的物料運(yùn)送要求。因而，該改進(jìn)的真空吸料裝置能夠解決空間擁擠的問題并能提高生產(chǎn)效率，降低成本。盡管本技術(shù)的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本技術(shù)的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本技術(shù)的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空吸料裝置，其特征在于，該裝置包含吸風(fēng)機(jī)（1）、除塵器（2）、輸風(fēng)管（3）、受料筒（4）、出料管（5）、入料總管（6）、若干入料分管（7）以及接料管（8）；所述的吸風(fēng)機(jī)（1）通過輸風(fēng)管（3）與受料筒（4）的上端相連接；所述的除塵器（2）設(shè)置在所述的輸風(fēng)管（3）上；所述的出料管（5）設(shè)置在受料筒（4）下端；所述的入料總管（6）設(shè)置在受料筒（4）的上部分筒壁上，該入料總管（6）上在連接受料筒（4）的一端設(shè)有旋風(fēng)分離器（9）；所述的入料分管（7）并排連接在所述入料總管（6）的管道上，每根入料分管（7）上都設(shè)有蝶閥（10）；所述的接料管（8）與所述的入料分管（7）連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空吸料裝置，其特征在于，該裝置包含吸風(fēng)機(jī)(I)、除塵器(2)、輸風(fēng)管(3)、受料筒(4)、出料管(5)、入料總管(6)、若干入料分管(7)以及接料管(8)； 所述的吸風(fēng)機(jī)(I)通過輸風(fēng)管(3)與受料筒(4)的上端相連接； 所述的除塵器(2 )設(shè)置在所述的輸風(fēng)管(3 )上； 所述的出料管(5)設(shè)置在受料筒(4)下端； 所述的入料總管(6)設(shè)置在受料筒(4)的上部分筒壁上，該入料總管(6)上在連接受料筒(4)的一端設(shè)有旋風(fēng)分離器(9)； 所述的入料分管(7 )并排連接在所述入料...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：山口達(dá)雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：日氟榮航空新材料上海有限公司，山口達(dá)雄，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：